CN106537707A - 电连接箱 - Google Patents

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CN106537707A
CN106537707A CN201580034077.3A CN201580034077A CN106537707A CN 106537707 A CN106537707 A CN 106537707A CN 201580034077 A CN201580034077 A CN 201580034077A CN 106537707 A CN106537707 A CN 106537707A
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佐佐木庆一
爱知纯也
金京佑
山根茂树
小林健人
北幸功
大井智裕
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

电连接箱(10)具备:第一电路基板(11),具有导电路径;第二电路基板(16),具有导电路径;端子模块(23),具有将第一电路基板(11)的导电路径与第二电路基板(16)的导电路径之间连接的多个端子(24)和连结多个端子(24)的绝缘性的连结构件(30);以及保持构件(41),保持第一电路基板(11)以及第二电路基板(16)中的至少一方,保持构件(41)具有供连结构件(30)嵌入的嵌入部(48)。

Description

电连接箱
技术领域
本发明涉及一种电连接箱。
背景技术
以往,公知将通过树脂连结的多个端子钎焊于电路基板的导电路径的技术。在专利文献1中,第一电路基板与第二电路基板相对配置,并且多个中继端子部彼此连结,多个中继端子部的一端侧被钎焊于第一电路基板,另一端侧被钎焊于第二电路基板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-70567号公报
发明内容
发明要解决的课题
此外,在专利文献1的结构中,为了将多个中继端子部钎焊于第一电路基板和第二电路基板,需要将多个中继端子部插入第一电路基板和第二电路基板的贯通孔中。在此,当多个中继端子部向贯通孔插入时,通常需要进行使用了用于使多个中继端子部与贯通孔对位的夹具的组装作业,因此存在组装作业变得繁琐这样的问题。
本发明基于上述的情形而完成,其目的在于简化多个端子向电路基板的组装作业。
用于解决课题的技术方案
本发明的电连接箱具备:第一电路基板,具有导电路径;第二电路基板,具有导电路径;端子模块,具有多个端子和连结所述多个端子的绝缘性的连结构件,所述多个端子将所述第一电路基板的导电路径与所述第二电路基板的导电路径之间连接;以及保持构件,保持所述第一电路基板以及所述第二电路基板中的至少一方,所述保持构件具有供所述连结构件嵌入的嵌入部。
根据本结构,只要将连结构件嵌入到保持构件的嵌入部,就能够经由连结构件来固定多个端子相对于保持构件的位置,因此,即使不使用夹具也能够使多个端子与第一电路基板的导电路径和第二电路基板的导电路径连接。因此,能够简化多个端子向电路基板的组装作业。
作为发明的实施方式,优选以下方式。
·所述嵌入部具备:一对侧壁,以夹着所述连结构件的方式配置;以及连结壁,沿所述多个端子的排列方向配置而连结所述一对侧壁间。
当端子模块为在端子的排列方向上较长的形状时,在与端子的排列方向正交的方向上容易产生端子模块的倾斜。根据本结构,能够通过沿着多个端子的排列方向的连结壁来抑制朝向与端子模块的排列方向正交的方向上的倾斜。
·所述保持构件具备沿着所述第一电路基板以及所述第二电路基板中的至少一方的外周的内壁,所述嵌入部形成为与所述内壁相连。
如此一来,能够利用保持构件的内壁的结构来形成嵌入部。
·在所述内壁设置形成所述嵌入部的框状的嵌入框。
·所述嵌入部具有限制部,在所述端子模块向所述嵌入部插入时,在以该插入方向为轴的旋转方向上的角度不是正确的角度的情况下,该限制部进行抵接以限制所述端子模块的插入。
如此一来,能够防止端子模块的误插入。
·在所述嵌入部形成有与所述端子模块抵接而引导所述端子模块插入的引导部。
如此一来,能够容易地进行端子模块向嵌入部的插入。
·所述连结构件具有与所述第一电路基板的面抵接的支脚部。
如此一来,在装配端子模块时,支脚部嵌入到嵌入部直到抵接于第一电路基板的位置为止即可,因此端子模块的插入深度的对位变得容易。
·所述保持构件设置于容纳所述第一电路基板、所述第二电路基板以及所述端子模块的箱体。
如此一来,能够利用箱体的结构来形成嵌入部。
发明效果
根据本发明,能够简化多个端子向电路基板的组装作业。
附图说明
图1是表示实施方式的电连接箱的立体图。
