CN106545070A - 既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法 - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor

Abstract

本发明公开了一种既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法,包括有以下施工步骤:a、确定导流方式,1、根据检查井工况,确定采用既有检查井周边环形导流槽方式,采用顶管技术增设排水管施工期间,原有检查井内的水流通过环形导流槽排泄,在检查井内形成干地施工条件;2、计算确定环形导流槽宽度,3、确定环形导流槽底板高程,环形导流槽底部采用混凝土浇筑底板,底板厚度为0.2m,其底板顶面高程与既有排水管道底高程一致;增设排水管道,顶管施工时的导流采用了该方法,很好地解决了既有检查井的导流难题,实践表明,整个顶管施工过程导流效果良好。

Description

既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法
技术领域
本发明涉及检查井中顶管技术增设管道领域,具体属于既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法。
背景技术
随着城市不断发展,原有市政排水管道管网密度低,不适应排水要求,需要在既有检查井中增设排水管道。当增设管道采用顶管技术施工时,既有检查井中原排水管道仍然处于运行状态,顶管施工时检查井中的导流问题成为制约顶管施工的关键技术。现有技术是在检查井内采取连接原有排水管道的措施,连接管道从检查井内穿过,与检查井内施工的顶管设备在空间上相互干扰,不利顶管施工,且连接的管道常因受到施工时的碰撞,易松动、脱落,原有管道中的雨、污水易渗漏至检查井内,严重影响顶管施工。
发明内容
本发明的目的是提供一种既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法,增设排水管道,顶管施工时的导流采用了该方法,很好地解决了既有检查井的导流难题,实践表明,整个顶管施工过程导流效果良好。
本发明的技术方案如下:
既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法,包括有以下施工步骤:
a、确定导流方式
1、根据检查井工况,确定采用既有检查井周边环形导流槽方式,采用顶管技术增设排水管施工期间,原有检查井内的水流通过环形导流槽排泄,在检查井内形成干地施工条件;
2、计算确定环形导流槽宽度
按下列公式确定环形导流槽宽度:式中:k为系数,取1.2,B为环形导流槽净宽,d为既有检查井中原有管道内径,单位:m;
3、确定环形导流槽底板高程
环形导流槽底部采用混凝土浇筑底板,底板厚度为0.2m,其底板顶面高程与既有排水管道底高程一致;
4、环形导流槽施工方法
环形导流槽采用倒挂井施工方法形成,即在既有检查井周边自地面开始逐层向下开挖形成环形导流槽;
b、环形导流槽施工:
环形导流设槽施工流程依次为:
1、测量、定位:根据计算确定的环形导流槽宽度B值,沿既有检查井周边确定导流槽宽度B值,并确定开挖边线;
2、根据定位线沿导流槽开挖边线均匀对称向下挖土,每次挖土深度1m;
3、砖砌护壁:每向下开挖一层后,及时砌筑砖护壁,砖砌护壁厚度为1.5砖厚,采用MU7.5砂浆砌筑;
4、逐层向下开挖至环形导流槽底部后,及时浇筑混凝土底板,保持底板顶面高程与排水管道底高程一致;
c、施工期导流及完工后处理
由于顶管施工需要占用导流通道,施工期间利用半圆形导流槽导流,若施工E方向顶管时,L2半圆形导流槽需要浇筑后背混凝土,则只能使用L1半圆形导流槽导流,若施工F方向顶管时,L1半圆形导流槽需浇筑靠背混凝土,同时拆除L2半圆形导流槽中的后背混凝土,使用L2半圆形导流槽导流。
顶管施工完成后及时回填环形导流槽,采用壤土逐层回填、逐层夯实,并恢复检查井周边原有道路路面。
本发明达到的技术效果如下:
1、增设导流通道,与检查井内工作面隔离开来,在检查井内创造干地施工条件,不影响顶管施工。
2、增设的导流设施要能满足导流流量要求,同时要达到结构简单、施工方便、成本低的效果。
3、导流设施占用的空间要小,减少对施工区域交通的影响。
附图说明
图1为本发明L1半圆形导流槽导流时施工示意图。
图2为本发明L2半圆形导流槽导流时施工示意图。
图3为本发明的施工剖面图。
具体实施方式
参见附图,既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法,包括有以下施工步骤:
a、确定导流方式
1、根据检查井工况,确定采用既有检查井周边环形导流槽方式,采用顶管技术增设排水管1施工期间,原有检查井内的水流通过环形导流槽2排泄,在检查井3内形成干地施工条件;
2、计算确定环形导流槽宽度
按下列公式确定环形导流槽2宽度:式中:k为系数,取1.2,B为环形导流槽2净宽,d为既有检查井中原有管道4内径,单位:m;
3、确定环形导流槽底板高程
环形导流槽2底部采用混凝土浇筑底板,底板厚度为0.2m,其底板顶面高程与既有排水管道底高程一致;
4、环形导流槽2施工方法
环形导流槽2采用倒挂井5施工方法形成,即在既有检查井周边自地面开始逐层向下开挖形成环形导流槽2;
b、环形导流槽施工:
环形导流设槽施工流程依次为:
1、测量、定位:根据计算确定的环形导流槽2宽度B值,沿既有检查井周边确定导流槽宽度B值,并确定开挖边线;
2、根据定位线沿导流槽开挖边线均匀对称向下挖土,每次挖土深度1m;
3、砖砌护壁:每向下开挖一层后,及时砌筑砖护壁,砖砌护壁厚度为1.5砖厚,采用MU7.5砂浆砌筑;
4、逐层向下开挖至环形导流槽底部后,及时浇筑混凝土底板,保持底板顶面高程与排水管道底高程一致;
c、施工期导流及完工后处理
由于顶管施工需要占用导流通道,施工期间利用半圆形导流槽导流,若施工E方向顶管时,L2半圆形导流槽、井内需要分别浇筑流槽内后背混凝土6、井内后背混凝土7,则只能使用L1半圆形导流槽导流,若施工F方向顶管时,L1半圆形导流槽、井内需分别浇筑流槽内后背混凝土8、井内后背混凝土9,同时拆除L2半圆形导流槽内后背混凝土6、井内后背混凝土7,使用L2半圆形导流槽导流。

