CN106546212A - 摩托车产品加工表面检测系统 - Google Patents

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CN106546212A
CN106546212A CN201510606205.9A CN201510606205A CN106546212A CN 106546212 A CN106546212 A CN 106546212A CN 201510606205 A CN201510606205 A CN 201510606205A CN 106546212 A CN106546212 A CN 106546212A
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motorcycle product
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陈月建
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Chongqing Double East Machinery Manufacturing Co Ltd
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Chongqing Double East Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种摩托车产品加工表面检测系统,包括表面检测物料供给系统,表面检测物料供给系统右侧安装有动力系统;表面检测物料供给系统上部安装有物料供给动力机构,物料供给动力机构上部设有出料供给机构;动力系统底部安装有旋转动力系统,旋转动力系统上部安装有动力系统旋转轴;动力系统右端安装有立柱,立柱顶部设有支撑横杆;支撑横杆上部安装有上液压系统,上液压系统下部安装有上液压伸缩柱,上液压伸缩柱下部设有水平刮板机构。该发明系统采用带有颜色的涂料喷涂并与标准件摩擦的方式,相互结合可以通过观察带有颜色的涂料摩擦情况,从而可以分析产品的表面外观情况,使用方便,效率高。

Description

摩托车产品加工表面检测系统
技术领域
本发明涉及一种摩托车产品加工表面检测系统,属于摩托车产品加工技术领域。
背景技术
目前,在摩托车产品加工过程中,对产品的检测十分重要,特别是在加工过程中,对于产品加工精密度的监控也十分关键。对于加工后产品的表面外观的检测,大多是利用千分尺或者是百分表量取,这样无法做到全部表面的检测,这些检测方式所检测的工作量也较大,对于表面较多较大的摩托车产品的表面外观检测,效率更低,因此,需要针对这些产品表面外观检测方式予以改进,提高检测的效率和精确度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摩托车产品加工表面检测系统,以便更好地针对摩托车产品进行表面外观检测,提高检测效率,达到更高精度。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种摩托车产品加工表面检测系统,包括表面检测物料供给系统,表面检测物料供给系统右侧安装有动力系统;表面检测物料供给系统上部安装有物料供给动力机构,物料供给动力机构上部设有出料供给机构,出料供给机构顶部安装有管道连接器,管道连接器中螺纹设有喷涂管;动力系统底部安装有旋转动力系统,旋转动力系统上部安装有动力系统旋转轴,动力系统旋转轴顶部设有承载平台;动力系统右端安装有立柱,立柱顶部设有支撑横杆;立柱中部安装有固定环,固定环上部安装有下液压系统,下液压系统左侧安装有下液压伸缩柱,下液压伸缩柱左侧上设有侧面刮板机构;支撑横杆上部安装有上液压系统,上液压系统下部安装有上液压伸缩柱,上液压伸缩柱下部设有水平刮板机构。
进一步地,喷涂管下部分别安装有左喷涂支管和右喷涂支管,左喷涂支管和右喷涂支管上均安装有阀门开关;右喷涂支管下部设有喷涂系统;左喷涂支管侧面和喷涂系统下部均安装有多个出料孔。
进一步地,表面检测物料供给系统右侧面外壁上安装有搅拌动力系统,搅拌动力系统中安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶片。
进一步地,物料供给动力机构下部设有进料管,进料管安装在搅拌轴的侧面位置。
进一步地,动力系统上部壁面上安装有轴承,动力系统旋转轴穿过轴承安装。
进一步地,承载平台上部放置有摩托车产品,摩托车产品两侧分别安装有固定板,固定板上安装有固定螺栓予以固定。
该发明的有益效果在于:该发明系统采用带有颜色的涂料喷涂并与标准件摩擦的方式,相互结合可以通过观察带有颜色的涂料摩擦情况,从而可以分析产品的表面外观情况,使用方便,效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
