CN106545322B - Sagd井筒的挤液预处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种SAGD井筒的挤液预处理方法。该方法包括：装配挤液预处理装置，包括：将注入管道的出口连接于中间管道上，形成第一三通；将短管连接管道的第一端连接于中间管道上，形成第二三通；将长管连接管道的第三端连接于中间管道上，形成第三三通；在设置第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀；将挤液预处理装置与注入泵和SAGD井筒进行连接，包括：将注入管道的入口连接于注入泵上；将短管连接管道的第二端连接于SAGD井筒的短管上；将长管连接管道的第四端连接于SAGD井筒的长管上；利用注入泵和挤液预处理装置对短管和/或长管进行液体注入排出处理。上述方法能满足SAGD井筒挤液预处理技术对地面流程管汇的要求。

Description

SAGD井筒的挤液预处理方法

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种SAGD井筒的挤液预处理方法。

背景技术

SAGD(即蒸汽驱开采方式)是指向SAGD井筒连续注入高温、高干度蒸汽，首先发育蒸汽腔，在加热油层并保持一定的油层压力，将原油驱至周围生产井中，然后采出。其中，注汽水平井单井中，下入短管和长管，短管下入的位置为A点(水平段起始点)，长管下入到B点(水平段终止点)。

SAGD井筒挤液预处理技术主要是在现有的SAGD水平井管柱条件下，通过水平井中长管，以一定压力注入流体，再通过水平井中短管返出流体，双水平井同时实施，对水平井之间的储层进行改造。现有技术为散装地面管汇，包括罐车、若干个压力计、若干个流量计、流量调节阀、单流阀、注聚泵和液罐等，其连接方式如图1所示。即现有技术是通过地面组装散装管汇，与泵组、数据采集装置、井口和方罐形成泵注系统，向水平井中以一定压力泵注流体。

然而，如果直接用散装地面管汇应用于SAGD井筒挤液预处理技术，会存在如下几点问题：(1)SAGD井筒挤液预处理技术在实施过程中，根据实际情况的不同，不仅要求长管注入短管返出，还需要具备短管注入长管返出、长管和短管同时注入、长管和短管同时返出、长管和短管单独注入、长管和短管单独返出、长管和短管同时关闭的功能，以适应储层多样性改造的功能。目前，散装的管汇需要在地面组装泵注系统，通过调整地面管汇以达到所需要的流程，不能同时满足这些功能；(2)SAGD井筒挤液预处理技术要求注入流体的过程中，要求上述流程具备快速切换的能力，目前散装的管汇不能实现；(3)散装地面管汇需要若干三通、短接、闸板阀、硬管线，高压软管和卡箍、弯脖。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种SAGD井筒的挤液预处理方法，以满足SAGD井筒挤液预处理技术对地面流程管汇的要求。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种SAGD井筒的挤液预处理方法，挤液预处理方法包括以下步骤：装配挤液预处理装置，包括：将注入管道的出口连接于中间管道上，形成第一三通；将短管连接管道的第一端连接于中间管道上，形成第二三通；将长管连接管道的第三端连接于中间管道上，形成第三三通；在注入管道中设置第一开关阀，在第一三通与第二三通之间的中间管道中设置第二开关阀，在第一三通与第三三通之间的中间管道中设置第三开关阀，在短管连接管道中设置第四开关阀，在长管连接管道中设置第五开关阀；将挤液预处理装置与注入泵和SAGD井筒进行连接，包括：将注入管道的入口连接于注入泵上；将短管连接管道的第二端连接于SAGD井筒中的短管上；将长管连接管道的第四端连接于SAGD井筒中的长管上；利用注入泵和挤液预处理装置对短管和/或长管进行液体注入排出处理。

进一步地，中间管道具有靠近第二三通的第一排液口，以及靠近第三三通的第二排液口；液体注入排出处理的过程包括：对长管进行液体注入，或者对短管进行液体注入，同时对长管和短管进行液体注入，对长管进行液体注入并对短管进行液体排出，或者对短管进行液体注入并对长管进行液体排出，或者对长管进行液体排出，或者对短管进行液体排出，或者同时对长管和短管进行液体排出。

进一步地，对长管进行液体注入的步骤包括：打开第一开关阀、第三开关阀和第五开关阀，并关闭第四开关阀和第二开关阀，并封住第一排液口和第二排液口；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体通过长管连接管道的第四端注入长管。

