CN106536022B - 袋式过滤器除尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用相分离的两个控制阀门与压缩空气管向内部被分割的空气增幅器独立地供给及喷射压缩空气,使得相对现有的压缩空气喷射装置发挥强力除尘效果的袋式过滤器除尘系统。

Description

袋式过滤器除尘系统
技术领域
本发明涉及一种利用相分离的两个控制阀门与压缩空气管向内部被分割的空气增幅器独立地供给及喷射压缩空气,使得相对现有的压缩空气喷射装置发挥强力的除尘力的袋式过滤器除尘系统。
本申请在2014年7月25日向韩国专利局提出的专利申请第10-2014-0094621号主张优选权,在本说明书包括所有内容。
背景技术
通常,水泥、纤维、化学等制造工厂或加工金属等的工厂进行制造或加工时,为了防止加工时排出的气体或微细粉尘及产业废弃物污染环境使用除尘器。
捕集漂浮的灰尘及净化空气后向外部排出的除尘器使用袋式过滤器,袋式过滤器的表面的灰尘层过于变厚时压力损失会增加,因此,使用后需要除干净灰尘后再次使用。
通常使用的袋式过滤器的除尘方法有脉冲喷气方式,即将强力的压缩空气瞬间地喷射,使得根据直接喷射的压缩空气与高速喷射向袋式过滤器内部瞬间流入周边的增幅空气,从而膨胀袋式过滤器来清除付着于袋式过滤器表面的粉尘。
利用脉冲喷气方式的现有的技术有韩国公开专利第2001-0033657号(2001.4.25公开)公开了附壁注射器及压缩气体线条。
所述发明结合最大限度地提高附壁效应的注射器,包括需要吸入的流入口、经过压缩气体线条来供给的加压媒体用的一个以上的流入口、具备环形喷嘴的预腔室及吸入的媒体与加压媒体用流出口。
并且,韩国公开专利第10-2009-0102977号(2009.10.1公开)公开了冲击气流方式过滤除尘器的除尘空气喷射装置,将喷射除尘空气的喷射装置设置于供给管12的上部,使得喷射的除尘空气沿着供给管12的外周面流出的同时向位于下侧的除尘过滤器喷射。
但,所述发明为,需要喷射的压缩空气的几十倍的空气流入到袋式过滤器,但实际上仅4至8倍的压缩空气流入到袋式过滤器,因此无法达到所需的除尘效果。
另一方面,通常的除尘器是使用5m以下(过滤面积2.45㎡以下)的袋式过滤器,根据除尘器的大容量使用长度超过5m(过滤面积2.45㎡以上)或根据情况也会使用长度10m的大型袋式过滤器。所述的通常的喷射装置对大型袋式过滤器无法获得充分的除尘效果。
对于长度超过10m以上(过滤面积4.9㎡以上)的大型袋式过滤器需要发挥强力的除尘力,因此需要增加喷射装置的大小,但考虑到除尘器内部的袋式过滤器的排列间隔时,喷射装置的大小非常有限,因此,急需开发一种即便不增加喷射装置的大小也具有强力的除尘效果的除尘系统。
【现行技术文献】
韩国公开专利第2001-0033657号(2001.4.25公开)
韩国公开专利第10-2009-0102977号(2009.10.1公开)
发明内容
(要解决的技术问题)
本发明是鉴于所述诸多问题而提出的,其目的在于,提供一种具备两个相分离的控制阀门与压缩空气管的相独立的压缩空气供给单元,向内部被分割的空气增幅器分别供给压缩空气,使得不仅对长度5以下(过滤面积2.45㎡以下)的通常的袋式过滤器对10m以上的(过滤面积4.9㎡以上)大型袋式过滤器也能发挥强力的除尘力的袋式过滤器除尘系统。
(技术方案)
为了实现所述目的,本发明提供一种向袋式过滤器的上部瞬间地喷射增幅的空气来除尘袋式过滤器的袋式过滤器除尘系统,本发明的袋式过滤器除尘系统,其特征在于,包括:两个压缩空气管,相互分离且沿水平方向并排配置,并在上面或下面相分离,且形成有喷出压缩空气的多个喷出口;多个空气增幅器,包括:在中央部形成通透的圈形态的主体部;一对连接孔,形成于所述主体部的下面或上面,结合于所述喷出口,且从所述两个压缩空气管分别接收压缩空气;喷射缝隙,形成于所述主体部的内周面,用于喷射通过所述连接孔接收的压缩空气;以及曲面形态的隔壁,所述曲面形态的隔壁使得将所述主体部的内部空间分割为两个,从而通过所述连接孔供给的压缩空气通过所述喷射缝隙有效地喷射;圆筒形输送管,位于所述空气增幅器的下部,使得压缩空气通过所述喷射缝隙喷射时,将增幅空气喷射到袋式过滤器;以及控制阀门,一侧与压缩空气供给源连接,另一侧与所述压缩空气管连接,用于开闭从所述压缩空气供给源供给到所述压缩空气管的压缩空气。
并且,本发明提供一种袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述喷射缝隙由第一引导与第二引导之间的空间构成,第一引导沿着所述主体部的内周面以圆形形成在上侧,第二引导形成在下侧。
本发明提供一种袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述输送管从所述第二引导延长,并于所述第二引导形成一体,在所述第二引导与所述输送管之间形成曲面形状的附壁面。
本发明提供一种袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述第一引导的结构朝下部方向倾斜,以便从所述喷射缝隙喷射的压缩空气朝水平面的下侧喷射。
并且,本发明提供一种袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述各个控制阀门相独立地进行同时开或关。
(有益效果)
根据本发明的袋式过滤器除尘系统借助相分离的两个控制阀门与压缩空气管向根据曲面形态的隔壁内部被分割的空气增幅器分别独立地供给压缩空气,从而改善压缩空气的流程的同时能最大限度地提高通过喷射喷嘴高速喷射的压缩空气的附壁效应。
并且,最大限度地提高附壁效应后,喷射的空气量的数十倍的周边的空气有效地喷射到袋式过滤器的内部,使得不仅对长度5以下(过滤面积2.45㎡以下)的通常的袋式过滤器对10m以上的(过滤面积4.9㎡以上)大型袋式过滤器也能发挥强力的除尘力。
并且,由于空气增幅器的内部空间被分割,使得实际上动作为两个附壁注射器,借助相独立的控制阀门与压缩空气管向各个注射器供给压缩空气,因此,各个控制阀门相独立地或者同时进行开或关来使用,即便控制阀门中任一个发生问题也能正常地运行的袋式过滤器除尘系统。
尤其,除尘器是具有粉尘爆发或火灾的危险性,但根据本发明的袋式过滤器除尘系统能相互独立地运行两个控制阀门及压缩空气管,使得在两个压缩空气管中向一侧供给压缩空气,向另外一侧投放火灾镇压用氮或水以防止发生火灾或爆炸的现象,从而提前防止火灾。
附图说明
图1是示出现有的袋式过滤器清洁用压缩空气喷射装置的立体图。
图2是示出适用袋式过滤器除尘系统的除尘器的示例图。
图3是示出根据本发明的袋式过滤器除尘系统的俯视图。
图4是根据本发明的控制阀门与压缩空气管的结构的俯视图。
图5是根据本发明的空气增幅器与压缩空气管的结构的俯视截面图。
图6是根据本发明的压缩空气管、空气增幅器及输送管的结构的侧截面图。
图7是图6‘A’(喷射缝隙)的部分放大图。
具体实施方式
参照附图详细说明本发明的实施例。本发明可以多种形态体现并不被限定。为了明确地说明本发明省略与说明无关的部分,通过说明书全体内容对相同或类似的结构要素显示相同的参照符号。
首先,图2是根据本发明的袋式过滤器除尘系统的除尘器10的通常的结构,图3是示出根据本发明的袋式过滤器除尘系统的俯视图,图4是示出根据本发明的控制阀门与压缩空气管的结构的俯视图。
