CN106540510A - 一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺 - Google Patents
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Abstract
一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺属气态污染物净化技术领域。本发明的技术方案是：含二氯乙烷废气经过滤器由风机送入流化床吸附器，被从加料器加入的活性炭吸附净化后，从顶部进入除尘器捕集气体中的活性炭颗粒重新使用，净化后的气体放空排入大气；吸附了二氯乙烷的活性炭进入脱附塔，从过热蒸汽发生器送入的水蒸汽对其进入脱附，经脱附干燥后的活性炭到达下部，被由鼓风机送来的冷空气送回到加料器中，损耗的活性炭由加料斗补充；由脱附塔上段排出的二氯乙烷经冷凝器冷却后进入产品贮槽；从脱附塔中段出来的混合物经冷凝器冷却后再由分离器分离，气体返回过滤器重新吸附，二氯乙烷经计量槽计量后进入产品贮槽。
Description
技术领域
一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺涉及环境污染治理技术领域，尤其是涉及气态污染物净化技术领域。
背景技术
气态污染物净化技术是采用吸附剂吸附或催化剂催化的方法将废气中有害的污染物分离或转化成无害物质或易回收利用物质的工艺方法。其中气体吸附是利用多孔性固体吸附剂处理气体混合物，使其中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上，达到气体分离目的的一种气态污染物净化技术。二氯乙烷是化纤生产中的溶剂，极易挥发到空中污染大气，对其进行回收既可保护环境又能降低成本，现多采用固定床吸附器或旋转床吸附器吸附回收。但单台固定床吸附器吸附是间歇进行，需要两台以上的吸附器交替进行；旋转床吸附器中吸附剂没有冷却时间、温度较高，影响吸附效果；而且这两种吸附回收工艺不能脱附出所用吸附剂中被吸附组分而得到再生，影响吸附能力。因此，迫切需要创新吸附二氯乙烷的工艺方法。
发明内容
本发明的目的就是适应气态污染物净化技术的迫切需要，克服现有工艺的弊端，创新一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺。
本发明的技术方案是：含二氯乙烷废气经过滤器由风机送入流化床吸附器，被从加料器加入的活性炭吸附净化后，从顶部进入除尘器捕集气体中的活性炭颗粒重新使用，净化后的气体放空排入大气；吸附了二氯乙烷的活性炭进入脱附塔，从过热蒸汽发生器送入的水蒸汽对其进入脱附，经脱附干燥后的活性炭到达下部，被由鼓风机送来的冷空气送回到加料器中，损耗的活性炭由加料斗补充；由脱附塔上段排出的二氯乙烷经冷凝器冷却后进入产品贮槽；从脱附塔中段出来的混合物经冷凝器冷却后再由分离器分离，气体返回过滤器重新吸附，二氯乙烷经计量槽计量后进入产品贮槽。
本发明的有益效果是：活性炭吸附剂吸附容量大、化学稳定性好，流化床吸附器的特点是气体与固体接触充分，气流速度比固定床大四倍以上，使用蒸汽在脱附塔中进行脱附再生可使吸附剂有效恢复吸附性能，强化了生产能力，尤其适用于对连续性、大气量的含二氯乙烷废气的净化。本工艺分离效果好、净化效率高、可有效分离浓度很低的二氯乙烷，设计合理、工艺先进、设备简单、操作方便。
附图说明
图1是本发明的生产线及工艺流程示意图。
图2是图1中流化床吸附器4吸附工艺示意图。
具体实施方式
结合图1详细说明本发明的细节和工作情况。含二氯乙烷废气经过滤器1由风机2送入流化床吸附器4，被从加料器3加入的活性炭吸附净化后，从顶部进入除尘器12捕集气体中的活性炭颗粒重新使用，净化后的气体放空排入大气；吸附了二氯乙烷的活性炭进入脱附塔5，从过热蒸汽发生器7送入的水蒸汽对其进入脱附，经脱附干燥后的活性炭到达下部，被由鼓风机11送来的冷空气送回到加料器3中，损耗的活性炭由加料斗6补充；由脱附塔5上段排出的二氯乙烷经冷凝器8冷却后进入产品贮槽；从脱附塔5中段出来的混合物经冷凝器8冷却后再由分离器9分离，气体返回过滤器1重新吸附，二氯乙烷经计量槽10计量后进入产品贮槽。含二氯乙烷废气是以一定的速度送入流化床吸附器4下部的锥4-1，自下而上通过各层筛板4-2，将从加料器3加入的活性炭吸附剂吹起，在筒体4-3内完成吸附过程，随后进入扩大段4-4，气流速度降低，固体吸附剂回到筒体4-3中。
本工艺进入流化床吸附器4的含二氯乙烷废气的浓度为800mg/m3,流化床吸附器4内气体流速为0.65～1m/s，吸附温度为298K，净化效率为96%，活性炭脱附温度为428K，脱附时间为1.5h。本发明的有益效果是：活性炭吸附剂吸附容量大、化学稳定性好，流化床吸附器的特点是气体与固体接触充分，气流速度比固定床大四倍以上，使用蒸汽在脱附塔中进行脱附再生可使吸附剂有效恢复吸附性能，强化了生产能力，尤其适用于对连续性、大气量的含二氯乙烷废气的净化。本工艺分离效果好、净化效率高、可有效分离浓度很低的二氯乙烷，设计合理、工艺先进、设备简单、操作方便。
Claims (2)
1.一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺，其特征在于：含二氯乙烷废气经过滤器（1）由风机（2）送入流化床吸附器（4），被从加料器（3）加入的活性炭吸附净化后，从顶部进入除尘器（12）捕集气体中的活性炭颗粒重新使用，净化后的气体放空排入大气；吸附了二氯乙烷的活性炭进入脱附塔（5），从过热蒸汽发生器（7）送入的水蒸汽对其进入脱附，经脱附干燥后的活性炭到达下部，被由鼓风机（11）送来的冷空气送回到加料器（3）中，损耗的活性炭由加料斗（6）补充；由脱附塔（5）上段排出的二氯乙烷经冷凝器（8）冷却后进入产品贮槽；从脱附塔（5）中段出来的混合物经冷凝器（8）冷却后再由分离器9分离，气体返回过滤器（1）重新吸附，二氯乙烷经计量槽（10）计量后进入产品贮槽。
2.权利要求1所述的一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺，其特征在于：含二氯乙烷废气是以一定的速度送入流化床吸附器（4）下部的锥体（4-1），自下而上通过各层筛板（4-2），将从加料器（3）加入的活性炭吸附剂吹起，在筒体（4-3）内完成吸附过程，随后进入扩大段（4-4），气流速度降低，固体吸附剂回到筒体（4-3）中。
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| CN201510610003.1A CN106540510A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺 |
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| CN201510610003.1A CN106540510A (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种可脱附活性炭的流化床吸附二氯乙烷工艺 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898614A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-24 | 山东科技大学 | 回收挥发性有机物的设备及方法 |
| CN112661284A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 安道麦安邦(江苏)有限公司 | 一种吡蚜酮含二氯乙烷废水的资源化处理方法及装置 |
| CN114984715A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-02 | 湖北金玉兰医药科技有限公司 | 一种二氯乙烷回收装置 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201510610003.1A patent/CN106540510A/zh active Pending
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| CN112661284A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 安道麦安邦(江苏)有限公司 | 一种吡蚜酮含二氯乙烷废水的资源化处理方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170329 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |