CN106536021A - 分段式过滤器组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于安装到过滤器系统的管板中的开口的过滤器组件。该过滤器组件包括多个过滤器元件和安装结构。每个过滤器元件都包括由过滤介质构成的延伸部、第一联接部分和第二联接部分。第一联接部分和第二联接部分被附接到过滤介质。第一联接部分和第二联接部分能够彼此连接以将多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到这多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在第一过滤器元件和第二过滤器元件之间形成流体连通。该安装结构被确定尺寸和构造成用以邻近于该开口安装到管板。该安装结构包括能够连接到过滤器元件的第一联接部分的安装结构联接部分。

Description

分段式过滤器组件

技术领域

本发明主要涉及一种用于在过滤器系统中使用的过滤器组件。特别地，本发明涉及一种用于在过滤器系统中使用的多部件过滤器组件。

背景技术

想要捕获空气颗粒物(air born particulate)用于产生粉末产品或想要减少来自某些工业源的空气污染物和排放物，这些工业源例如为遍布世界各地的发电厂及物料生产设施。一种用以控制和捕获来自工业源的颗粒物或排放物的已知技术是通过使用过滤介质对气流中所承载的颗粒物质进行分离。在历史上，该过滤介质是织物，并且在这种过滤器系统中实现了该织物过滤，该过滤器系统呈在该行业中被称为“袋式除尘器”的集尘设备的形式。

袋式除尘器通常包括由管板划分成两个室(plenum)的壳体。一个室是与入口连通并从位于工厂的源接收“污浊”或满载颗粒的气体的“污浊空气”室。另一个室是接收过滤后的清洁气体并与出口连通以引导清洁气体远离该袋式除尘器的“清洁空气”室。通常称为“袋”的多个相对较长的圆柱形织物过滤器在污浊空气室中从管板上悬下。每个袋都具有封闭的下端并被安装在笼状件(cage)上。每个袋在其上端被安装到管板并垂直向下地悬挂到污浊空气室中。该袋的上端部分被打开，并且每个袋的内部均与清洁空气室流体连通。然而，空气在相反方向中的流动同样是可能的。

已经对于利用除织物袋之外的介质过滤器滤芯(也称为元件)替代已知织物过滤袋产生兴趣。一个这种介质过滤器滤芯利用褶皱的介质以便在占据该袋式除尘器内的相同或更少空间的同时增大了有效过滤面积。

袋式除尘器的一个问题是，连接清洁空气室和污浊空气室通常在袋式除尘器之间会有所不同。由此，会难以维持大量的袋式除尘器，这是因为对于多种不同开口可能需要大量的不同安装界面(interface)。第二个问题是，不同的袋式除尘器具有不同的污浊空气室容积和尺寸，使得多种袋式除尘器可能具有尺寸不同的过滤器滤芯。再者，这会需要库存大量不同的过滤器元件，这提供了后勤困难。

本发明的实施例相对于现有技术提供了改进，这是因为它涉及用以袋式除尘器过滤器系统的可更换的过滤器元件或滤芯。

发明内容

本发明的实施例提供了对于现有技术的改进，这些改进减少了用于更换与过滤器系统(特别是袋式除尘器过滤系统)一起使用的过滤器滤芯或滤袋的需要维持库存的不同过滤器元件的数量。本发明的实施例允许在对现有的过滤器元件进行现场改制以安装到管板或允许在客户订购时由供应商对过滤器元件进行改制。

在一个实施例中，提供了一种过滤器组件。该过滤器组件将被用在过滤器系统内，用于移除气流内夹带的颗粒或杂质。该过滤器系统具有由管板分隔的多个室。该管板限定开口，气流可通过该开口在室之间行进。

该过滤器组件包括多个过滤器元件和安装结构。每个过滤器元件包括由过滤介质构成的延伸部、第一联接部分、及第二联接部分。第一联接部分和第二联接部分被附接到该过滤介质。第一联接部分和第二联接部分能够彼此连接以将多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到这多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在第一过滤器元件和第二过滤器元件之间形成流体连通。安装结构被确定尺寸和构造成用以邻近于该开口安装到管板。该安装结构包括能够连接到过滤器元件的第一联接部分的安装结构联接部分。通过利用能够连接到过滤介质的安装结构，可以在现场或在订购时很容易对该过滤器组件进行改制。

