CN205575241U - 一种具有故障检测功能的放线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有故障检测功能的放线系统，包括放线装置、绕线轮和故障检测装置；绕线轮上缠绕有的导线穿过故障检测装置，故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；超声波发射端发射预设能量的入射超声波；透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；比较器的输入端与超声波接收端连接向控制器发送高电平信号；标示器与控制器连接在导线上打印提醒标记；本实用新型在放线系统中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

Description

一种具有故障检测功能的放线系统

技术领域

本实用新型涉及电线导线检测领域，特别是一种具有电线断点的检测装置的放线系统。

背景技术

现有的放线装置一般包括机架和安装在机架上的绕线轮，通过绕线轮的旋转进行放线作业。该放线装置虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，在导线电线的生产或布线过程中，往往需要对生产的导线电线进行故障测试或伤害探测，防止故障导线所带来的损失；电力导线出现了高压、中压、低压三种等级电力导线齐头并进的形势，敷设环境更为复杂，故障类型越来越多，如果不及时发现处理，后果不堪设想。当连续生产作业的生产线(如导线生产线)时，需要在绕线轮上缠绕的铜线，需要在绕线或放线时对导线电线进行故障点检测。

因此，需要一种具有导线故障点无损检测的放线系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种具有导线故障点无损检测的放线系统。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

本实用新型提供的一种具有故障检测功能的放线系统，包括设置于放线架上的放线装置，所述放线架上与其旋转配合设有绕线轮；还包括故障检测装置；所述绕线轮上缠绕有的导线穿过故障检测装置，所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；

所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；

所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

进一步，还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

进一步，所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型在放线系统中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的具有故障检测功能的放线系统示意图。

图2为本实用新型的故障检测装置示意图。

图中：1为放线架、2为绕线轮、3为导线、4为故障检测装置；11为检测支座、12为超声波发射端、13为超声波接收端、14为比较器、15为控制器、16为标示器、17为报警器、111为第一支柱、112为第二支柱、113为固定支柱、114为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实施例提供的一种具有故障检测功能的放线系统，包括设置于放线架上的放线装置，所述放线架1上与其旋转配合设有绕线轮2；还包括故障检测装置；所述绕线轮上缠绕有的导线3穿过故障检测装置4，所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置4包括检测支座11、超声波发射端12、超声波接收端13、比较器14、控制器15和标示器16；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波，

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

其中，透射超声波能量越大，转化得到的电量值也越大；

所述比较器的输入端接收转化得到的电量值并比较电量值是否小于预设电量值；

所述比较强的输出端在转化得到的电量值小于预设电量值时向控制器发送高电平信号；

当所述标示器接收到高电平信号后在导线上打印提醒标记。

还包括报警器17，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

所述检测支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽114；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。

本实施例中的比较器和控制器可以采用单片机或其他微处理器。标示器可采用自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记，该自动加标记装置包括存储装置，用于存储用着色剂来对上述电线的外表面进行着色的图形；检测装置，用于检测上述电线的移动速度；喷射装置，能够把着色剂喷射到上述电线的外表面上；以及控制装置，用于根据上述检测装置所检测出的上述电线的移动速度，使喷射装置按照上述图形把着色剂喷射到电线的外表面上。

本实施例提供的放线系统还包括储线机构，所述储线机构包括机架，所述机架上设有轨道，所述轨道上与其滑动配合设有滑块，所述滑块上与其旋转配合设有动储线轮，所述机架上设有与其旋转配合并与所述动储线轮配合的定储线轮，且所述机架上设有用于驱动所述滑块沿着所述轨道滑动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定安装在所述机架上的驱动电机和与所述驱动电机的输出轴传动连接的驱动轮，所述轨道的两端分别设有定滑轮，所述定滑轮和驱动轮上设有驱动线，所述驱动线的两端均与所述滑块固定连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种具有故障检测功能的放线系统，包括设置于放线架上的放线装置，所述放线架上与其旋转配合设有绕线轮；其特征在于：还包括故障检测装置；所述绕线轮上缠绕有的导线穿过故障检测装置，所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；

所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；

所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；

所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；

所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；

所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；

所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；

所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记；

所述标示器为自动加标记装置，所述标示器将着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记。

2.如权利要求1所述的具有故障检测功能的放线系统，其特征在于：还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。

3.如权利要求1所述的具有故障检测功能的放线系统，其特征在于：所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；

所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。