图2是表示拆下了屏蔽盖的状态的电连接箱的立体图。
图3是表示安装有控制用壳体的第二电路基板的立体图。
图4是表示在保持构件装配有第一电路基板以及端子模块的状态的立体图。
图5是表示端子模块嵌入保持构件的嵌入部的状态的俯视图。
图6是图4的A-A剖视图。
图7是图4的B-B剖视图。
图8是表示保持构件的俯视图。
图9是表示端子模块的俯视图。
图10是表示端子模块的主视图。
图11是表示端子模块的右侧视图。
图12是表示端子模块的仰视图。
图13是表示将端子模块嵌入保持构件的嵌入部的情形的立体图。
具体实施方式
<实施方式>
参照图1~图13说明实施方式。
电连接箱10例如配置于电动汽车、混合动力汽车等车辆的蓄电池等电源与由灯等车载电气安装件、驱动电动机等构成的负载之间的电力供给路径,例如能够应用于DC-DC转换器、逆变器等。以下,对于上下(Z轴)方向以及左右(Y轴)方向,以图6的方向为基准来进行说明,对于前后(X轴)方向,将图5的左方作为前方且将右方作为后方来进行说明。
(电连接箱10)
如图1、图2所示,电连接箱10具备:第一电路基板11;第二电路基板16,与第一电路基板11相对配置;箱体40,容纳第一电路基板11以及第二电路基板16;以及散热构件39,配置于第一电路基板11的下侧,用于向外部进行散热。
(第一电路基板11、第二电路基板16)
第一电路基板11以及第二电路基板16均具有导电路径(未图示),安装有未图示的电子部件。电子部件由FET(Field Effect Transistor,场效应晶体管)等开关元件、电容器等构成。如图3、图4所示,在第一电路基板11以及第二电路基板16均形成有与导电路径相连的贯通孔17、用于定位的贯通孔18。端子24插通于贯通孔17后进行钎焊。
如图4所示,第一电路基板11是能够嵌入到箱体40的后述的保持构件41的内侧的长方形状,且是重叠印刷电路基板与母线而构成的。关于印刷电路基板,通过印刷电路布线技术在由绝缘材料构成的绝缘板上形成有由铜箔等构成的导电路径。母线是根据导电路径的形状对由铜合金等构成的金属板材进行冲裁而形成的。在第一电路基板11与散热构件39之间配置有绝缘性的粘接剂,第一电路基板11经由贯通孔18螺纹紧固于散热构件39。在印刷电路基板形成有用于将电子部件与母线连接的多个部件插通孔(未图示)。母线的端部呈曲柄状地弯曲而形成连接器端子15。
如图2、图3所示,第二电路基板16的面积比第一电路基板11小,以相对于第一电路基板11隔开预定的间隔且平行的姿势固定于保持构件41的上部,且第二电路基板16为长方形,在由绝缘材料构成的绝缘板上印刷布线有由铜箔等构成的导电路径。控制用壳体20通过螺钉21螺纹紧固于第二电路基板16而进行固定。控制用壳体20为合成树脂制成,呈能够与对方侧的连接器壳体嵌合的方筒状地开口,固定有L字状的控制端子22。
第一电路基板11的导电路径与第二电路基板16的导电路径之间由端子模块23的多个端子24连接。
(端子模块23)
如图10、图12所示,端子模块23具备排列成一列的多个端子24以及将多个端子24连结的连结构件30。各端子24由铜、铜合金等构成,且为相同形状。具体地说,端子24具有:第一延伸部25,在上下方向上呈直线状地延伸;第二延伸部26,配置在比第一延伸部25靠上方且比第一延伸部25靠后方处,并在上下方向上呈直线状地延伸;以及弯曲部27,以连接第一延伸部25与第二延伸部26之间的方式沿着倾斜的方向延伸。端子24能够通过将第二延伸部26压入连结构件30的端子固定孔32来进行固定。此外,作为其他实施方式,并不局限于压入,也可以通过对多个端子24进行嵌件成型来形成端子模块。
连结构件30由绝缘性的合成树脂构成,具备:端子保持部31,保持多个端子24;以及基座部35,与端子保持部31的大致下半部相连,并载置于第一电路基板11。端子保持部31为在沿着多个端子24的排列方向的方向上延伸的厚壁的板状,且排列有贯通端子保持部31的多个端子固定孔32。在端子保持部31的上表面的周缘部向上方突出设置有可供操作者抓持的前后一对板状的抓持部33。能够抓持着抓持部33而将端子模块23插入保持构件41的后述的嵌入部48。
基座部35具备:伸出部36,与端子保持部31相比向前方以及左右方向伸出;以及支脚部37,从伸出部36的左右端部向第一电路基板11侧突出。左右的支脚部37以末端侧呈尖细状的方式前后设置有一对。在前方侧的支脚部37的位置(基座部35的角部的位置)的外表面形成有呈倾斜状地切开的切口部38。
此外,在连结构件30的上表面以及底面形成有呈槽状地减薄而成的多个凹部。
(散热构件39)
散热构件39由铝合金、铜合金等导热性较高的金属材料构成,上表面侧平坦,在下表面侧排列配置有多个散热翅片。