在一个实施例中，提供了一种具有能够连接到第二联接部分的端帽结构联接部分的端帽结构。该端帽结构用于封闭住该过滤器组件的开放端。在一个实施例中，该安装结构和/或该端帽结构是可移除的且是可重复使用的。

在一个实施例中，每个过滤器元件的由过滤介质构成的延伸部是限定内部腔室的由过滤介质构成的环形管。当被组装时，所连接的过滤器元件的内部腔室流体连通。

在一个实施例中，每个过滤器元件的由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸。第一联接部分靠近第一端附接到过滤介质，并且第二联接部分靠近第二端附接在过滤介质的附近。

在一个实施例中，每个过滤器元件的由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸。第一联接部分为第一端帽的靠近第一端附接到过滤介质的至少一部分。第二联接部分为第二端帽的靠近第二端附接到过滤介质的至少一部分。

在一个实施例中，第一端帽是由互连在一起的多个部件构成的组件，并且第二端帽是由互连在一起的多个部件构成的组件。

在一个实施例中，第一端帽是包括第一联接部分的单件式结构，并且第二端帽是包括第二联接部分的单件式结构。如本文中所使用的单件式结构并不是由互连的多个部件构成的组件，而是改为由材料的连续件例如通过模制而形成。

在一个实施例中，每个过滤器元件的由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸。每个过滤器元件都包括靠近第一端附接到过滤介质的第一端帽以及靠近第二端附接到过滤介质的第二端帽。

在一个实施例中，过滤器元件中的至少一个包括中心管，并且那个过滤器元件的第一联接部分和第二联接部分中的至少一个附接到该中心管。通过所有都被形成为单个连续件或形成为被附接在一起的分离部件的部件，可将联接部分附接到中心管。

在一个实施例中，在每个互连的第一联接部分和第二联接部分之间插置有至少一个密封垫圈。

在一个实施例中，提供了一种用于更换过滤器系统的失去效能的过滤器元件的过滤器更换套件。该过滤器系统具有由管板分隔的多个室。管板限定开口，气流可通过该开口在室之间行进。该过滤器更换套件包括多个过滤器元件、第一安装结构和第二安装结构。每个过滤器元件都包括由过滤介质构成的延伸部、第一联接部分和第二联接部分。第一联接部分附接到过滤介质。第二联接部分附接到过滤介质。第一联接部分和第二联接部分能够彼此连接以将多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到这多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在第一过滤器元件和第二过滤器元件之间形成流体连通。第一安装结构包括能够连接到第一联接部分的第一安装结构联接部分。第一安装结构包括具有第一构造的第一管板界面结构，该第一构造被构造成用以将第一安装结构安装到管板的开口。第二安装结构包括能够连接到第一联接部分的第二安装结构联接部分。第二安装结构包括具有第二构造的管板界面结构，该第二构造被构造成用以将第一安装结构安装到管板的开口。第二构造不同于第一构造。

在一个实施例中，第一构造具有与第二构造相同的形状。第一构造具有与第二构造不同的尺寸。

在一个实施例中，第一构造具有与第二构造不同的形状。

在一个实施例中，第一管板界面结构包括至少部分地限定第一构造的第一密封表面，并且第二管板界面包括至少部分地限定第二构造的第二密封表面。在一个实施例中，密封表面由垫圈提供。在另一实施例中，密封表面由安装结构的壁部提供。

在另一实施例中，提供了一种更换过滤器系统内的失去效能的过滤器的方法。该过滤器系统具有由管板分隔的多个室。该管板限定开口，气流可通过该开口在室之间行进。

该方法包括从管板上移除第一过滤器，该第一过滤器具有由过滤介质构成的延伸部及附接到过滤介质的永久安装结构。该方法包括将过滤器组件安装到管板。该过滤器组件包括多个过滤器元件。每个过滤器元件都包括由过滤介质构成的延伸部、第一联接部分和第二联接部分。该第一联接部分附接到过滤介质。第二联接部分附接到过滤介质。第一联接部分和第二联接部分能够彼此连接以将多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到这多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在第一过滤器元件和第二过滤器元件之间形成流体连通。过滤器组件包括被确定尺寸和构造成用以邻近于该开口安装到管板的可连接安装结构。该可连接安装结构包括能够连接到第一联接部分的安装结构联接部分。

