CN106549634A - 集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法 - Google Patents

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贺虎
池卫英
符春娥
王宇峰
张斌
李昕光
朱峰
张怡薇
杨广
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30Electrical components
    • H02S40/34Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

本发明公开了集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,包括:步骤一、制作1:1太阳电池导线铺设图纸;图纸上固定夹对应位置镂空;步骤二、将图纸固定于太阳电池板背面,在太阳电池板背面镂空处暴露的位置粘贴固定夹;步骤三、将图纸固定于导线铺设平台,并铺设导线;步骤四、将导线取下,固定于太阳电池板背面。

Description

集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法
技术领域
本发明涉及卫星、空间站等航天器用太阳电池阵领域,特别涉及集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法。
背景技术
目前,在国内外的太阳电池阵研制生产中,太阳电池阵的导线铺设和固定夹粘贴两道工序是纯手工操作,操作过程复杂、导线和固定夹的位置尺寸多,需要人工花费大量的时间进行草图绘制和尺寸测量,若草图绘制出错或尺寸测量出错,将会导致导线绑扎后长度过短、绑扎位置干涉等问题。
一般一块太阳电池板背面需要铺设几百根导线、粘贴一百多个固定夹。在目前的太阳电池阵研制生产中,操作人员按照设计图纸的要求,在与太阳电池板大小相同的木板上画出导线走向、导线编号等,然后按照设计图纸和功率信号图等进行导线铺设。导线在木板上铺设完成后,将其固定在框架工装上,随后将导线转移至太阳电池板背面。在进行固定夹粘贴前,操作人员使用垂线绳、米尺等工具,按照设计图纸的尺寸要求,分别对每一个固定夹的粘贴位置进行定位,然后进行在固定夹背部涂胶,涂胶完成后进行粘贴。上述操作不仅操作过程复杂、生产效率较低、位置精度较差,而且容易出现导线铺设错误、固定夹漏贴等实际问题。
针对上述问题,作者发明了一种集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的工艺方法,有效的解决了太阳电池阵的导线铺设和固定夹粘贴两道工序的操作过程复杂、生产效率较低、位置精度较差,而且容易出现导线铺设错误、固定夹漏贴等实际问题。
据查询,太阳电池阵的导线铺设和固定夹粘贴工艺方法在国内外均无此相关的专利及文献。本发明属于一种新领域新技术的应用,其工艺可行性非常高,为生产线提效带来显著的作用。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术中太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴效率低、精度差;为解决所述问题,本发明提供集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法。
本发明提供的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,包括:步骤一、制作1:1太阳电池导线铺设图纸;图纸上固定夹对应位置镂空;步骤二、将图纸固定于太阳电池板背面,在太阳电池板背面镂空处暴露的位置粘贴固定夹;步骤三、将图纸固定于导线铺设平台,并铺设导线;步骤四、将导线取下,固定于太阳电池板背面。
进一步,对导线进行分类,不同类型导线在图纸上用不同颜色标记。
进一步,在图纸上对根据导线的用途(功率用或信号用)、导线走向、导线连接端口(太阳电池正极端、负极端或二极管正极端、负极端)等特征对导线进行编号,相同功能导线编号首字母相同,编号第二位用于区别导线走向,第三位用于区别连接端口。
进一步,用胶带将图纸固定于太阳电池板背面。
进一步,根据图纸上导线的编号和走向进行导线铺设。
本发明的有益效果包括:
(1)直接将图纸固定于太阳电池板背面,省掉人工在木板上画出导线走向草图的操作工序;
(2)导线走向更加精准;
(3)导线铺设操作效率大大提高;
(4)省掉人工采用垂线绳、米尺等工具确定固定夹位置的操作工序;
(5)固定夹粘贴位置精度提高;
(6)固定夹粘贴操作效率大大提高,同时由两人操作变为一人操作;
(7)固定夹粘贴时不会出现漏贴问题,等。
附图说明
图1是本发明实施例提供的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法中,图纸示意图;
图2是本发明实施例提供的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法的流程示意图。
具体实施方式
下文中,结合附图和实施例对本发明所提供的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法进行阐述。
本发明提供的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,包括:步骤一、制作1:1太阳电池导线铺设图纸;图纸上固定夹对应位置镂空;
在本实施例中,所述步骤一包括整合导线铺设图纸和固定夹粘贴图纸,并打印图纸,所述图纸与实物比例为1:1,并用刀具将固定夹的位置挖空,形成镂空;把图纸上压紧点处形成镂空。在本发明其他实施例中,可以直接形成导线铺设和固定夹粘贴位置二合一图纸。为了确保固定夹安装位置准确,在本发明的优选实施例中,在每一个固定夹粘贴位置附件标记该位置距太阳电池板背面相邻边的距离,以在步骤二中进行核对和确认。
所述图纸上还包括导线的编号和走向,可以对导线进行分类,不同类别用不同颜色绘制以作区分,比如按功能分类,信号用导线用红色绘制,功率用导线用蓝色绘制,导线编号也便于导线识别,比如采用四位数编号,第一位代表导线类别,第二位代表走向,比如1代表第一象限,2代表第二象限,以上仅为示例,第三位代表连接端口或其它。
步骤二、将图纸固定于太阳电池板背面,在太阳电池板背面镂空处暴露的位置粘贴固定夹;本实施例中,用胶带将图纸固定于太阳电池板背面,利用现有的粘贴固定夹的方法在镂空处粘贴固定夹。
步骤三、将图纸固定于导线铺设平台,并铺设导线;在本实施例中,可以先将图纸从太阳电池板背面取消,然后固定于导线铺设平台进行铺线。铺线时,可以按照分类逐个沿走向铺线。为防止导线移动,铺设时将导线用胶带固定于图纸。
步骤四、将导线取下,固定于太阳电池板背面,完成导线铺设。
此处是否可以在导线上涂胶,然后直接把太阳电池板背面朝下盖在导线上,然后微调导线位置和固定夹固定,完成导线铺设。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,其特征在于,包括:步骤一、制作1:1太阳电池导线铺设图纸;图纸上固定夹对应位置镂空;步骤二、将图纸固定于太阳电池板背面,在太阳电池板背面镂空处暴露的位置粘贴固定夹;步骤三、将图纸固定于导线铺设平台,并铺设导线;步骤四、将导线取下,固定于太阳电池板背面。
2.依据权利要求1所述的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,其特征在于,对导线进行分类,不同类型导线在图纸上用不同颜色标记。
3.据权利要求1所述的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,其特征在于,在图纸上对根据导线的用途、导线走向、导线连接端口特征对导线进行编号,相同功能导线编号首字母相同,编号第二位用于区别导线走向,第三位用于区别连接端口。
4.依据权利要求1所述的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,其特征在于,用胶带将图纸固定于太阳电池板背面。
5.依据权利要求1所述的集太阳电池阵导线铺设和固定夹粘贴于一体的方法,其特征在于,根据图纸上导线的编号和走向进行导线铺设。
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