(箱体40)
如图1、图2所示,箱体40具备:合成树脂制的保持构件41,载置于散热构件39的上表面;以及金属制的屏蔽盖58,装配于保持构件41上。
(保持构件41)
保持构件41沿着散热构件39的周缘部设置,具备:框架状的主体42,能够在内侧容纳第一电路基板11;以及安装部55,配置于屏蔽盖58的外侧,能够连接与外部的未图示的电源侧连接的电线的末端部。主体42分隔出容纳扼流线圈60的部分。如图8所示,在主体42的后端部的内壁42A向内侧伸出供端子模块23的连结构件30嵌入的嵌入框43。
嵌入框43具备:一对厚壁的厚壁部44,与主体42的内壁42A相连;左右一对侧壁45,与各厚壁部44相连;左右的倾斜壁46(“限制部”的一个例子),与各侧壁45相连,且沿相对于侧壁45倾斜的方向延伸;以及连结壁47,经由倾斜壁46连结左右的侧壁45间。侧壁45、倾斜壁46以及连结壁47形成为恒定的薄壁的厚度。嵌入框43的内表面形成为供连结构件30的基座部35嵌入的嵌入部48。嵌入框43的上端部的内侧形成为呈锥状地切开的引导部49,在装配端子模块23时,引导部49抵接于连结构件30而引导端子模块23的插入。
嵌入框43的高度设定为在基座部35嵌入到与第一电路基板11抵接的正确位置时能够抑制端子模块23的倾斜的程度的高度。
嵌入部48形成为当基座部35嵌入时在与基座部35之间产生微小的间隙的形状以及大小。由此,基座部35在前后方向上被夹在一对厚壁部44与连结壁47之间,在左右方向上被夹在一对侧壁45之间(参照图6、图7)。在插入端子模块23直到基座部35的支脚部37的下端抵接于第一电路基板11的正确位置为止的状态下,基座部35的上表面与嵌入框43的上表面大致齐平面。
在此,在想要将端子模块23的前后的面反向(180度反向)地插入嵌入部48的情况下,基座部35的形成为直角的角部35A(参照图12)抵接于倾斜壁46而限制连结构件30向嵌入部48的插入。
如图8所示,在保持构件41的上部形成有载置第二电路基板16的四角的四处载置部51A~51D。对于与第二电路基板16的对角上的一对角部相对应的一对载置部51B、51D,插通第二电路基板16的贯通孔18的突起部52从载置部51B、51D向上方突出。载置部51A、51C具有能够经由第二电路基板16的贯通孔18进行螺纹紧固的螺孔50。在载置部51B~51D竖立设置有供第二电路基板16的角部嵌入的L字形的定位壁53。
如图1所示,在载置部51A的附近装配有连接器壳体54。安装部55容纳有未图示的电源侧端子,并将电源侧端子与外部分隔开。在电源侧端子安装有与外部的电源连接的电线末端部的端子。来自外部的电源的电力经由电源侧端子向第一电路基板11供给。
屏蔽盖58是对由铝等构成的板状的金属施加冲裁加工以及弯曲加工而形成的,其下端部通过螺钉61螺纹紧固于散热构件39,从而被固定于散热构件39,并且屏蔽盖58经由散热构件39接地。
说明电连接箱10的组装。
当在保持构件41的背面重叠第一电路基板11时,第一电路基板11的后端部配置于嵌入框43的下方。然后,当将端子模块23的连结构件30嵌入到嵌入部48直到正确位置为止时(图13),多个端子24的下端部插通到第一电路基板11的贯通孔17(图4)。然后,对第一电路基板11进行回流钎焊。由此,端子24被钎焊于第一电路基板11的导电路径。
接着,在第一电路基板11的背面侧重叠散热构件39,并将第一电路基板11螺纹紧固于散热构件39。
然后,当以使第二电路基板16的各角部位于载置部51A~51D的方式将第二电路基板16载置于预定的位置时,成为各端子24的上端部插通到第二电路基板16的贯通孔17的状态。然后,通过螺钉21将第二电路基板16螺纹紧固于载置部51A、51C而固定第二电路基板16,并且对第二电路基板16进行回流钎焊(图2)。由此,端子24被钎焊于第二电路基板16的导电路径。
然后,盖上屏蔽盖58并通过螺钉61将屏蔽盖58螺纹紧固于散热构件39,从而形成电连接箱10(图1)。
说明本实施方式的作用、效果。
根据本实施方式,只要将端子模块23的连结构件30嵌入到保持构件41的嵌入部48,就能够经由连结构件30来固定多个端子24相对于保持构件41的位置,因此,即使不使用夹具,也能够使多个端子24与第一电路基板11和第二电路基板16的导电路径连接。因此,能够简化多个端子24向电路基板的组装作业。
另外,当端子模块23为在端子24的排列方向上较长的形状时,在与端子24的排列方向正交的方向上容易产生端子模块23的倾斜,但是通过具备沿着多个端子24的排列方向配置并连结一对侧壁45间的连结壁47,能够抑制端子模块23的倾斜。由此,能够在多个端子24的排列方向上通过一对侧壁45来保持端子模块23的位置以及姿势,并在与排列方向正交的方向上通过连结壁47和厚壁部44来保持端子模块23的位置以及姿势。