在一个实施例中，永久安装结构包括具有第一构造的第一管板界面结构，该第一构造被构造成用以将第一安装结构安装到管板的开口。可连接安装结构包括具有第二构造的第二界面管板结构，该第二构造被构造成用以将第二安装结构安装到管板的开口。第一界面和第二界面是相同的。

在一个实施例中，安装结构联接部分可释放地且可重复使用地连接到第一联接部分。

在一个实施例中，该方法包括将安装结构联接部分与失去效能的过滤器元件的第一联接部分断开连接，以及将安装结构联接部分连接到替换过滤器元件的第一联接部分。

通过当结合附图作出时的下列详细描述，本发明的其它方面、目的和优点将变得更加明显。

附图说明

结合到本专利说明书中并形成该专利说明书的一部分的附图示出了本发明的若干个方面，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是袋式除尘器过滤器系统的内部的示意图，其中，在顶部装载了多个过滤器组件用于至少部分地移除气流内所夹带的颗粒物质；

图2是图1的过滤器组件中的一个的正视图；

图3是图2的过滤器组件的分解正视图；

图4是图2的过滤器组件的横截面正视图；

图5是图4的横截面分解视图；

图6是用于在图1的袋式除尘器中使用的过滤器组件的替代实施例的正视图；

图7是图6的横截面分解视图；

图8是示出了根据本发明的实施例的更换过滤器元件的步骤的流程图；以及

图9是用于在图1的过滤器系统中使用的过滤器组件的替代实施例的横截面正视图。

虽然将结合某些优选实施例描述本发明，但并不旨在将它限制于这些实施例。相反，旨在覆盖包括在本发明的如由所附权利要求所限定的精神和范围内的所有替代方案、修改方案和等效方案。

具体实施方式

某些术语在本文中仅出于便利的目的而使用，且并不作为对于本发明的限制。本文中所使用的相关语言被参照附图得到最佳的理解，在附图中，相同的标记用于标识相同或相似的物品。此外，在附图中，某些特征可被以略为示意的形式示出。

图1示出了一种呈袋式除尘器20的形式的过滤器系统。袋式除尘器20由封闭壳体22所限定。壳体22由诸如金属板之类的合适的材料制成。满载颗粒的气体D从入口24流到袋式除尘器20中。通过位于袋式除尘器20内的根据本发明的一个方面构建的多个相对长的滤芯或过滤器组件26(在图2中最佳地看出)过滤该满载颗粒的气体D。清洁气体C通过袋式除尘器20的出口28离开。

袋式除尘器20被通过由诸如金属板之类的合适材料制成的管板44划分为“污浊空气”室40和“清洁空气”室42。管板44具有基本呈平面状的至少一部分。入口24与污浊空气室40流体连通。出口28与清洁空气室42流体连通。

多个开口46延伸穿过管板44的平面部分。过滤器组件26被安装在相应的开口46中，并且可任选地至少部分地延伸穿过该相应的开口46。过滤器组件26可被通过管板44本身或与其中待安装过滤器组件26的开口46相邻的任何其它合适的支承件悬置。清洁空气室42具有在与限定接入空间(access space)的管板44正交的方向中获取的最小尺寸或间隙高度。污浊空气室40具有在与管板44正交的方向中获取的高度，在方向中，可安装过滤器组件26而并不接合袋式除尘器20的壳体22。污浊空气室40的高度通常大于清洁空气室42的高度。

袋式除尘器20的壳体22包括侧部60和顶部62。袋式除尘器20被示出为具有不可移动的顶部62。由此，清洁空气室42和袋式除尘器20的入口被限制成用于安装过滤器组件26。对于本领域技术人员而言明显的是，顶部62可具有接入面板(access panel)，这些接入面板是可移除的或可移动到并不阻制接入该清洁空气室42的位置。

