CN106540820A

CN106540820A - 一种离心式除油装置

Info

Publication number: CN106540820A
Application number: CN201510608627.XA
Authority: CN
Inventors: 谈闻军
Original assignee: Haiyan Jun Jun Machinery Factory
Current assignee: Haiyan Jun Jun Machinery Factory
Priority date: 2015-09-19
Filing date: 2015-09-19
Publication date: 2017-03-29

Abstract

本发明公开了一种离心式除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，离心内桶外部设有离心外桶，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔，升降下料阀门包括穹形阀片、传动轴和升降气缸，穹形阀片固定在传动轴上，所述传动轴从离心内桶的上端开口处伸出且与升降气缸连接。本发明具有除油效果好，使用更加安全的特点，而且它出料更加顺畅。

Description

一种离心式除油装置

技术领域：

本发明涉及除油器技术领域，更具体地说涉及一种离心式除油装置。

背景技术：

现在冷镦机、数控机床等加工机床加工后的零件的脱油方式通常是用人工将零件添加至离心机里面进行脱油，离心机采用的是机械离心的原理，通过离心筒的高速旋转，将油甩出去而后进行收集，但是种脱油方式所用的设备工作效率低，且在添加零件时，易对操作人员造成危险。

发明内容：

本发明的目的就在于提供一种离心式除油装置，它具有除油效果好，使用更加安全的特点，而且它出料更加顺畅。

为实现上述目的，本发明的一种离心式除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，离心内桶外部设有离心外桶，出料口设于离心内桶下部，在离心内桶底部设有向桶内收口的锥形边，升降下料阀门与锥形边贴合，升降下料阀门关闭状态下，锥形边与阀门边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔，升降下料阀门包括穹形阀片、传动轴和升降气缸，穹形阀片固定在传动轴上，所述传动轴从离心内桶的上端开口处伸出且与升降气缸连接。

作为上述技术方案的优选，所述进料口处设置有进料阀板，所述进料阀板与进料气缸连接。

作为上述技术方案的优选，所述出料口下部设置有出料盘，所述出料盘上设置有振动器。

作为上述技术方案的优选，所述的离心内桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。

作为上述技术方案的优选，所述的传送装置包括传送链板、主动传动链轮、从动传动链轮、减速电机、挡油板和接油盘，传送链板二端分别套于主动传动链轮和从动传动链轮上，减速电机与主动传动链轮连接，传送链板设于挡油板内，挡油板起始端底部设有接油盘；所述的升降下料阀门包括穹形阀片、轴承、传动轴、导轨和升降气缸，穹形阀片中央设有轴承，传动轴顶端与轴承连接，传动轴尾端通过导轨与升降气缸连接。

作为上述技术方案的优选，所述的离心内桶上部设有储料装置，储料装置包括储料筒、挡料滑板、滑板气缸，储料筒上口和下口分别对着进料口和离心内桶上口，挡料滑板设于储料筒的下部，挡料滑板与滑板气缸连接。

作为上述技术方案的优选，所述的控制箱与离心驱动电机、减速电机、升降气缸、滑板气缸连接。

作为上述技术方案的优选，所述的机架上设有减震器，除油器设于减震器上。

本发明的有益效果在于：本发明具有除油效果好，使用更加安全的特点，而且它出料更加顺畅。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例的结构示意图

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

实施例：如图1所示为本发明一种离心式除油装置的实施例，它包括机架21，设于机架21上的除油器、传送装置和控制箱20。传送装置与除油器连接。所述的机架21上部设有进料口，进料口下部接除油器。所述的除油器包括离心外桶12、离心内桶10、升降下料阀门、出料口13和离心驱动电机18。升降下料阀门设于离心内桶10底部，离心内桶10与离心驱动电机18通过皮带连接。离心内桶10外部设有离心外桶12，出料口13设于离心内桶10下部。在离心内桶10底部设有向桶内收口的锥形边9，升降下料阀门的穹形阀片11与锥形边9贴合。升降下料阀门关闭状态下，锥形边9与穹形阀片11边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边9与穹形阀片11边缘产生下料间隙，该间隙与出料口13连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔101。所述的离心内桶泄油孔101分布在桶壁周圈靠近其桶底位置，升降下料阀门包括穹形阀片11、传动轴14、导轨15和升降气缸16，穹形阀片11固定在传动轴上14，所述传动轴14从离心内桶10的上端开口处伸出且与升降气缸16连接，动轴14从离心内桶10的上端开口处伸出可以使得结构更加紧凑，而且出料也更加顺畅。

进料口205处设置有进料阀板204，所述进料阀板204与进料气缸15连接，使得设备更加安全。

出料口13下部设置有出料盘6，所述出料盘6上设置有振动器203，振动器203使得出料更加顺畅，不会造成滞留。

传送装置包括传送链板2、主动传动链轮4、从动传动链轮1、减速电机5、挡油板3和接油盘22，传送链板2二端分别套于主动传动链轮4和从动传动链轮1上，减速电机5与主动传动链轮4连接，传送链板设2于挡油板2内，挡油板2起始端底部设有接油盘22。

离心内桶10上部设有储料装置，储料装置包括储料筒7、挡料滑板8、滑板气缸17，储料筒7上口和下口分别对着进料口和离心内桶10上口，挡料滑板8设于储料筒7的下部，挡料滑板8与滑板气缸17连接。

控制箱20与离心驱动电机18、减速电机5、升降气缸16、滑板气缸17连接。

机架21上设有减震器19，除油器设于减震器19上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种离心式除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，其特征在于，所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，离心内桶外部设有离心外桶，出料口设于离心内桶下部，在离心内桶底部设有向桶内收口的锥形边，升降下料阀门与锥形边贴合，升降下料阀门关闭状态下，锥形边与阀门边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔，升降下料阀门包括穹形阀片、传动轴和升降气缸，穹形阀片固定在传动轴上，所述传动轴从离心内桶的上端开口处伸出且与升降气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述进料口处设置有进料阀板，所述进料阀板与进料气缸连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述出料口下部设置有出料盘，所述出料盘上设置有振动器。

4.根据权利要求3所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述的离心内桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。

5.根据权利要求4所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述的传送装置包括传送链板、主动传动链轮、从动传动链轮、减速电机、挡油板和接油盘，传送链板二端分别套于主动传动链轮和从动传动链轮上，减速电机与主动传动链轮连接，传送链板设于挡油板内，挡油板起始端底部设有接油盘；所述的升降下料阀门包括穹形阀片、轴承、传动轴、导轨和升降气缸，穹形阀片中央设有轴承，传动轴顶端与轴承连接，传动轴尾端通过导轨与升降气缸连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述的离心内桶上部设有储料装置，储料装置包括储料筒、挡料滑板、滑板气缸，储料筒上口和下口分别对着进料口和离心内桶上口，挡料滑板设于储料筒的下部，挡料滑板与滑板气缸连接。

7.根据权利要求6所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述的控制箱与离心驱动电机、减速电机、升降气缸、滑板气缸连接。

8.根据权利要求7所述的一种离心式除油装置，其特征在于，所述的机架上设有减震器，除油器设于减震器上。