CN106523817A - 一种信号单组输入多组输出的法兰结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种法兰结构，包括包含法兰母盘1、密封垫片2、法兰配盘3、紧固连接螺栓6和信号检测装置9，法兰母盘1为圆盘形或矩形，中心对称布置有一组信号输入孔11和不超过三组的信息输出孔15，信息输入孔11为通孔结构，一端为信号输入端口，一端为信号输出端口，信息输出孔15为盲孔结构，孔端为信号输出端口；信号输入端口为内螺孔结构，可与外螺纹的信号供给端5连接，信号输出端口分别与高信号输出管道组7、低信号输出管道组8螺接或焊连接；本发明结构简单、安装方便；无可转动部件，故障很低，后期维护成本小；对于不干净的多尘气体介质，能够有效防堵；可以实现在线多信号输出和监控，也可目标对象提供多信号同步激励。

Description

一种信号单组输入多组输出的法兰结构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种信号单组输入多组输出的法兰结构。
背景技术
常用法兰一般是将两个部件用螺栓连接在一起的机械零件，是工业中最常用的管道连接部件，在机器设备上也经常使用。在某些工程应用或飞机地面试验中，随着嵌入式技术的应用，有些固定法兰已成为设备组成的一部分，直接与传感器件输入输出端嵌套为一体，有时既有固定连接的作用，也有充当输入输出接口的作用。试验中，常常遇到这样一种需求：单端信号输入，多组信号并行输出。目前解决此类问题，通过是通过三阀组或四阀组转接输出的方式，联接相对复杂，容易出现故障点，经济成本也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型法兰，以解决现有技术背景中存在的至少一处的问题。
本发明的技术方案是：一种信号单组输入多组输出的法兰结构，其特征在于：包含法兰母盘(1)、密封垫片(2)、法兰配盘(3)、紧固连接螺栓(6)和信号检测装置(9)，其中，法兰母盘(1)、密封垫片(2)、特型法兰配盘(3)通过紧固连接螺栓(6)固定连接；
法兰母盘(1)为圆盘形或矩形，中心对称布置有一组信号输入孔(11)和不超过三组的信息输出孔(15)，信息输入孔(11)为通孔结构，一端为信号输入端口，一端为信号输出端口，信息输出孔(15)为盲孔结构，孔端为信号输出端口；信号输入端口为内螺孔结构，可与外螺纹的信号供给端(5)连接，信号输出端口分别与高信号输出管道组(7)、低信号输出管道组(8)螺接或焊连接；
信息输入孔(11)和信息输出孔(15)平面布置上呈30到60度之间的夹角，并在法兰母盘(1)内部通过孔道(10)相通，法兰母盘(1)上还对称设置有一组信号检测安装槽，信号检测安装槽上安装有信号检测装置(9)，信号检测安装槽在法兰母盘(1)内部与孔道(10)相通；
法兰配盘(3)与法兰母盘(1)相匹配，为圆盘形或矩形，中心开有圆形或矩形的信号通腔(13)，信号供给端(5)通过信号通腔(13)与信号输入端口相连，法兰配盘(3)与嵌入式的管道(4)外表面焊连接，法兰配盘(3)与管道(4)相接的表面形状与管道(4)外表型面一样，为圆弧面或水平面，围绕信号通腔(13)，对称布置与螺栓尺寸对应的若干组通孔(14)；
密封垫片(2)与法兰配盘(3)形状相同，置于法兰配盘(3)和法兰母盘(1)之间。
所述法兰母盘(1)上信息输入孔(11)和信息输出孔(15)相连的孔道(10)，横截面为斜坡设计，靠近信号输入端的孔道横截面积大于靠近信号输出端的孔道横截面积。
所述紧固连接螺栓(6)，规格为M10～M14，牙距为1.5～2.00，设置数量为3～12个。
本发明的有益效果是：本发明的一种新型法兰及其应用方法，解决了实际工程中遇到的单组信号输入多组信号输出的问题，与现有应用技术相比，其优点在于：1)结构简单、安装方便；2)无可转动部件，故障很低，后期维护成本小；3)对于不干净的多尘气体介质，能够有效防堵；4)可以实现在线多信号输出和监控，也可实现多信号同步激励。
附图说明
图1是本发明法兰安装示意图；
图2是本发明法兰母盘的结构图；
图3是本发明法兰母盘局部剖面图；
图4是本发明法兰配盘的结构图；
图5是本发明法兰配盘局部剖面图；
图6是本发明一组输出实施例的法兰母盘的结构图；
图7是本发明二组输出实施例的法兰母盘的结构图；
图8是本发明三组输出实施例的法兰母盘的结构图。
其中，法兰母盘(1)、密封垫片(2)、法兰配盘(3)、管道(4)、信号供给端(5)、紧固连接螺栓(6)、高信号输出管道组(7)、低信号输出管道组(8)、信号检测装置(9)、孔道(10)、信号输入孔(11)、信号通腔(13)、通孔(14)、信息输出孔(15)。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例及中应用例的附图，对本发明应用的技术方案进行更加详细的描述。