袋式除尘器20也具有由位于污浊空气室40的下端的倾斜壁64限定的积聚室。过滤器组件26被示出为并不延伸到该积聚室中，但将会明显的是，过滤器组件可延伸到该积聚室中。

可设置圆周定向密封件65、轴向定向密封件65或既设置径向定向密封件65又设置轴向定向密封件66，以便在过滤器组件26和管板44中的开口46之间提供密封，从而使来自污浊空气室40气体在过滤器组件26和管板44之间穿过到达清洁空气室42中的穿过量最小化。在被转让给本申请的受让人的美国专利No.7,927,392和No.5,746,792中示出了可被用于将过滤器组件26密封到管板44的其它密封布置，这两篇专利文献的教导和公开内容在此被通过引用全部并入到本文中。

随着气体D穿过每个过滤器组件26，过滤器组件26对来自满载颗粒的气体D的颗粒进行过滤。每个过滤器组件26均由安装结构70、至少第一或上部过滤器元件80(如在图2中所见)、第二或下部过滤器元件82及通用端帽结构84构成。安装结构70、过滤器元件80、82及通用端帽结构84以端对端的堆叠结构轴向地对齐并且被以流体密封的关系连接在一起。

在所示实施例中，每个过滤器组件26均在其上端处(如在图1和图2中所见)由管板44支承并且沿着基本垂直的方向向下悬垂。安装结构70位于过滤器组件26的上端(如在图2中所见)并在被安装于管板44时承载过滤器组件26的全部重量。安装结构70呈台阶状或T形，其包括具有比开口46的内部尺寸D2大的外部尺寸D1的头部72。安装结构70还包括颈部74，该颈部74具有基本等于或对应于开口46的内部尺寸D2的外部尺寸。安装结构70由任何合适材料制成，该材料例如为具体安装所必需的模制塑料或者冲压或模制金属。在被安装在该定向中时，其它实施例可从管板44的底部、而非从管板44的顶部安装过滤元件。

虽然安装结构70的外围形状通常与贯穿管板44的开口46的形状相同或相似，但一些实施例可具有不同的形状。例如，在一些实施例中，安装结构70可具有矩形或方形外围，而开口46为圆形。此外，在一些实施例中，安装结构可以是圆形，而开口46为椭圆形。此外，颈部74可具有与头部72不同的外围形状。由于能够提供不同形状的安装结构70，因此安装结构70的外围形状无需匹配过滤器元件80、82的外围形状。例如，安装结构70且特别是头部72可具有圆形形状，而过滤器元件80、82具有椭圆形的外围形状，反之亦然。端帽结构84也无需匹配安装结构的头部72或颈部74的形状。

在一个实施例中，每个过滤器组件26具有纵向中心轴线A-A以及在平行于轴线A的方向中获取的总长度。过滤器组件26的长度大于清洁空气室42的间隙高度，并且优选地至少在最接近壳体22的内部周界的位置中小于污浊空气室40的接入高度。将明显的是，可利用过滤器组件26的适用于袋式除尘器20的过滤需求的任何数量和长度。

过滤器组件26的长度可以是对于特定过滤要求都是适当的任意所需长度。在一个示例中，过滤器组件26的第一过滤器元件80和第二过滤器元件82中的至少一个具有处于1米到3米的范围中的长度。优选地，过滤器元件80或82的长度小于清洁空气室42的接入空间中的间隙高度。同样将明显的是，第一过滤器元件80的长度可不同于第二过滤器元件82的长度。然而，优选的是，这些长度是相同的并且过滤器元件80、82是相同的，使得仅需要提供单一类型的过滤器元件。

安装结构70、过滤器元件80、82和通用端帽结构84都被可操作地连接以形成过滤器组件26。更特别地，附加参照图3到图5，安装结构70、过滤器元件80、82和通用端帽结构84中的每一个都包括被构造成将多个部件可操作地匹配成单个单元的联接部分。