Claims (2)

1.既有检查井中采用顶管增设管道时的导流方法,其特征在于,包括有以下施工步骤:
a、确定导流方式
1、根据检查井工况,确定采用既有检查井周边环形导流槽方式,采用顶管技术增设排水管施工期间,原有检查井内的水流通过环形导流槽排泄,在检查井内形成干地施工条件;
2、计算确定环形导流槽宽度
按下列公式确定环形导流槽宽度:式中:k为系数,取1.2,B为环形导流槽净宽,d为既有检查井中原有管道内径,单位:m;
3、确定环形导流槽底板高程
环形导流槽底部采用混凝土浇筑底板,底板厚度为0.2m,其底板顶面高程与既有排水管道底高程一致;
4、环形导流槽施工方法
环形导流槽采用倒挂井施工方法形成,即在既有检查井周边自地面开始逐层向下开挖形成环形导流槽;
b、环形导流槽施工:
环形导流设槽施工流程依次为:
1、测量、定位:根据计算确定的环形导流槽宽度B值,沿既有检查井周边确定导流槽宽度B值,并确定开挖边线;
2、根据定位线沿导流槽开挖边线均匀对称向下挖土,每次挖土深度1m;
3、砖砌护壁:每向下开挖一层后,及时砌筑砖护壁,砖砌护壁厚度为1.5砖厚,采用MU7.5砂浆砌筑;
4、逐层向下开挖至环形导流槽底部后,及时浇筑混凝土底板,保持底板顶面高程与排水管道底高程一致;
c、施工期导流及完工后处理
由于顶管施工需要占用导流通道,施工期间利用半圆形导流槽导流,若施工E方向顶管时,L2半圆形导流槽需要浇筑后背混凝土,则只能使用L1半圆形导流槽导流,若施工F方向顶管时,L1半圆形导流槽需浇筑靠背混凝土,同时拆除L2半圆形导流槽中的后背混凝土,使用L2半圆形导流槽导流。
2.根据权利要求1所述的导流方法,其特征在于,顶管施工完成后及时回填环形导流槽,采用壤土逐层回填、逐层夯实,并恢复检查井周边原有道路路面。
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