CN106524716A - 超薄反射镜的镀层烘烤固化装置及控制方法 - Google Patents

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官景栋
吴长永
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Abstract

本发明公开了一种超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，包括烘箱，水平设置在所述的烘箱内的用于输送超薄反射镜的传送机构，多个设置在所述的传送机构下方且可受驱动靠近或者远离所述的传送机构的加热管，以及固定设置在加热管下方的反射罩。本发明的镀层烘烤固化装置，已镀层的超薄玻璃6利用传送辊5进入烘箱开始烘烤；当传送辊5故障停转时加热管3下降，急剧降低烘箱内温度保障已镀层超薄玻璃6不被过度烘烤而损坏。即通过烘箱底的升降功能实现破碎玻璃的处理及生产故障时的烘箱快速降温防止过烤导致的废品产生。

Description

超薄反射镜的镀层烘烤固化装置及控制方法
技术领域
本发明涉及反射镜生产技术领域，特别是涉及一种超薄反射镜的镀层烘烤固化装置及控制方法。
背景技术
太阳能光热发电是指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能，通过换热装置提供蒸汽，结合传统汽轮发电机的工艺，从而达到发电的目的。采用太阳能光热发电技术，避免了昂贵的硅晶光电转换工艺，可以大大降低太阳能发电的成本。
反射镜作为太阳能光热发电的核心部件，其制备过程和质量要求相当严格，在其进行镀层布设后需要烘干固化，而镀层的固化效果直接影响着使用寿命及反射率，因超薄玻璃制成的反射镜反射率较普通玻璃的高，所以超薄玻璃为优选材质，但是传统的镀层烘烤工艺采用单管加热及密闭烘箱方式，面对超薄玻璃存在着烘烤不均匀、温度幅度难控制、破碎玻璃难处理及生产故障时废品率增加等特点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种超薄反射镜的镀层烘烤固化装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，包括烘箱，水平设置在所述的烘箱内的用于输送超薄反射镜的传送机构，多个设置在所述的传送机构下方且可受驱动靠近或者远离所述的传送机构的加热管，以及固定设置在加热管下方的反射罩。
所述的反射罩为弧形或者U型。
所述的加热管及反射罩固定设在载板上，所述的载板受驱动上下移动。
所述的载板由多个气缸驱动上下移动。
所述的加热管为双管加热管。
所述的加热管沿其轴向被分为至少两个加热区间以实现局部或者全部加热。
速度传动机构为间隔设置的传送辊，所述的加热管设置在相邻的传送辊之间。
所述的超薄反射镜的厚度在4-6mm。
一种所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置的控制方法，已镀层的超薄玻璃利用传送辊进入烘箱开始烘烤；加热管根据温度反馈进行局部或者全部加热，当传送辊故障停转时控制加热管下降，急剧降低烘箱内温度保障已镀层超薄玻璃不被过度烘烤而损坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的镀层烘烤固化装置，已镀层的超薄玻璃6利用传送辊5进入烘箱开始烘烤；当传送辊5故障停转时加热管3下降，急剧降低烘箱内温度保障已镀层超薄玻璃6不被过度烘烤而损坏。即通过烘箱底的升降功能实现破碎玻璃的处理及生产故障时的烘箱快速降温防止过烤导致的废品产生。
附图说明
图1所示为本发明的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置的纵向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置包括由箱体和箱盖4构成的烘箱，水平设置或者近似水平设置在所述的烘箱内的用于输送物料，如厚度在在4-6mm的超薄反射镜6的传送机构，如间隔设置的传送辊5，多个设置在所述的传送机构下方且可受驱动靠近或者远离所述的传送机构的红外式加热管3，如一一对应地设置在相邻的传送辊之间，以及固定设置在加热管下方的反射罩2。其中，所述的反射罩为弧形或者U型。
本发明的镀层烘烤固化装置，已镀层的超薄玻璃6利用传送辊5进入烘箱开始烘烤；当传送辊5故障停转时加热管3下降，急剧降低烘箱内温度保障已镀层超薄玻璃6不被过度烘烤而损坏。即通过烘箱底的升降功能实现破碎玻璃的处理及生产故障时的烘箱快速降温防止过烤导致的废品产生。
具体来说，所述的加热管及反射罩固定设在载板7上，所述的载板受驱动上下移动。如所述的载板由多个竖直设置的耐高温气缸1驱动上下移动，当然，所述的气缸可设置在箱体之外通过联动件进行动作传递，当然也可通过电机配合导轨等实现上下运动，所述的气缸或者电机与传送辊在电气系统相连接以实现自动控制。
优选地，所述的加热管为双管加热管，同时所述的加热管沿其轴向被分为至少两个加热区间以实现局部或者全部加热。如每根有一半属于基础加热，时时开启保证烘箱内稳定的温度，另一半属于负载加热根据工艺需要决定是否开启；通过加热管的双管双控具有保障镀层烘烤温度的连续性及温度幅度控制；提高镀层固定质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，包括烘箱，水平设置在所述的烘箱内的用于输送超薄反射镜的传送机构，多个设置在所述的传送机构下方且可受驱动靠近或者远离所述的传送机构的加热管，以及固定设置在加热管下方的反射罩。
2.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的反射罩为弧形或者U型。
3.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的加热管及反射罩固定设在载板上，所述的载板受驱动上下移动。
4.如权利要求3所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的载板由多个气缸驱动上下移动。
5.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的加热管为双管加热管。
6.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的加热管沿其轴向被分为至少两个加热区间以实现局部或者全部加热。
7.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，速度传动机构为间隔设置的传送辊，所述的加热管设置在相邻的传送辊之间。
8.如权利要求1所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置，其特征在于，所述的超薄反射镜的厚度在4-6mm。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的超薄反射镜的镀层烘烤固化装置的控制方法，其特征在于，已镀层的超薄玻璃利用传送辊进入烘箱开始烘烤；加热管根据温度反馈进行局部或者全部加热，当传送辊故障停转时控制加热管下降，急剧降低烘箱内温度保障已镀层超薄玻璃不被过度烘烤而损坏。
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