在所示实施例中，安装结构70包括第一类型的联接部分86。该联接部分86被以示意的形式示出为腔室或凹型联接部分。

每个过滤器元件80、82都包括第一联接部分88和第二联接部分90。第一联接部分88与安装结构70的联接部分86是相同的类型。第二联接部分90是被构造成与第一类型的联接部分(即安装结构70的联接部分86和其它过滤器元件的第一联接部分88)配合的第二类型。在所示实施例中，第二联接部分90是被示出为突起的凸型(male)联接部分，该凸型联接部分被构造成配合在由联接部分86和88提供的凹型联接部分内。

通用端帽84包括与第二联接部分90类似的第二类型的联接部分92。联接部分92同样为被构造成与过滤器元件80、82的凹型联接部分90配合的凸型联接部分。

虽然示意性地示出了联接部分86、88、90、92，但在更为具体的实施例中，联接部分可由螺纹联接器、卡口式连接器、如美国专利No.7,927,392中所示出的双头螺栓和接收器布置、允许进行卡扣装配接合的径向柔性的指形件和接收沟槽等来提供。

优选地，第一类型联接器和第二类型联接器之间的连接允许实现可移除的连接。这样，当用新的清洁过滤器元件替代当前过滤器元件80、82时，可重复使用安装结构70和通用端帽84。

参照图4和图5，安装结构70是一种限定中空流动路径94的中空套筒。此外，过滤器元件80、82在两个轴向端101、105处均是敞开的。因此，当组装该过滤器组件26时，过滤器元件的内部腔室106和流动路径94彼此流体地连接，使得过滤器元件的内部腔室106与清洁空气室42连通。

当完全组装时，安装结构70限定了过滤器组件26的开放端并且通用端帽84提供了封闭端并且封闭住内部腔室106以防止污浊流体旁通。

安装结构70和管板44在二者之间靠近开口46的位置处限定界面。该界面通常提供一种防止污浊流体旁通的密封连接，并且将通常包括一种由一个或多个垫圈提供的密封布置。图2示出了径向垫圈108和轴向垫圈110。其它实施例可仅包括垫圈108、110中的一个。所示垫圈仅被示意性地示出。然而，可以使用其它密封界面，例如美国专利No.7,927392或美国专利No.5,746,792所示出的密封界面。

为了进一步防止流体旁通，可在相邻的互连部分之间形成的联接器之间设置垫圈。例如，图3中示出了垫圈111。这些垫圈111被轴向地压缩在对应的联接部分之间。在其它构造中，径向定向垫圈可由相邻的联接部分提供，例如在联接器类型中的一个被设计成具有由位于联接类型中的另一个中的对应凹陷轴向地接收的一部分。

每个过滤器元件80、82均包括由过滤介质112构成的延伸部。在所示实施例中，过滤介质112是由过滤介质构成的具有圆形横截面的环形管。在一个实施例中，该过滤介质由褶皱过滤介质管提供。在其它实施例中，可以使用其它类型的介质，例如模制介质。第一端帽114和第二端帽116被靠近相对的两端附接到过滤介质112。第一端帽114和第二端帽116可使用粘合剂(例如铸封)附接到过滤介质112、通过使过滤介质112嵌置到端帽114、116的表面中而附接、超声焊接到过滤介质112，或者是用于将端帽114、116固定到过滤介质112的其它装置。端帽114、116是环形构件并且具有允许在互连过滤器元件的内部腔室106和安装结构70的流动路径94之间进行流体连通的中心开口。

在所示实施例中，联接部分88、90被形成为端帽114、116的一部分。更特别地，在图2到图5的实施例中，联接部分88、90被与端帽114、116的其余部分一起形成为一个部件。

由于本实施例的特征，因此可通过向该过滤器组件添加附加过滤器元件80、82来改变过滤器组件26的过滤部分的长度L(参见图1和图2)。此外，由于袋式除尘器尺寸和构造的变化，因此维护人员可携带单一类型和尺寸的过滤器元件，并通过添加或减少被互连以形成过滤器组件26的过滤器元件80、82的数量来构建多种过滤器组件。