如图2至图4所示,根据本发明的袋式过滤器除尘系统包括两个压缩空气管20、空气增幅器30、输送管40、控制阀门5、压缩空气供给源6,两个压缩空气管20相互分离且沿水平方向并排配置;多个空气增幅器30,并以规定间隔相互分离,与压缩空气管20的上面或下面结合;输送管40从空气增幅器30延长至两个压缩空气管20之间的下部;控制阀门5与分别压缩空气管20的一端连接,使得开关供给到压缩空气管20的压缩空气;压缩空气供给源6与控制阀门5连接用于供给压缩空气。
如图3的a所示,控制阀门5与分别压缩空气管20的相同侧一端连接或如图b所示,分别与压缩空气管20的相反侧一端连接。
压缩空气管20从压缩空气供给源6接收压缩空气后传递到空气增幅器30,在上面或下面以规定间隔分离,且形成有喷出压缩空气的多个喷出口22。
空气增幅器30与并排配置的两个压缩空气管20之间的上部结合,使得通过压缩空气管20之间与压缩空气一起吸入周边的空气,从而向袋式过滤器4喷射增幅空气。
空气增幅器30由中央部开通的圈形态的主体部38构成,在主体部38的下面或上面形成一对连接孔32,一对连接孔分别与形成在压缩空气管20的上面或下面的喷出口22结合,使得从分别压缩空气管20独立地接收压缩空气。
另一方面,在分别压缩空气管20的上面形成喷出口22,连接孔32形成在空气增幅器30的主体部38的下面,虽未图示,但并不被限定,根据所需在分别压缩空气管20的下面形成喷出口22,连接孔32可以形成在空气增幅器30的主体部38的上面。
在圈形态的主体部38的内周面形成喷射缝隙34,喷射缝隙喷射通过连接孔32接收的压缩空气,输送管40从主体部38延长至压缩空气管20的下部,使得通过喷射缝隙34喷射压缩空气时,将增幅空气朝袋式过滤器4的方向喷射。
如图5所示,在主体部38的内部形成将内部空间均等地分割成两个的隔壁36。
当没有隔壁36时,通过分别连接孔32流入的压缩空气在主体部38的内部相冲突后形成涡流,使得降低喷射效率,隔壁36将主体部38内部分割为完全独立的两个空间,从而防止朝相对的方向流入的压缩空气的冲突。
另一方面,隔壁36形成为板状的一字型时,在内部空间形成构成锐角的转角部分,此时,在转角部分可以形成涡流,因此,隔壁36的形态优选地形成为曲面形状以便在分割的各内部空间不会形成转角部分。
图5是示出隔壁36的优选的一形态,圈形状的主体部38形成为从外周面朝内周面弯曲的曲面形态,使得主体部38的分割的内部空间具备椭圆形状。
若由此形态构成主体部38的内部空间,则从分别压缩空气管20供给的压缩空气沿着主体部38的内部曲面自然地流入,使得通过喷射缝隙34高速喷射,从而大幅度地提高空气增幅器30的增幅效率。
如图6及图7所示,喷射缝隙34由第一引导341与第二引导342之间的空间构成,第一引导341沿着主体部38的内周面以圆形形成在上侧,第二引导342形成在下侧。因此,调整第一引导341与第二引导342的形状来调整通过喷射缝隙34喷射的压缩空气的喷射角度。
输送管40从第二引导342朝下方向延长一体形成,在第二引导342与输送管40之间形成曲面形状的附壁面。
附壁效应指的是与物体表面接近喷出的流体付着于物体的表面后借助快速地流出的流体在周围形成低压力的分布的物理现象。
即,流体通过缝隙喷射时,若在邻近的地方朝喷射方向具有曲面,则流体沿着曲面弯曲快速流出。
在本发明,若压缩空气通过由第一引导341与第二引导342之间的空间形成的喷射缝隙34喷射,则喷射的压缩空气沿着形成在第二引导342与输送管40之间的附壁面343朝输送管40的下部方向高速流出,借助喷射的压缩空气引导的周边空气与喷射的压缩空气一起成为压缩空气的数十倍的增幅空气,使得增幅空气通过输送管40向下部的袋式过滤器4的内部瞬间地喷射,从而发挥强力的除尘力。
另一方面,第一引导341朝下部方向构成倾斜,使得从喷射缝隙34喷射的压缩空气比水平面朝向下侧喷射。
当第一引导341朝下部方向构成规定角度倾斜时,通过喷射缝隙34将更多的压缩空气比水平面朝向下侧喷射,沿着附壁面343流出的压缩空气的量增多,使得有效地引导周边空气,从而向袋式过滤器4高速喷射大量的增幅空气。
