CN106540881A - 用于分选粉尘物料的系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于分选粉尘物料的系统，包括：分选装置，分选装置设有与分选装置内部相通的进料通道和至少两个出料通道，进料通道位于至少两个出料通道的上方，分选装置内设有离心机构，至少两个出料通道相对离心机构的中心位置由内向外间隔分布；风机组件，风机组件与位于内侧的出料通道相通；粉尘物料在离心机构离心力的作用下向外运动，粒度较大的粉尘物料流向位于外侧的出料通道内，粒度较小的粉尘物料在风机组件的抽吸作用下流向位于内侧的出料通道内。根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统，通过分选装置和风机组件将粉尘物料根据粒度大小进行大量且快速地分选，从而实现对产品的分级。

Description

用于分选粉尘物料的系统

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，更具体地，涉及一种用于分选粉尘物料的系统。

背景技术

物料研磨后需要对不同粒度的粉尘物料进行分选，根据粒度的分布范围将粉尘物料分成不同等级的产品，从而有利于产品销售，提高产品的经济效益。

传统的粉尘物料是通过摇摆筛来分选的，摇摆筛分选相对于大量的粉尘物料而言，分选效率低，且粉尘物料对摇摆筛的磨损严重，为保证分选质量，每间隔一段时间就需要更换摇摆筛，提高了粉尘物料分选的成本。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于分选粉尘物料的系统，该用于分选粉尘物料的系统可以大规模且有效地对粉尘物料进行分选，降低分选粉尘物料的成本，提高产品质量。

根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统包括：分选装置，所述分选装置设有与所述分选装置内部相通的进料通道和至少两个出料通道，所述进料通道位于至少两个所述出料通道的上方，所述分选装置内设有离心机构，至少两个所述出料通道相对所述离心机构的中心位置由内向外间隔分布；风机组件，所述风机组件与位于内侧的所述出料通道相通；粉尘物料在所述离心机构离心力的作用下向外运动，粒度较大的粉尘物料流向位于外侧的所述出料通道内，粒度较小的粉尘物料在风机组件的抽吸作用下流向位于内侧的所述出料通道内。

根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统，通过分选装置和风机组件将粉尘物料根据粒度大小进行大量且快速地分选，从而实现对产品的分级。

另外，根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述分选装置为两个，每个分选装置的所述出料通道包括：粗物料通道、中间物料通道和细物料通道，所述细物料通道、所述中间物料通道和所述粗物料通道相对所述离心机构的中心位置由内向外间隔布置，所述细物料通道和所述中间物料通道均与所述风机组件相通；风机组件将中间物料和细物料分别抽吸至所述中间物料通道和细物料通道内，上一个所述分选装置分选出来的中间物料被输送至下一个所述分选装置再次进行分选。

根据本发明的一个实施例，所述用于分选粉尘物料的系统还包括：粗物料收尘箱，所述粗物料收尘箱与所述粗物料通道相连用于收集粗物料。

根据本发明的一个实施例，所述用于分选粉尘物料的系统还包括：细物料收尘箱，所述细物料收尘箱与所述细物料通道相连用于收集细物料。

根据本发明的一个实施例，所述细物料收尘箱上设有第一出风口，所述第一出风口与所述细物料通道的入口相通。

根据本发明的一个实施例，所述用于分选粉尘物料的系统还包括：中间物料收尘箱，所述中间物料收尘箱与所述中间物料通道相连用于收集中间物料。

根据本发明的一个实施例，所述中间物料收尘箱上设有第二出风口，所述第二出风口与所述中间物料通道相通。

根据本发明的一个实施例，上一个所述分选装置分选出来的中间物料通过皮带传送装置输送至下一个所述分选装置进行再次分选。

根据本发明的一个实施例，两个所述分选装置分选出来的细物料通过摇摆筛进一步分选，以将所述细物料中的粗物料分离。

根据本发明的一个实施例，下一个所述分选装置分选出来的所述中间物料通过摇摆筛进一步分选出所述细物料和所述粗物料。

根据本发明的一个实施例，所述粉尘物料为高钛渣。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的用于分选粉尘物料的系统的结构示意图。

附图标记：

用于分选粉尘物料的系统100；

分选装置10；进料通道11；粗物料通道12；中间物料通道13、细物料通道14；

可调频风机21；可调频风门22；

细物料收尘箱40；第一出风口41；

中间物料收尘箱50；第二出风口51；

皮带传送装置60；

摇摆筛70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1，描述根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统100。用于分选粉尘物料的系统100可以根据粉尘物料的粒度大小将粉尘物料进行分选，从而达到将粉尘物料分成不同粒度大小的产品，有利于产品销售，提高产品的经济效益。其中，粉尘物料可以为高钛渣。