进一步地，对短管进行液体注入的步骤包括：打开第一开关阀、第二开关阀和第四开关阀，并关闭第三开关阀和第五开关阀，并封住第一排液口和第二排液口；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体通过短管连接管道的第二端注入短管。

进一步地，同时对长管和短管进行液体注入的步骤包括：打开第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀，并关闭第一排液口和第二排液口；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体注入长管和短管。

进一步地，对长管进行液体注入并对短管进行液体排出的步骤包括：打开第一开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀，关闭第二开关阀，并封住第二排液出口；利用注入泵向注入管道中注入液体，并使液体在SAGD井筒循环一圈后由第一排液口排出。

进一步地，对短管进行液体注入并对长管进行液体排出的步骤包括：打开第一开关阀、第二开关阀、第四开关阀和第五开关阀，关闭第三开关阀，封住第一排液出口；利用注入泵向注入管道中注入液体，并使液体在SAGD井筒循环一圈后由第二排液口排出。

进一步地，对长管进行液体排出的步骤包括：关闭第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第四开关阀，打开第五开关阀，封住第一排液口；使注入液体由第二排液口排出。

进一步地，短管进行液体排出的步骤包括：关闭第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀和第五开关阀，打开第四开关阀，封住第二排液后；使注入液体由第一排液口排出。

进一步地，同时对长管和短管进行液体排出的步骤包括：关闭第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀，打开第四开关阀和第五开关阀；使注入液体由第一排液口和第二排液口排出。

进一步地，将注入管道的入口与注入泵之间、第二端与短管之间以及第四端与长管之间均通过软管相连接。

进一步地，将第二端与短管的下端相连，将第四端与长管远离短管的一端相连。

应用本发明的技术方案，本发明提供的SAGD井筒的挤液预处理方法中，水平井地面管汇同时具备长管注入短管返出、短管注入长管返出、长管和短管同时注入、长管和短管同时返出、长管和短管单管注入、长管和短管单管返出、长管和短管全关闭的功能；同时，各流程具备快速切换的功能，实施过程具有较好的连续性；本发明还通过快速接头与泵组、井口、方罐连接组成地面管汇，现场拆装方便快捷，相比散装管汇大大提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中散装施工地面管汇的示意图；

图2示出了本发明所提供的SAGD井筒的挤液预处理方法的示意图；以及

图3示出了本发明所提供的SAGD井筒的挤液预处理方法中，所形成挤液预处理装置的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

根据本发明的一个方面，提供了一种SAGD井筒的挤液预处理方法，如图2所示，挤液预处理方法包括以下步骤：

装配挤液预处理装置，包括：将注入管道的出口连接于中间管道上，形成第一三通；将短管连接管道的第一端连接于中间管道上，形成第二三通；将长管连接管道的第三端连接于中间管道上，形成第三三通；在注入管道中设置第一开关阀，在第一三通与第二三通之间的中间管道中设置第二开关阀，在第一三通与第三三通之间的中间管道中设置第三开关阀，在短管连接管道中设置第四开关阀，在长管连接管道中设置第五开关阀；

将挤液预处理装置与注入泵和SAGD井筒进行连接，包括：将注入管道的入口连接于注入泵上；将短管连接管道的第二端连接于SAGD井筒的短管上；将长管连接管道的第四端连接于SAGD井筒的长管上；

利用注入泵和挤液预处理装置对短管和/或长管进行液体注入排出处理。

本发明提供的SAGD井筒的挤液预处理方法中，水平井地面管汇同时具备长管注入短管返出、短管注入长管返出、长管和短管同时注入、长管和短管同时返出、长管和短管单管注入、长管和短管单管返出、长管和短管全关闭的功能；同时，各流程具备快速切换的功能，实施过程具有较好的连续性；本发明还通过快速接头与泵组、井口、方罐连接组成地面管汇，现场拆装方便快捷，相比散装管汇大大提高了工作效率。

如图3所示，装配得到的挤液预处理装置中，注入管道的入口1与注入泵之间、第二端8与短管之间以及第四端7与长管之间均通过软管相连接。第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6均为旋塞阀。第一开关阀3与注入管道的入口1之间设置有单流阀2。单流阀2与第一开关阀3之间、第一开关阀3与第一三通之间、第一三通与第二开关阀11之间、第一三通与第三开关阀4之间、第二开关阀11与第二三通之间、第三开关阀4与第三三通之间、第二三通与第四开关阀9之间、第三三通与第五开关阀6之间、第四开关阀9与第二端8之间以及第五开关阀6与第四段之间的管道上均设置有卡箍12。注入管道的入口1与注入泵相连，第二端8与短管相连，第四端7与长管相连。第二端8与短管的下端相连，第四端7与长管远离短管的一端相连。

