CN106543392A - 一种蜜胺树脂粉的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蜜胺树脂粉的生产装置，属于化工设备技术领域，包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机，混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接，第一螺杆机上设置有碱液进料管和辅料进料管，其特征在于：第二螺杆机的出料口与干燥塔顶部的高速离心雾化器的进料口连接，干燥塔顶部通过保温管与加热器连接，干燥塔底部设置有第一出料口，第一出料口通过管道与冷却室连接，冷却室设置有进风口和出风口，冷却室底部设置有第二出料口，第二出料口与物料仓连接。本发明的生产装置采用喷雾干燥技术，将蜜胺树脂进行闪蒸，瞬间将其由液态直接干燥成固态，大大地提高了其贮存的稳定性。

Description

一种蜜胺树脂粉的生产装置

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种蜜胺树脂粉生产装置。

背景技术

蜜胺树脂，又称三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formaldehyde resin)、蜜胺甲醛树脂，是三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。

蜜胺树脂经过发泡反应可制成三聚氰胺甲醛泡沫，这种泡沫不易燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，同时还具有良好的吸音效果。因此，广泛应用于建筑、汽车甚至航空母舰、潜艇等的吸音阻燃。

蜜胺树脂呈弱碱性，贮存稳定性差，常温下为固态，在50～60℃时，贮存稳定性也不超过10个小时。其贮存稳定性差，大大地制约了蜜胺树脂的广泛应用。

发明内容

本发明提供一种蜜胺树脂粉生产装置，解决现有的蜜胺树脂稳定性差、贮存不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种蜜胺树脂粉的生产装置，包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机，所述混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接，所述第一螺杆机上设置有碱液进料管和辅料进料管，所述第二螺杆机的出料口与干燥塔顶部的高速离心雾化器的进料口连接，所述干燥塔顶部通过保温管与加热器连接，所述干燥塔底部设置有第一出料口，所述第一出料口通过管道与冷却室连接，所述冷却室设置有进风口和出风口，所述冷却室底部设置有第二出料口，所述第二出料口与物料仓连接。

其中，优选地，所述进风口与鼓风机连接。

其中，优选地，所述进风口与所述鼓风机之间还设置有空气冷却器。

其中，优选地，所述鼓风机和所述空气冷却器之间还设置有吸附式干燥器。

其中，优选地，所述干燥塔的塔壁外设置有夹套冷风冷却装置。

其中，优选地，所述夹套冷风冷却装置包括冷风夹套和冷风风机，所述冷内夹套上设置有冷风进口和冷风出口，所述冷风风机与所述冷风进口连接。

其中，优选地，所述碱液进料管设置在所述第一螺杆机的进料端。

其中，优选地，所述辅料进料管设置在所述第一螺杆机的进料端、中间位置或末端。

本发明的有益效果：

1.本发明的生产装置采用喷雾干燥技术，将蜜胺树脂进行闪蒸，瞬间将其由液态直接干燥成固态，大大地提高了其贮存的稳定性，使用时只需再将其稀释为所需浓度即可，固态的蜜胺树脂在常温下可稳定贮存2年以上。

2.本发明的生产装置由鼓风机吹入的冷风完成对物料的缓慢冷却、干燥，防止干燥塔出来的物料局部过热，造成粘连接块，最终得到粒度均匀的蜜胺树脂粉。

3.本发明的生产装置不仅适用于蜜胺树脂的干燥，也适用于各种含水量低、粘度高聚合物干燥制粒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明蜜胺树脂粉生产装置的结构示意图。

图中，1.混合物料仓，2.物料泵，3.第一螺杆机，4.第二螺杆机，5.三聚氰胺高位仓，6.多聚甲醛高位仓，7.碱液进料管，8.辅料进料管，9.干燥塔，10.高速离心雾化器，11.保温管，12.加热器，13.第一出料口，14.冷却室，15.进风口，16.出风口，17.第二出料口，18.物料仓，19.空气冷却器，20.吸附式干燥器，21.鼓风机，22.冷风夹套，23.冷风进口，24.冷风出口

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种蜜胺树脂粉的生产装置，包括依次连接的混合物料仓1、物料泵2、第一螺杆机3和第二螺杆机4，混合物料仓1分别与三聚氰胺高位仓5和多聚甲醛高位仓6连接，第一螺杆机3上设置有碱液进料管7和辅料进料管8，第二螺杆机4的出料口与干燥塔9顶部的高速离心雾化器10的进料口连接，干燥塔9顶部通过保温管11与加热器12连接，干燥塔9底部设置有第一出料口13，第一出料口13通过管道与冷却室14连接，冷却室14设置有进风口15和出风口16，冷却室14底部设置有第二出料口17，第二出料口17与物料仓18连接。螺杆机具有混合、加热、输送的功能。第二螺杆机4的出料口与高速离心雾化器10的进料口连接，将螺杆机引入喷雾干燥系统物料(料液)经雾化器形成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，从而可在极短的时间内干燥为成品，再由冷却室14完成对物料的冷却干燥，最终得到粒度均匀的蜜胺树脂粉。

其中，进风口15与鼓风机21连接。进风口15与鼓风机21之间还设置有空气冷却器19。鼓风机21和空气冷却器19之间还设置有吸附式干燥器20。吸附式干燥器20可以是干燥塔9，其内部填充有干燥剂，例如硫酸钙、氯化钙、硅胶等，其可对空气进行干燥，并且不会显著损失空气的热量。吸附式干燥器20用于吸附空气中的水分，防止将空气中的水分带入物料中。当温度过高时，可开启空气冷却器19，降低鼓风机21气流温度，进一步加快物料的冷却。

其中，碱液进料管7设置在第一螺杆机3的进料端。

其中，辅料进料管8设置在第一螺杆机3末端，在本发明中，辅料进料管8也可设置在第一螺杆机3的中间位置和末端的位置处。

干燥塔9的塔壁外设置有夹套冷风冷却装置，夹套冷风冷却装置包括冷风夹套22和冷风风机(图中未示出)，冷内夹套上设置有冷风进口23和冷风出口24，冷风风机与冷风进口23连接。夹套冷风冷却装置对干燥塔9的塔壁起到冷却作用，所以料液不会粘结在干燥塔9的塔壁上，因局部温度过高产生软化、熔融甚至焦化的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蜜胺树脂粉的生产装置，包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机，所述混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接，所述第一螺杆机上设置有碱液进料管和辅料进料管，其特征在于：所述第二螺杆机的出料口与干燥塔顶部的高速离心雾化器的进料口连接，所述干燥塔顶部通过保温管与加热器连接，所述干燥塔底部设置有第一出料口，所述第一出料口通过管道与冷却室连接，所述冷却室设置有进风口和出风口，所述冷却室底部设置有第二出料口，所述第二出料口与物料仓连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述进风口与鼓风机连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述进风口与所述鼓风机之间还设置有空气冷却器。

4.根据权利要求3所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述鼓风机和所述空气冷却器之间还设置有吸附式干燥器。

5.根据权利要求1所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述干燥塔的塔壁外设置有夹套冷风冷却装置。

6.根据权利要求5所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述夹套冷风冷却装置包括冷风夹套和冷风风机，所述冷内夹套上设置有冷风进口和冷风出口，所述冷风风机与所述冷风进口连接。

7.根据权利要求1所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述碱液进料管设置在所述第一螺杆机的进料端。

8.根据权利要求1所述的一种蜜胺树脂粉的生产装置，其特征在于：所述辅料进料管设置在所述第一螺杆机的进料端、中间位置或末端。