CN106531360A - 一种自动检测绞线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动检测绞线装置，包括绞笼机构、导模机构和故障检测装置；所述绞笼机构将复数根导线输送到导模机构合成导线；所述合成导线穿过故障检测装置；用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；超声波发射端发射预设能量的入射超声波；透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；比较器的输入端与超声波接收端连接向控制器发送高电平信号；标示器与控制器连接在导线上打印提醒标记；本发明在绞线装置中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

Description

一种自动检测绞线装置

技术领域

本发明涉及电线电缆加工设备领域，特别是一种具有电线断点的检测装置的绞线装置。

背景技术

绞线装置也称绞丝装置，甚至还被业界称为成缆装置。这种装置既可以将复数根单丝导体如裸铜线、铝包铜导体等绞合成股状导体，又可将复数股股状导体绞合成束状导体(业界称为导电缆芯)，是电线电缆制造厂商广为使用的设备。

现有的绞线装置，往往需要对生产的导线电线进行故障测试或伤害探测，防止故障导线所带来的损失；如果不及时发现处理，后果不堪设想。当连续生产作业的生产线(如导线生产线)时，需要在绕线轮上缠绕的铜线，需要在绕线或紧线时对导线电线进行故障点检测。

因此，需要一种具有导线故障点无损检测的绞线装置。

发明内容

本发明的目的就是提供一种具有导线故障点无损检测的绞线装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：

本发明提供的一种自动检测绞线装置，包括绞笼机构、导模机构和故障检测装置；所述绞笼机构将复数根导线输送到导模机构合成导线；所述合成导线穿过故障检测装置；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；

所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；

所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

进一步，还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

进一步，所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

本发明在绞线装置中的导模机构上设置超声波检测器，对导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的自动检测绞线装置主视图。

图2为本发明的故障检测装置示意图。

图中：1为绞笼机构、2为导模机构，3为导线、4为故障检测装置；

11为检测支座、12为超声波发射端、13为超声波接收端、14为比较器、15为控制器、16为标示器、17为报警器、111为第一支柱、112为第二支柱、113为固定支柱、114为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本实施例提供的一种自动检测绞线装置，包括绞笼机构1、导模机构2和故障检测装置4；所述绞笼机构将复数根导线输送到导模机构合成导线3；所述合成的导线3穿过故障检测装置；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置4包括检测支座11、超声波发射端12、超声波接收端13、比较器14、控制器15和标示器16；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波，

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

其中，透射超声波能量越大，转化得到的电量值也越大；

所述比较器的输入端接收转化得到的电量值并比较电量值是否小于预设电量值；

所述比较强的输出端在转化得到的电量值小于预设电量值时向控制器发送高电平信号；

当所述标示器接收到高电平信号后在导线上打印提醒标记。

还包括报警器17，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

所述检测支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽114；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。

本实施例中的比较器和控制器可以采用单片机或其他微处理器。标示器可采用自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记，该自动加标记装置包括存储装置，用于存储用着色剂来对上述电线的外表面进行着色的图形；检测装置，用于检测上述电线的移动速度；喷射装置，能够把着色剂喷射到上述电线的外表面上；以及控制装置，用于根据上述检测装置所检测出的上述电线的移动速度，使喷射装置按照上述图形把着色剂喷射到电线的外表面上。

本实施例提供的绞线装置可参加申请号为201110354720.4的专利的结构描述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种自动检测绞线装置，包括绞笼机构、导模机构和故障检测装置；所述绞笼机构将复数根导线输送到导模机构合成导线；所述合成导线穿过故障检测装置；

所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；

所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；

所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

2.如权利要求1所述的自动检测绞线装置，其特征在于：还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

3.如权利要求1所述的自动检测绞线装置，其特征在于：所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。