CN106552969A - 一种高效加工大螺距螺纹的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种高效加工大螺距螺纹的加工工艺。大螺距异型螺纹的主要技术参数，螺距p＝50.8，表面粗糙度Ra3.2，牙底有R3的倒圆角，牙型上有45°斜面和3×45°倒角，还有1.7×60°的倒角，用定制的硬质合金螺纹刀车削时，由于牙高比较深，接触面比较大，车削时刀易急剧磨损，螺纹刀耐用度低。但选用数控车床加工螺纹，靠装在主轴上的编码器实时读取主轴转速并转化为刀具的每转进给量来完成。进刀方式的选择是否合理直接影响螺纹的加工质量以及刀具的寿命。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：1.采用斜进法和左右借刀法及指令加工螺纹，2.宏程序与螺纹指令的巧妙运用，提高加工效率。
Description
所属技术领域
本发明专利涉及一种高效加工大螺距螺纹的加工工艺
背景技术
附图1是大螺距异型螺纹的主要技术参数图，螺距p＝50.8，表面粗糙度Ra3.2，牙底有R3的倒圆角，牙型上有45°斜面和3×45°倒角，还有1.7×60°的倒角，用定制的硬质合金螺纹刀车削时，由于牙高比较大，接触面比较大，车削时刀容易急剧磨损，螺纹刀耐用度低，铣床铣削内螺纹时加工效率低，质量不能保证。选择VNL2506H立式数控车床进行试加工。螺纹切削功能是数控车床加工中最常用的不可缺少的一种功能。用数控车床加工螺纹，是靠装在主轴上的编码器实时读取主轴转速并转化为刀具的每转进给量来完成的。进刀方式的选择是否合理直接影响螺纹的加工质量以及刀具的寿命。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.采用螺纹加工方法中的斜进法和左右借刀法及指令
斜进法 螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处，因车刀始终只有一个侧刃参加切削，使排屑比较顺利，刀尖的受热和受力情况有所改善，不易扎刀，可采用固定循环指令G76指令来实现标准梯形螺纹加工。
左右借刀法 螺纹车刀沿牙型角方向左右借刀，间歇进给至牙深，每层切深逐渐减少。此种方法既可避免刀具三刃切削产生振动和扎刀现象，又合理安排了切削用量。
2.宏程序与螺纹指令的巧妙运用，提高加工效率
通过多次车削，G92指令对刀具要求不高，尺寸由程序中相应数值保证，当牙顶宽和螺纹底径达到尺寸要求时，螺纹中径等其他各项尺寸也相应达到尺寸要求，尺寸精度易于控制，螺纹表面质量好，对于大螺距螺纹采取合适的分层切削，进刀方式合理直接保证螺纹的加工质量以及刀具的寿命。
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表1调节轮的参考程序
附图说明：
图1大螺距异型螺纹的主要技术参数图。
Claims (1)
1.一种发明专利，涉及包含高效加工大螺距螺纹的加工工艺，采用螺纹加工方法中的斜进法和左右借刀法及指令，宏程序与螺纹指令的巧妙运用，提高加工效率。
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