控制阀门5开闭从压缩空气管20接收的压缩空气,一侧与压缩空气供给源6连接,另一侧与压缩空气管20连接。
具体地,控制阀门5由控制部与阀门构成,当外部的信号输入到控制部时,控制部开闭阀门来开闭从压缩供给管20接收的压缩空气。
根据本发明的袋式过滤器除尘系统为,在由两个构成的压缩空气管20分别具备控制阀门5,各个控制阀门5独立地开闭或同时开闭。
根据本发明的袋式过滤器除尘系统借助相分离的两个控制阀门5与压缩空气管20及隔壁36均等地分割内部空间,使得实际上构成由两个独立的注射器来动作的空气增幅器30,分别控制阀门5独立地或同时开闭。
因此,即便在控制阀门5中任一个发生问题能正常地启动除尘系统,在两个压缩空气管中一侧供给压缩空气,在另一侧供给氮或水,使得提前防止火灾或爆发。
并且,空气增幅器30的主体部38的内部根据曲面形态的隔壁36区分为两个独立空间,使得从分别压缩空气管20接收的压缩空气不会相冲突沿着主体部38的内部曲面自然地流出,并通过喷射缝隙34高速喷射,从而最大限度地提高空气增幅器30的附壁效应。
由于附壁效应通过喷射缝隙34喷射的空气量的数十倍的周边的空气与压缩空气一起有效地向袋式过滤器4的内部喷射,使得不仅对长度5以下(过滤面积2.45㎡以下)的通常的袋式过滤器对10m以上的(过滤面积4.9㎡以上)大型袋式过滤器也能发挥强力的除尘力。
本发明参照图示的几个实施例进行了说明,但只是举例说明而已,只要是本发明所属领域的技术人员可以理解由此可进行多样的变形以及均等的其他实施例,变形例均属于本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种袋式过滤器除尘系统,其特征在于,向袋式过滤器的上部瞬间地喷射增幅的空气来除尘袋式过滤器的袋式过滤器除尘系统,包括:
两个压缩空气管,相隔开朝水平方向并排配置,并在上面或下面相隔开地形成有喷出压缩空气的多个喷出口;
主体部,形成为中央开通的圈形态;
一对连接孔,形成于所述主体部的下面或上面,使得与所述喷出口结合从所述两个压缩空气管分别接受压缩空气;
喷射缝隙,形成于所述主体部的内周面,用于喷射通过所述连接孔接受的压缩空气;
空气增幅器,形成为多个,由曲面形态的隔壁构成,使得将所述主体部的内部空间分割为两个,从而通过所述连接孔供给的压缩空气通过所述喷射缝隙有效地喷射;
圆筒形输送管,位于所述空气增幅器的下部,使得压缩空气通过所述喷射缝隙喷射时,将增幅空气喷射到袋式过滤器;以及
控制阀门,一侧与压缩空气供给源连接,另一侧与所述压缩空气管连接,用于开闭从所述压缩空气供给源供给到所述压缩空气管的压缩空气,
所述隔壁形成为从圈形状的主体部的外周面朝内周面弯曲的曲面形态,使得主体部的分割的内部空间具备椭圆形状。
2.根据权利要求1所述的袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述喷射缝隙由第一引导与第二引导之间的空间构成,第一引导沿着所述主体部的内周面以圆形形成在上侧,第二引导形成在下侧。
3.根据权利要求2所述的袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述输送管从所述第二引导延长一体形成,在所述第二引导与所述输送管之间形成曲面形状的附壁面。
4.根据权利要求2所述的袋式过滤器除尘系统,其特征在于,所述第一引导朝下部方向构成倾斜以便从所述喷射缝隙喷射的压缩空气比水平面朝向下侧喷射。
5.根据权利要求1所述的袋式过滤器除尘系统,其特征在于,分别的所述控制阀门相独立或同时开关。
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