上述利用注入泵和挤液预处理装置对短管和/或长管进行液体注入排出处理的步骤中，通过阀门的开关变换，实现流程的切换，包括：对长管进行液体注入，或者对短管进行液体注入，同时对长管和短管进行液体注入，对长管进行液体注入并对短管进行液体排出，或者对短管进行液体注入并对长管进行液体排出，或者对长管进行液体排出，或者对短管进行液体排出，或者同时对长管和短管进行液体排出。

下面将具体描述通过阀门的开关变换，实现流程的切换的过程。

1)长管注短管排：打开第一开关阀3、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，关闭第二开关阀11，并封住第二排液出口；利用注入泵向注入管道中注入液体，并使液体在SAGD井筒循环一圈后由第一排液口10排出。

2)长管排短管注：打开第一开关阀3、第二开关阀11、第四开关阀9和第五开关阀6，关闭第三开关阀4，封住第一排液出口；利用注入泵向注入管道中注入液体，并使液体在SAGD井筒循环一圈后由第二排液口5排出。

3)长短管同注：打开第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，并关闭第一排液口10和第二排液口5；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体注入长管和短管。

4)长短管同排：关闭第一开关阀3、第二开关阀11和第三开关阀4，打开第四开关阀9和第五开关阀6；使注入液体由第一排液口10和第二排液口5排出。

5)长管和短管单独注入：长管单独注入包括，打开第一开关阀3、第三开关阀4和第五开关阀6，并关闭第四开关阀9和第二开关阀11，并封住第一排液口10和第二排液口5；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体通过长管连接管道的第四端7注入长管；短管进行液体注入的步骤包括：打开第一开关阀3、第二开关阀11和第四开关阀9，并关闭第三开关阀4和第五开关阀6，并封住第一排液口10和第二排液口5；利用注入泵向注入管道中注入液体，使液体通过短管连接管道的第二端8注入短管。

6)长管和短管单管返出：

对长管进行液体排出的步骤包括：关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4和第四开关阀9，打开第五开关阀6，封住第一排液口10；使注入液体由第二排液口5排出。

短管进行液体排出的步骤包括：关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4和第五开关阀6，打开第四开关阀9，封住第二排液后；使注入液体由第一排液口10排出。

7)长管和短管同时关闭：关闭第一开关阀3、第二开关阀11、第三开关阀4、第四开关阀9和第五开关阀6，起到关井的目的。

从以上实施例可以看出，本发明上述的实例实现了如下技术效果：

1、SAGD井筒挤液预处理技术与常规循环预热技术相比，是一种节能环保的新型工艺技术。一种SAGD挤液预处理管汇橇针对该项技术的特点而设计，简易方便，且能够满足SAGD井筒挤液预处理技术对地面流程管汇的要求；

2、一种SAGD挤液预处理管汇橇与散装地面管汇相比较，可以根据实际井况的需要，实现水平井地面管汇长管注入短管返出、短管注入长管返出、长管和短管同时注入、长管和短管同时返出、长管和短管单管注入、长管和短管单管返出、长管和短管同时关闭的功能；散装地面管汇无法实现；

3、本发明能够通过阀门的开关变换，实现流程的切换，方便迅速，技术实施能够保持较强的连贯性；

4、本发明为整体橇装，施工前后免拆装，只需要和泵组、井口、方罐连接组成地面管汇，现场安装方便快捷，缩短准备周期，提高工作效率；散装地面管汇无法实现。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种SAGD井筒的挤液预处理方法，其特征在于，所述挤液预处理方法包括以下步骤：

装配挤液预处理装置，包括：将注入管道的出口连接于中间管道上，形成第一三通；将短管连接管道的第一端连接于所述中间管道上，形成第二三通；将长管连接管道的第三端连接于所述中间管道上，形成第三三通；在所述注入管道中设置第一开关阀(3)，在所述第一三通与所述第二三通之间的所述中间管道中设置第二开关阀(11)，在所述第一三通与所述第三三通之间的所述中间管道中设置第三开关阀(4)，在所述短管连接管道中设置第四开关阀(9)，在所述长管连接管道中设置第五开关阀(6)；