此外，如果清洁空气室42比污浊空气室40小很多，并且特别是从清洁空气室42的顶部到管板44，则过滤器组件26可被安装单独的过滤器元件80、82并且该构造无需用于清洁空气室42的过多或浪费的体积。此外，即使清洁空气室42的顶部是可移动的，周围环境也可以是更为紧凑的。

由于过滤器组件26的长度L可以是非常长的，并且在一些安装中可能需要将更多的过滤器元件80、82互连以形成该过滤器组件26，因此在一些实施例中，过滤器元件80、82之间的由联接部分88、90提供的连接可通过胶粘剂或其它永久类型的连接来补充。这可以被实现以便为过滤器组件26提供更大的刚性。然而，所注意到的是，过滤器组件26仍将由如上所述互连的多个单独的过滤器元件80、82形成。

在其它实施例中，例如在图6和图7中，联接部分1可被单独地形成，并且随后被附接到过滤器组件226的其余部件。例如，图6和图7中的实施例的端帽314、316由互连的多个部件形成。

该实施例中的端盖314包括主端帽构件317和联接构件319，该联接构件319附接到端帽构件317以形成部件的组件。主端帽构件317以与在先实施例的端帽114、116类似的方式附接到过滤介质。然而，在该实施例中，联接构件319被形成为一种被随后附接到端帽构件317的单独部件。该联接构件包括联接部分288。

联接构件319和端帽构件317之间的连接可借助于一种可释放的机械连接来实现，例如通过卡扣连接来实现。该连接可借助于螺纹连接来实现。此外，该连接可被借助于诸如超声波焊接之类的永久连接来实现。可以使用胶粘剂。因此，所设想到的是，端帽314可由被连接在一起的多个部件形成。

相同原理也适用于由端帽构件321和联接构件323形成的端帽316，该联接构件323提供了联接部分290。

本发明的实施例的另一特征是，当不同的袋式除尘器在管板44中具有带有不同尺寸或构造的开口46时，出于维修的目的而保持过滤器元件的库存会是更为简单的。在这种构造中，可以提供对于具有第一类型的标准联接部分和第二类型的标准联接部分的过滤器元件80、82的恒定供应。会需要对其进行改变的唯一部件是用于将所产生的过滤器组件26连接到管板44的具体安装结构70。

可以提供多种不同的安装结构70。不同的安装结构70将具有不同的管板界面结构，这些管板界面结构具有用于与不同的管板构造一起安装的不同构造。通常，这些不同的构造将具有用于头部72和/或颈部74的不同的尺寸D1或不同的形状。例如，如果不同的管板44提供不同尺寸的开口46，则可提供具有不同尺寸D1的不同尺寸的安装结构70。然而，对于任一种安装，始终可使用相同的过滤器元件80、82。虽然管板界面结构(例如，头部72或颈部74)在不同的安装结构70之间是不同的，但其联接部分86将会是相同的或基本类似的，使得不同的安装结构70可连接到相同的过滤器元件80、82。

图9示出了过滤器组件726的另一实施例。在该实施例中，每个过滤器元件780、782均包括径向地支承过滤介质812的中心管815。该实施例的过滤器元件780、782的联接部分788、790被形成为中心管815的一部分。虽然被示出为被一体地形成为单一材料件，但其它实施例可使中心管815和联接部分788、790由单独的部件形成并且随后被联接在一起。

该实施例还在过滤介质812的相对端包括端帽构件814、816。

在一个实施例中，提供了一种更换袋式除尘器内的过滤器的方法。该方法可包括从使用较旧的较不柔性的过滤器(例如其中，安装结构被永久地附接到过滤介质使得它不能重复使用)转换成使用根据本发明的实施例(其中可以重复使用安装结构和通用端帽)。

如图8中所示的方法需要移除第一过滤器(500)。该第一过滤器可具有过滤介质的延伸部以及附接到该过滤介质的永久安装结构。

该方法还包括将过滤器组件26安装到管板44(502)。将会根据本发明的实施例构建该过滤器组件26，其中，安装结构70会是可重复使用的并且将会被可释放地连接到过滤器组件26的过滤器元件80、82(504)。此外，也可以重复使用通用端帽84。这将会将过滤系统从使用先前类型的过滤器转换到模块化类型的本发明的实施例。