本发明实施例中的摩托车产品加工表面检测系统,包括表面检测物料供给系统,表面检测物料供给系统右侧安装有动力系统;表面检测物料供给系统上部安装有物料供给动力机构,物料供给动力机构上部设有出料供给机构,出料供给机构顶部安装有管道连接器,管道连接器中螺纹设有喷涂管;动力系统底部安装有旋转动力系统,旋转动力系统上部安装有动力系统旋转轴,动力系统旋转轴顶部设有承载平台;动力系统右端安装有立柱,立柱顶部设有支撑横杆;立柱中部安装有固定环,固定环上部安装有下液压系统,下液压系统左侧安装有下液压伸缩柱,下液压伸缩柱左侧上设有侧面刮板机构;支撑横杆上部安装有上液压系统,上液压系统下部安装有上液压伸缩柱,上液压伸缩柱下部设有水平刮板机构。喷涂管下部分别安装有左喷涂支管和右喷涂支管,左喷涂支管和右喷涂支管上均安装有阀门开关;右喷涂支管下部设有喷涂系统;左喷涂支管侧面和喷涂系统下部均安装有多个出料孔。表面检测物料供给系统右侧面外壁上安装有搅拌动力系统,搅拌动力系统中安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶片。物料供给动力机构下部设有进料管,进料管安装在搅拌轴的侧面位置。动力系统上部壁面上安装有轴承,动力系统旋转轴穿过轴承安装。承载平台上部放置有摩托车产品,摩托车产品两侧分别安装有固定板,固定板上安装有固定螺栓予以固定。
该发明系统具体实施时,将需要检测的摩托车产品放置在承载平台上,利用固定板及固定螺栓予以固定。然后根据需要检测的位置,物料供给动力机构利用进料管针对表面检测物料供给系统中的带有颜色的涂料液进行抽取,然后利用喷涂管连接在出料供给机构上部的管道连接器中,物料供给动力机构工作使得液体被抽到喷涂管中,并从左喷涂支管侧面的出料孔喷涂到摩托车产品的侧面,打开右喷涂支管上的阀门开关,喷涂液进入到右喷涂支管及喷涂系统中,并从出料孔的细孔喷出,从而可以针对喷涂系统的上表面及侧面喷涂带有颜色的涂料,喷涂完后关闭物料供给动力机构并从管道连接器处移开喷涂管。然后,利用上液压系统控制水平刮板机构升降针对上表面进行挤压带有颜色的涂料,利用下液压系统控制下液压伸缩柱伸缩,从而使得侧面刮板机构向左运动,针对右侧面壁上带有颜色的涂料挤压。利用水平刮板机构和侧面刮板机构分别针对涂油带有颜色的涂料的顶面和侧面予以挤压磨合,从磨合的带有颜色的涂料变化来确定该处表面否该处于平整状态,一旦出现凹凸不平的情况,则从带有颜色的涂料颜色的变化可以判断表面外观情况。旋转动力系统旋转,带动承载平台旋转,使得摩托车产品也旋转,便于不同角度予以检测。而搅拌轴更有助于带有颜色的涂料在表面检测物料供给系统中被搅拌均匀后喷涂,从而提高了检查准确性和带有颜色的涂料供给效率。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种摩托车产品加工表面检测系统,所述包括表面检测物料供给系统,其特征在于:所述表面检测物料供给系统右侧安装有动力系统;所述表面检测物料供给系统上部安装有物料供给动力机构,所述物料供给动力机构上部设有出料供给机构,所述出料供给机构顶部安装有管道连接器,所述管道连接器中螺纹设有喷涂管;所述动力系统底部安装有旋转动力系统,所述旋转动力系统上部安装有动力系统旋转轴,所述动力系统旋转轴顶部设有承载平台;所述动力系统右端安装有立柱,所述立柱顶部设有支撑横杆;所述立柱中部安装有固定环,所述固定环上部安装有下液压系统,所述下液压系统左侧安装有下液压伸缩柱,所述下液压伸缩柱左侧上设有侧面刮板机构;所述支撑横杆上部安装有上液压系统,所述上液压系统下部安装有上液压伸缩柱,所述上液压伸缩柱下部设有水平刮板机构。
2.根据权利要求1所述的摩托车产品加工表面检测系统,其特征在于:所述喷涂管下部分别安装有左喷涂支管和右喷涂支管,所述左喷涂支管和右喷涂支管上均安装有阀门开关;所述右喷涂支管下部设有喷涂系统;所述左喷涂支管侧面和喷涂系统下部均安装有多个出料孔。
3.根据权利要求1所述的摩托车产品加工表面检测系统,其特征在于:所述表面检测物料供给系统右侧面外壁上安装有搅拌动力系统,所述搅拌动力系统中安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的摩托车产品加工表面检测系统,其特征在于:所述物料供给动力机构下部设有进料管,所述进料管安装在搅拌轴的侧面位置。
5.根据权利要求1所述的摩托车产品加工表面检测系统,其特征在于:所述动力系统上部壁面上安装有轴承,所述动力系统旋转轴穿过轴承安装。
6.根据权利要求1所述的摩托车产品加工表面检测系统,其特征在于:所述承载平台上部放置有摩托车产品,所述摩托车产品两侧分别安装有固定板,所述固定板上安装有固定螺栓予以固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110296736A (zh) * 2019-06-11 2019-10-01 江苏经贸职业技术学院 一种机械精密度检测及筛选系统
CN111060012A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 一种汽车零部件尺寸校对装置

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