将所述挤液预处理装置与注入泵和所述SAGD井筒进行连接，包括：将注入管道的入口(1)连接于注入泵上；将所述短管连接管道的第二端(8)连接于所述SAGD井筒中的短管上；将所述长管连接管道的第四端(7)连接于所述SAGD井筒中的长管上；

利用所述注入泵和所述挤液预处理装置对所述短管和/或所述长管进行液体注入排出处理。

2.根据权利要求1所述的挤液预处理方法，其特征在于，

所述中间管道具有靠近所述第二三通的第一排液口(10)，以及靠近所述第三三通的第二排液口(5)；

所述液体注入排出处理的过程包括：

对所述长管进行液体注入，或者，

对所述短管进行液体注入，或者，

同时对所述长管和所述短管进行液体注入，或者，

对所述长管进行液体注入并对所述短管进行液体排出，或者，

对所述短管进行液体注入并对所述长管进行液体排出，或者，

对所述长管进行液体排出，或者，

对所述短管进行液体排出，或者，

同时对所述长管和所述短管进行液体排出。

3.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，对所述长管进行液体注入的步骤包括：打开所述第一开关阀(3)、所述第三开关阀(4)和所述五开关阀，并关闭所述第四开关阀(9)和所述第二开关阀(11)，并封住所述第一排液口(10)和所述第二排液口(5)；利用所述注入泵向所述注入管道中注入液体，使所述液体通过所述长管连接管道的第四端(7)注入所述长管。

4.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，对所述短管进行液体注入的步骤包括：打开所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)和所述第四开关阀(9)，并关闭所述第三开关阀(4)和所述第五开关阀(6)，并封住所述第一排液口(10)和所述第二排液口(5)；利用所述注入泵向所述注入管道中注入液体，使所述液体通过所述短管连接管道的第二端(8)注入所述短管。

5.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，同时对所述长管和所述短管进行液体注入的步骤包括：打开所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)、所述第三开关阀(4)、所述第四开关阀(9)和所述第五开关阀(6)，并关闭所述第一排液口(10)和所述第二排液口(5)；利用所述注入泵向所述注入管道中注入液体，使所述液体注入所述长管和所述短管。

6.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，对所述长管进行液体注入并对所述短管进行液体排出的步骤包括：打开所述第一开关阀(3)、所述第三开关阀(4)、所述第四开关阀(9)和所述第五开关阀(6)，关闭所述第二开关阀(11)，并封住所述第二排液出口；利用所述注入泵向所述注入管道中注入液体，并使所述液体在所述SAGD井筒循环一圈后由所述第一排液口(10)排出。

7.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，对所述短管进行液体注入并对所述长管进行液体排出的步骤包括：打开所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)、所述第四开关阀(9)和所述第五开关阀(6)，关闭所述第三开关阀(4)，封住所述第一排液出口；利用所述注入泵向所述注入管道中注入液体，并使所述液体在所述SAGD井筒循环一圈后由所述第二排液口(5)排出。

8.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，对所述长管进行液体排出的步骤包括：关闭所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)、所述第三开关阀(4)和所述第四开关阀(9)，打开所述第五开关阀(6)，封住所述第一排液口(10)；使注入液体由所述第二排液口(5)排出。

9.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，所述短管进行液体排出的步骤包括：关闭所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)、所述第三开关阀(4)和所述第五开关阀(6)，打开所述第四开关阀(9)，封住所述第二排液后；使注入液体由所述第一排液口(10)排出。

10.根据权利要求2所述的挤液预处理方法，其特征在于，同时对所述长管和所述短管进行液体排出的步骤包括：关闭所述第一开关阀(3)、所述第二开关阀(11)和所述第三开关阀(4)，打开所述第四开关阀(9)和所述第五开关阀(6)；使注入液体由所述第一排液口(10)和所述第二排液口(5)排出。

11.根据权利要求1所述的挤液预处理方法，其特征在于，将所述注入管道的入口(1)与所述注入泵之间、所述第二端(8)与所述短管之间以及所述第四端(7)与所述长管之间均通过软管相连接。

12.根据权利要求11所述的挤液预处理方法，其特征在于，将所述第二端(8)与所述短管的下端相连，将所述第四端(7)与所述长管远离所述短管的一端相连。