包括本文所引用的出版物、专利申请和专利在内的所有参考文献在此均被通过引用并入到本文中，达到就像每篇参考文献均被单独且具体地标明以被通过引用并入到本文中并且在本文中予以完整陈述的程度。

在描述本发明的上下文中(特别是在所附权利要求书的上下文中)使用术语“一种”、“一个”和“该”及类似对象应该被解释为既涵盖单数又涵盖复数，除非本文中另有明确地表述或明显与上下文相矛盾。术语“包括”、“具有”、“包含”及“含有”将被解释为是开放式的术语(即，意味着“包括但不限于”)，除非另有说明。本文中对于数值范围的叙述仅旨在用作一种逐个参考落在该范围内的每个单独值的简略表达方法，除非本文中另有说明，并且每个单独值均被结合到本专利说明书中，就像本文中对其单独地进行引用一样。可以任何合适的顺序实施本文中所描述的所有方法，除非本文中另有说明或另外明显与上下文相矛盾。使用本文中提供的任一和所有的示例或示例性语言(例如，“诸如”)仅旨在更好地阐明本发明且并不构成对本发明的范围的限制，除非另有声明。本专利说明书中的任何语言均不应被解释为将任何未要求权利保护的元件表明为是实施本发明的所必不可少的。

本文描述了本发明的优选实施例，其包括为发明人所已知的用于实施本发明的最佳模式。那些优选实施例的变型对于阅读上述描述的本领域技术人员而言就可变得明显。发明人期望熟练的技术人员酌情采用这种变型，并且发明人视图以与本文中所具体描述的方式不同的方式来实施本发明。因此，本发明包括如适用法律所允许的在所附权利要求书中阐明的发明主题的所有修改及等效方案。此外，本发明涵盖了上述元件在其所有可能变型中的任意组合，除非在本文中另有说明或另外明显与上下文相矛盾。

Claims (18)

1.一种用于在过滤器系统中使用的过滤器组件，所述过滤器组件用于移除夹带在流经所述过滤器系统的气流内的颗粒或杂质，所述过滤器系统具有由管板分隔的多个室，所述管板限定开口，所述气流能够通过所述开口在所述室之间行进，所述过滤器组件包括：

多个过滤器元件，每个过滤器元件都包括：

由过滤介质构成的延伸部；

附接到所述过滤介质的第一联接部分；

附接到所述过滤介质的第二联接部分；所述第一联接部分和所述第二联接部分能够彼此连接以将所述多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到所述多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在所述第一过滤器元件与所述第二过滤器元件之间形成流体连通；以及

安装结构，所述安装结构被确定尺寸和构造成用以邻近于所述开口安装到所述管板，所述安装结构包括能够连接到所述第一联接部分的安装结构联接部分。

2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器组件还包括端帽结构，所述端帽结构具有能够连接到所述第二联接部分的端帽结构联接部分。

3.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，每个过滤器元件的所述由过滤介质构成的延伸部都是由过滤介质构成的环形管，所述环形管限定内部腔室，所连接的过滤器元件的所述内部腔室流体沟通。

4.根据权利要求3所述的过滤器组件，其中，每个过滤器元件的所述由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸，所述第一联接部分靠近所述第一端附接到所述过滤介质，并且所述第二联接部分靠近所述第二端附接在所述过滤介质的附近。

5.根据权利要求3所述的过滤器组件，其中，每个过滤器元件的所述由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸，所述第一联接部分为第一端帽的靠近所述第一端附接到所述过滤介质的至少一部分，所述第二联接部分为第二端帽的靠近所述第二端附接到所述过滤介质的至少一部分。

6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中，所述第一端帽是由互连在一起的多个部件构成的组件，并且所述第二端帽是由互连在一起的多个部件构成的组件。

7.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中，所述第一端帽是包括所述第一联接部分的单件式结构，并且所述第二端帽是包括所述第二联接部分的单件式结构。