另外,保持构件41具备沿着第一电路基板11以及第二电路基板16中的至少一方的外周的内壁42A,嵌入部48形成为与内壁42A相连。
如此一来,能够利用保持构件41的内壁41A的结构来形成嵌入部48。
进而,嵌入部48具有倾斜壁46(限制部),该倾斜壁46(限制部)在端子模块23向嵌入部48插入时,在端子模块23的表里颠倒的情况(以该插入方向为轴的旋转方向上的角度不是正确的角度的情况)下与端子模块23抵接而限制所述端子模块的插入。
如此一来,能够防止端子模块23的误插入。
另外,在嵌入部48形成有与端子模块23抵接而引导端子模块23插入的引导部49。
如此一来,能够容易地进行端子模块23向嵌入部48的插入。
进而,连结构件30具有与第一电路基板11的面抵接的支脚部37。
如此一来,在装配端子模块23时,支脚部37嵌入到嵌入部48直到抵接于第一电路基板11的位置为止即可,因此端子模块23的插入深度的对位变得容易。
另外,保持构件41设置于容纳第一电路基板11、第二电路基板16以及端子模块23的箱体40。
如此一来,能够利用箱体40的结构形成嵌入部48。
<其他实施方式>
本发明并不局限于通过上述记述以及附图来说明的实施方式,例如,如下这样的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)嵌入部48的形状、位置并不局限于上述实施方式的结构。例如,在根据端子24的根数而使连结构件30的形状发生变化的情况下,形成为与连结构件的形状对应的嵌入部的形状即可。另外,嵌入部并不局限于保持构件41的后壁,也可以设为其他位置,嵌入部能够根据端子24的位置而配置于任意的位置。
(2)保持构件41可以仅保持第一电路基板11以及第二电路基板16中的任一方,也可以保持两方。
(3)保持构件41形成为设置于箱体40的结构,但也可以与箱体相独立地设置具有嵌入部的保持构件。
(4)在上述实施方式中,构成为在连结构件30与嵌入部48之间产生间隙,但是并不局限于此,也可以在连结构件与嵌入部之间不产生间隙。另外,也可以是,例如以在嵌入部48的连结壁47与一对厚壁部44之间夹着连结构件30的方式在与多个端子24的排列方向正交的方向上抑制端子模块23的倾斜。
标号说明
10:电连接箱;
11:第一电路基板;
16:第二电路基板;
23:端子模块;
24:端子;
30:连结构件;
37:支脚部;
40:箱体;
41:保持构件;
43:嵌入框;
45:侧壁;
46:倾斜壁(限制部);
47:连结壁;
48:嵌入部;
49:引导部。

Claims (8)

1.一种电连接箱,具备:
第一电路基板,具有导电路径;
第二电路基板,具有导电路径;
端子模块,具有多个端子和连结所述多个端子的绝缘性的连结构件,所述多个端子将所述第一电路基板的导电路径与所述第二电路基板的导电路径之间连接;以及
保持构件,保持所述第一电路基板以及所述第二电路基板中的至少一方,
所述保持构件具有供所述连结构件嵌入的嵌入部。
2.根据权利要求1所述的电连接箱,其中,
所述嵌入部具备:
一对侧壁,以夹着所述连结构件的方式配置;以及
连结壁,沿所述多个端子的排列方向配置而连结所述一对侧壁间。
3.根据权利要求1或2所述的电连接箱,其中,
所述保持构件具备沿着所述第一电路基板以及所述第二电路基板中的至少一方的外周的内壁,所述嵌入部形成为与所述内壁相连。
4.根据权利要求3所述的电连接箱,其中,
在所述内壁设置形成所述嵌入部的框状的嵌入框。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电连接箱,其中,
所述嵌入部具有限制部,在所述端子模块在以向所述嵌入部的插入方向为轴的旋转方向上的角度不是正确的角度的情况下,该限制部进行抵接以限制所述端子模块的插入。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的电连接箱,其中,
在所述嵌入部形成有与所述端子模块抵接而引导所述端子模块插入的引导部。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的电连接箱,其中,
所述连结构件具有与所述第一电路基板的面抵接的支脚部。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的电连接箱,其中,
所述保持构件设置于容纳所述第一电路基板、所述第二电路基板以及所述端子模块的箱体。
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