如图1所示，一种信号单组输入多组输出的法兰结构，其特征在于：包含法兰母盘(1)、密封垫片(2)、法兰配盘(3)、紧固连接螺栓(6)和信号检测装置(9)，其中，法兰母盘(1)、密封垫片(2)、特型法兰配盘(3)通过紧固连接螺栓(6)固定连接；
如图2所示，本发明法兰母盘(1)为圆盘形或矩形，中心对称布置有一组信号输入孔(11)和不超过三组的信息输出孔(15)，信息输入孔(11)为通孔结构，一端为信号输入端口，一端为信号输出端口，信息输出孔(15)为盲孔结构，孔端为信号输出端口；信号输入端口为内螺孔结构，可与外螺纹的信号供给端(5)连接，信号输出端口分别与高信号输出管道组(7)、低信号输出管道组(8)螺接或焊连接；
信息输入孔(11)和信息输出孔(15)平面布置上呈30到60度之间的夹角，并在法兰母盘(1)内部通过孔道(10)相通，法兰母盘(1)上还对称设置有一组信号检测安装槽，信号检测安装槽上安装有信号检测装置(9)，信号检测安装槽在法兰母盘(1)内部与孔道(10)相通；
法兰配盘(3)与法兰母盘(1)相匹配，为圆盘形或矩形，中心开有圆形或矩形的信号通腔(13)，信号供给端(5)通过信号通腔(13)与信号输入端口相连，法兰配盘(3)与嵌入式的管道(4)外表面焊连接，法兰配盘(3)与管道(4)相接的表面形状与管道(4)外表型面一样，为圆弧面或水平面，围绕信号通腔(13)，对称布置与螺栓尺寸对应的若干组通孔(14)；
密封垫片(2)与法兰配盘(3)形状相同，置于法兰配盘(3)和法兰母盘(1)之间。
如图3所示，所述法兰母盘(1)上信息输入孔(11)和信息输出孔(15)相连的孔道(10)，横截面为斜坡设计，靠近信号输入端的孔道横截面积大于靠近信号输出端的孔道横截面积。
所述紧固连接螺栓(6)，规格为M10～M14，牙距为1.5～2.00，设置数量为3～12个。
如图1所示，密封垫片2，中心对应位置，与母盘1匹配，开相同尺寸的矩形孔13。围绕矩形孔13，与母盘匹配，对称布置与螺栓尺寸对应的12个通孔14。如图1所示，紧固连接螺栓6，采用规格为M14，牙距为2.00，设置数量为12个。
在应用实施的过程中，单组信号首先通过信号供给端5，传递信号给信号输入端口，依次通过内斜坡形的孔道10、信号输出端口，将该信号转传给高信号组和低信号组，信号检测装置9将实时检测、显示高信号组和低信号组的信号大小，同时与高信号组、低信号组对应连接的高信号输出管道组7、低信号输出管道组8同步将信号输出，从而达到了单组信号输入，多组信号同步输出的目的。附图6、附图7和附图8，分别为一组信号输入，一组输出、二组输出和三组输出的信号输入输出孔布置示意图。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种信号单组输入多组输出的法兰结构，其特征在于：包含法兰母盘(1)、密封垫片(2)、法兰配盘(3)、紧固连接螺栓(6)和信号检测装置(9)，其中，法兰母盘(1)、密封垫片(2)、特型法兰配盘(3)通过紧固连接螺栓(6)固定连接；
法兰母盘(1)为圆盘形或矩形，中心对称布置有一组信号输入孔(11)和不超过三组的信息输出孔(15)，信息输入孔(11)为通孔结构，一端为信号输入端口，一端为信号输出端口，信息输出孔(15)为盲孔结构，孔端为信号输出端口；信号输入端口为内螺孔结构，可与外螺纹的信号供给端(5)连接，信号输出端口分别与高信号输出管道组(7)、低信号输出管道组(8)螺接或焊连接；
信息输入孔(11)和信息输出孔(15)平面布置上呈30到60度之间的夹角，并在法兰母盘(1)内部通过孔道(10)相通，法兰母盘(1)上还对称设置有一组信号检测安装槽，信号检测安装槽上安装有信号检测装置(9)，信号检测安装槽在法兰母盘(1)内部与孔道(10)相通；
法兰配盘(3)与法兰母盘(1)相匹配，为圆盘形或矩形，中心开有圆形或矩形的信号通腔(13)，信号供给端(5)通过信号通腔(13)与信号输入端口相连，法兰配盘(3)与嵌入式的管道(4)外表面焊连接，法兰配盘(3)与管道(4)相接的表面形状与管道(4)外表型面一样，为圆弧面或水平面，围绕信号通腔(13)，对称布置与螺栓尺寸对应的若干组通孔(14)；
密封垫片(2)与法兰配盘(3)形状相同，置于法兰配盘(3)和法兰母盘(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种信号单组输入多组输出的法兰结构，其特征在于，所述法兰母盘(1)上信息输入孔(11)和信息输出孔(15)相连的孔道(10)，横截面为斜坡设计，靠近信号输入端的孔道横截面积大于靠近信号输出端的孔道横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种信号单组输入多组输出的法兰结构，其特征在于：所述紧固连接螺栓(6)，规格为M10～M14，牙距为1.5～2.00，设置数量为3～12个。
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