8.根据权利要求3所述的过滤器组件，其中，每个过滤器元件的所述由过滤介质构成的延伸部在第一端和第二端之间轴向地延伸，每个过滤器元件都包括靠近所述第一端附接到所述过滤介质的第一端帽以及靠近所述第二端附接到所述过滤介质的第二端帽。

9.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器元件中的至少一个包括中心管，并且那个过滤器元件的所述第一联接部分和所述第二联接部分中的至少一个被附接到所述中心管。

10.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述过滤器组件还包括被插置在各个互连的第一联接部分和第二联接部分之间的至少一个密封垫圈。

11.一种用于更换过滤器系统内的失去效能的过滤器元件的过滤器更换套件，所述过滤器系统具有由管板分隔的多个室，所述管板限定开口，气流能够通过所述开口在所述室之间行进，所述过滤器更换套件包括：

多个过滤器元件，每个过滤器元件都包括：

由过滤介质构成的延伸部；

附接到所述过滤介质的第一联接部分；

附接到所述过滤介质的第二联接部分；所述第一联接部分和所述第二联接部分能够彼此连接以将所述多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到所述多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在所述第一过滤器元件和所述第二过滤器元件之间形成流体连通；以及

第一安装结构，所述第一安装结构包括能够连接到所述第一联接部分的第一安装结构联接部分，所述第一安装结构包括具有第一构造的第一管板界面结构，所述第一构造被构造成将所述第一安装结构安装到管板的开口；以及

第二安装结构，所述第二安装结构包括能够连接到所述第一联接部分的第二安装结构联接部分，所述第二安装结构包括具有第二构造的管板界面结构，所述第二构造被构造成将所述第一安装结构安装到管板的开口，所述第二构造不同于所述第一构造。

12.根据权利要求11所述的过滤器更换套件，其中，所述第一构造具有与所述第二构造相同的形状，所述第一构造具有与所述第二构造不同的尺寸。

13.根据权利要求11所述的过滤器更换套件，其中，所述第一构造具有与所述第二构造不同的形状。

14.根据权利要求11所述的过滤器更换套件，其中，所述第一管板界面结构包括至少部分地限定所述第一构造的第一密封表面，并且所述第二管板界面包括至少部分地限定所述第二构造的第二密封表面。

15.一种更换过滤器系统内的失去效能的过滤器的方法，所述过滤器系统具有由管板分隔的多个室，所述管板限定开口，气流能够通过所述开口在所述室之间行进，所述方法包括：

从所述管板移除第一过滤器，所述第一过滤器具有由过滤介质构成的延伸部以及附接到所述过滤介质的永久安装结构；

将过滤器组件安装到所述管板，所述过滤器组件包括：

多个过滤器元件，每个过滤器元件都包括：

由过滤介质构成的延伸部；

附接到所述过滤介质的第一联接部分；

附接到所述过滤介质的第二联接部分；所述第一联接部分和所述第二联接部分能够彼此连接以将所述多个过滤器元件中的第一过滤器元件固定到所述多个过滤器元件中的第二过滤器元件，使得当被连接时，在所述第一过滤器元件和所述第二过滤器元件之间形成流体连通；以及

可连接安装结构，所述可连接安装结构被确定尺寸和构造成用以邻近于所述开口安装到所述管板，所述可连接安装结构包括能够连接到所述第一联接部分的安装结构联接部分。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述永久安装结构包括具有第一构造的第一管板界面结构，所述第一构造被构造成用以将所述第一安装结构安装到所述管板的所述开口，所述可连接安装结构包括具有第二构造的第二界面管板结构，所述第二构造被构造成用以将所述第二安装结构安装到所述管板的所述开口，所述第一界面和所述第二界面是相同的。

17.根据权利要求11所述的方法，其中，所述安装结构联接部分可释放地且可重复使用地连接到所述第一联接部分。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：将所述安装结构连接部分与失去效能的过滤器元件的第一联接部分断开连接，以及将所述安装结构联接部分连接到替换过滤器元件的第一联接部分。