用于分选粉尘物料的系统100大体可以包括：分选装置10和风机组件。其中，风机组件可以包括风机21和风门22。

具体地，如图1所示，分选装置10设有与分选装置10内部相通的进料通道11和至少两个出料通道，进料通道11位于至少两个出料通道的上方，至少两个出料通道由内向外间隔分布，其中，位于内侧的出料通道与风机组件相通。

每个分选装置10内设有离心机构，粉尘物料在离心机构离心力的作用下向外运动，部分粒度较大的粉尘物料流向位于外侧的出料通道内，部分粒度较小的粉尘物料在风机组件的抽吸作用下流向位于内侧的出料通道内。

也就是说，粉尘物料通过进料通道11进入分选装置10内，在离心机构离心力的作用下向外运动，由于粒度越大的粉尘物料惯性较大，向外运动距离较长，粒度越小的粉尘物料惯性较小，向外运动距离较短，因此，粒度较大的粉尘物料落入位于外侧的出料通道内，粒度较小的粉尘物料在风机组件的抽吸下落入位于内侧的出料通道内，从而实现对不同粒度大小的粉尘物料的分离。

可以理解的是，落入位于内侧的出料通道的粉尘物料与落入位于外侧的出料通道的粉尘物料的粒度大小不是一个绝对值，而是一个大体区间范围。也就是说，位于外侧的出料通道内的粉尘物料的粒度总体上大于位于内侧的出料通道内的粉尘物料，但是位于外侧的出料通道内的粉尘物料也可以包括粒度较小的粉尘物料，位于内侧的出料通道内的粉尘物料也可以包括粒度较大的粉尘物料。

且可以通过调节离心机构的转速来改变落入位于内侧的出料通道的粉尘物料和落入位于外侧的出料通道的粉尘物料的粒度范围。由此，可以使得根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统100适应不同粉尘物料分选的需要。

其中，风机组件可以包括可调频风机21和可调频风门22。通过可调频风机21和可调频风门22对气流风量进行调控，从而实现对粉尘物料的流向进行有效调节，进而提高用于分选粉尘物料的系统分选的有效性和可靠性。

此外，根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统100可以包括多个分选装置10，多个分选装置10可以以流水线的方式等间距地排布，即上一个分选装置10分选后的粉尘物料可以通过下一个分选装置10继续分选，通过多次分选提高用于分选粉尘物料的系统100的效率和有效性，从而提高产品的质量。这里需要说明的是，“上一个”和“下一个”是相对物料流动方向而言的，例如，当用于分选粉尘物料的系统100包括两个分选装置10，“上一个分选装置”指的待分选粉尘物料流进的第一分选装置，“下一个分选装置”指的是第二个分选装置，第二个分选装置对第一分选装置分选后的粉尘物料进行再次分选。

由此，根据本发明实施例的用于分选粉尘物料的系统100，通过分选装置10和风机组件将粉尘物料根据粒度大小进行大量且快速地分选，从而实现对产品的分级。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，用于分选粉尘物料的系统100可以包括两个分选装置10。每个分选装置10的出料通道包括：粗物料通道12、中间物料通道13和细物料通道14，细物料通道14、中间物料通道13和粗物料通道12相对离心机构由内向外间隔布置，细物料通道14和中间物料通道13均与风机组件相通。风机组件将中间物料和细物料分别抽吸至中间物料通道13和细物料通道14内，上一个分选装置10分选出来的中间物料被输送至下一个分选装置10再次进行分选。

也就是说，在该实施例中，被分选后的粉尘物料可以通过三个通道流出，其中，从粗物料通道12流出的大部分是粒度较大的粗物料，粗物料的粒度范围大概在0.1-0.85毫米之间；从细物料通道14流出的大部分是粒度较小的细物料，细物料的粒度小于0.1毫米；中间物料通道13流出的是一部分是粒度较大的粗物料，另一部分是粒度较小的细物料。即中间物料通道13流出的物料没有被有效地分选开来，还有待于进一步分选。

本领域技术人员可以理解的是，粉尘物料的分选并不是绝对的，粗物料中可以包括细物料，细物料中也可以包括粗物料，当粗物料中细物料所占的比例小于8％-10％左右时，分选出来的粗物料为合格品，当细物料中粗物料所占的比例小于10％-20％左右时，分选出来的细物料为合格品。可以通过调节离心机构的转速和风机组件的气流风量来调节进入每个出料通道粗物料和细物料的比例，从而实现分选粉尘物料。

在本发明的一个具体实施例中，用于分选粉尘物料的系统100还可以包括：粗物料收尘箱(图未示出)、细物料收尘箱40和中间物料收尘箱50。即从粗物料通道12出来的粗物料通过粗物料收尘箱收集，从细物料通道14出来的细物料通过细物料收尘箱40收集，从中间物料通道13出料的物料通过中间物料收尘箱50收集。

其中，细物料收尘箱40上设有第一出风口41，第一出风口41与细物料通道14的入口相通。换言之，细物料收尘箱40、细物料通道14和风机21组件构成一个闭合的风道，避免气流滞留在细物料收尘箱40内，细物料随着气流落入细物料收尘箱40内，空气通过第一出风口41流出，防止细物料收尘箱40内的压力过大，导致细物料无法有效地排入细物料收尘箱40内。

同样地，中间物料收尘箱50上设有第二出风口51，第二出风口51与中间物料通道13相通。换言之，中间物料收尘箱50、中间物料通道13和风机21组件构成一个闭合的风道，避免气流滞留在中间物料收尘箱50内，中间物料随着气流落入中间物料收尘箱50内，空气通过第二出风口51流出，防止中间物料收尘箱50内的压力过大，导致中间物料无法有效地排入中间物料收尘箱50内。

可选地，如图1所示，上一个分选装置10分选出来的中间物料通过皮带传送装置60输送至下一个分选装置10进行再次分选。由此，可以提高相邻分选装置10粉尘物料传送的便利性。

在本发明再一些实施例中，两个分选装置10分选出来的细物料可以通过摇摆筛70进一步分选，以将细物料中的粗物料分离。下一个分选装置10分选出来的中间物料也通过摇摆筛70进一步分选出细物料和粗物料。

由于摇摆筛70通常只允许小于某一粒度大小的粉尘物料通过，大等于某一粒度大小的粉尘物料则不允许通过，因此，通过摇摆筛70进行再次分选，可以将细物料和中间物料中的粗物料进一步分选出来，由此，提高用于分选粉尘物料的系统100的有效性和可靠性，提高产品的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，包括：

分选装置，所述分选装置设有与所述分选装置内部相通的进料通道和至少两个出料通道，所述进料通道位于至少两个所述出料通道的上方，所述分选装置内设有离心机构，至少两个所述出料通道相对所述离心机构的中心位置由内向外间隔分布；

风机组件，所述风机组件与位于内侧的所述出料通道相通；

粉尘物料在所述离心机构离心力的作用下向外运动，粒度较大的粉尘物料流向位于外侧的所述出料通道内，粒度较小的粉尘物料在风机组件的抽吸作用下流向位于内侧的所述出料通道内。

2.根据权利要求1所述用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，包括：

所述分选装置为两个，每个分选装置的所述出料通道包括：粗物料通道、中间物料通道和细物料通道，所述细物料通道、所述中间物料通道和所述粗物料通道相对所述离心机构的中心位置由内向外间隔布置，所述细物料通道和所述中间物料通道均与所述风机组件相通；

风机组件将中间物料和细物料分别抽吸至所述中间物料通道和细物料通道内，上一个所述分选装置分选出来的中间物料被输送至下一个所述分选装置再次进行分选。

3.根据权利要求2所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，还包括：粗物料收尘箱，所述粗物料收尘箱与所述粗物料通道相连用于收集粗物料。

4.根据权利要求2所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，还包括：细物料收尘箱，所述细物料收尘箱与所述细物料通道相连用于收集细物料。

5.根据权利要求4所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，所述细物料收尘箱上设有第一出风口，所述第一出风口与所述细物料通道的入口相通。

6.根据权利要求2所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，还包括：中间物料收尘箱，所述中间物料收尘箱与所述中间物料通道相连用于收集中间物料。

7.根据权利要求6所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，所述中间物料收尘箱上设有第二出风口，所述第二出风口与所述中间物料通道相通。

8.根据权利要求2所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，上一个所述分选装置分选出来的中间物料通过皮带传送装置输送至下一个所述分选装置进行再次分选。

9.根据权利要求8所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，两个所述分选装置分选出来的细物料通过摇摆筛进一步分选，以将所述细物料中的粗物料分离。

10.根据权利要求8所述的用于分选粉尘物料的系统，其特征在于，下一个所述分选装置分选出来的所述中间物料通过摇摆筛进一步分选出所述细物料和所述粗物料。

11.根据权利要求1所述的用于分选粉尘物料的系统，所述粉尘物料为高钛渣。