CN106523351A - 油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 - Google Patents
油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106523351A CN106523351A CN201611086624.5A CN201611086624A CN106523351A CN 106523351 A CN106523351 A CN 106523351A CN 201611086624 A CN201611086624 A CN 201611086624A CN 106523351 A CN106523351 A CN 106523351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- floating side
- end cap
- support
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 34
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
- F04C11/008—Enclosed motor pump units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/126—Packers; Plugs with fluid-pressure-operated elastic cup or skirt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供了一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵。所述壳体的另一端与右支撑配合,然后连接右端盖固定,全月形支撑块设置在壳体内,内齿圈设置在全月形支撑块内,内齿圈的左侧设有左浮动侧板,内齿圈的右侧设有右浮动侧板,右浮动侧板和右端盖之间设有右支撑,右支撑和右端盖之间设有唇形密封圈,齿轮轴偏心的布置在内齿圈中且与内齿圈啮合,壳体、右支撑与齿轮轴之间设有滑动轴承一,左、右浮动侧板与齿轮轴之间设有滑动轴承二,所述齿轮轴和内齿圈之间设有月牙板,所述月牙板固定销设置在左浮动侧板和右浮动侧板之间,月牙板止动销设置在左支撑和右支撑之间,全月形支撑块固定销固定在左支撑上,对全月形支撑块起到固定作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,属于内啮合齿轮泵技术领域。
背景技术
1、现有油田石油机械过小孔油管堵塞器,一种是依靠高压水流冲击力和堵塞器惯性力的相对作用下实现堵塞密封的;另一种是依靠钢丝绳向上的拉力挤压密封胶筒变形实现堵塞密封的。上述装置易出现密封胶筒受力不均,从而导致密封不严的现象。2、将堵塞器与液压技术相结合,用液压泵带动液压缸推动密封胶筒,可以使密封胶筒受力均匀,达到良好的密封的效果。但受油管管径限制,使液压泵的结构尺寸受到极大约束,目前市场上没有与之匹配的液压泵。3、油田石油机械的过小孔油管堵塞器用液压泵,是在高温、高压、介质粘度大,杂质多等环境下使用,使用工况恶劣,对液压泵性能提出更高要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,包括:滑动轴承一、左端盖、壳体、左浮动侧板、内齿圈、齿轮轴、右浮动侧板、右支撑、右端盖、唇形密封圈、滑动轴承二、全月形支撑块、月牙板、月牙板固定销、月牙板止动销、堵塞器连接体、电机、堵塞器壳体、油箱和全月形支撑块固定销,所述左端盖的一端与堵塞器连接体固定连接,所述右端盖的一端与电机的一端固定连接,电机的另一端与堵塞器壳体固定连接,电机的输出端与齿轮轴相连接,堵塞器壳体的内腔设为油箱,左端盖的另一端与壳体的一端固定连接,壳体的另一端与右支撑配合再与右端盖固定连接,全月形支撑块设置在壳体内,内齿圈设置在全月形支撑块内,内齿圈的左侧设有左浮动侧板,内齿圈的右侧设有右浮动侧板,右浮动侧板和右端盖之间设有右支撑,右支撑和右端盖之间设有唇形密封圈,齿轮轴偏心的布置在内齿圈中且与内齿圈啮合,壳体、右支撑与齿轮轴之间各设有一个滑动轴承一,左浮动侧板、右浮动侧板与齿轮轴之间各设有一个滑动轴承二,所述齿轮轴和内齿圈之间设有月牙板,所述月牙板固定销设置在左浮动侧板和右浮动侧板之间,月牙板止动销设置在左支撑和右支撑之间,全月形支撑块固定销固定在左支撑上,对全月形支撑块起到固定作用。
本发明的有益效果是:1、本发明解决了油田石油机械过小孔油管堵塞器的液压动力装置,同时也解决了泵与堵塞器的连接和油路与油箱的连通问题,简化了堵塞器的结构。2、本发明可实现低功率损耗前提下实现按指定规律液压能的控制,得到指定的负载压力和负载流量。3、本发明解决了以往油田井下封井堵塞作业不能实现精确密封控制的问题。4、本发明解决了以往油田井下封井堵塞作业直线运动负载的位置得不到精确定位的问题。5、本发明中所述液压泵作为动力元件,实现了流量变化稳定和负载压力稳定,实现了油田井下封井堵塞作业具有稳定的动力源。6、本发明采用渐开线内啮合变位齿轮传动,实现了液压泵的小型化,减轻了液压泵的重量和体积,可作为油田井下封井堵塞作业动力元件。7、本发明用于油田井下封井堵塞作业,保证在高温、高压、介质粘度大,杂质多的环境下的使用要求。8、本发明液压泵的使用缩短了封井时间,达到了封井效果,提高了封井质量和效率,降低了油田生产成本,有很好的经济效益。
附图说明
图1为本发明油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵的剖面结构示意图(图2的B-B剖视图)。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为全月形支撑块20的结构示意图。
图4为月牙板21的结构示意图。
图5为图1的局部放大图。
图6为左浮动侧板8的结构示意图。
图7为右浮动侧板11的结构示意图。
图中的附图标记,1为定位销,2为O型圈一,3为滑动轴承一,4为左端盖,5为内六角螺栓一,6为弹簧垫圈一,7为壳体,8为左浮动侧板,9为内齿圈,10为齿轮轴,11为右浮动侧板,12为右支撑,13为右端盖,14为唇形密封圈,16为O型圈二,17为内六角螺栓二,18为弹簧垫圈二,19为滑动轴承二,20全月形支撑块,21月牙板,22为月牙板固定销,23为月牙板止动销,24为堵塞器连接体,25为电机,26为堵塞器壳体,27为油箱,28为全月形支撑块固定销,29为接液压缸密封胶筒,30为液压油出口,31为液压油入口,32为电缆入口,33为斜面,34为变形间隙,35为第一油孔,36为第一油沟,37为第二油沟,38为第二油孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1~图5所示,本实施例所涉及的一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,包括:滑动轴承一3、左端盖4、壳体7、左浮动侧板8、内齿圈9、齿轮轴10、右浮动侧板11、右支撑12、右端盖13、唇形密封圈14、滑动轴承二19、全月形支撑块20、月牙板21、月牙板固定销22、月牙板止动销23、堵塞器连接体24、电机25、堵塞器壳体26、油箱27和全月形支撑块固定销28,所述左端盖4的一端与堵塞器连接体24固定连接,所述右端盖13的一端与电机25的一端固定连接,电机25的另一端与堵塞器壳体26固定连接,电机25的输出端与齿轮轴10相连接,堵塞器壳体26的内腔设为油箱27,左端盖4的另一端与壳体7的一端固定连接,壳体7的另一端与右支撑12配合再与右端盖13固定连接,全月形支撑块20设置在壳体7内,内齿圈9设置在全月形支撑块20内,内齿圈9的左侧设有左浮动侧板8,内齿圈9的右侧设有右浮动侧板11,右浮动侧板11和右端盖13之间设有右支撑12,右支撑12和右端盖13之间设有唇形密封圈14,齿轮轴10偏心的布置在内齿圈9中且与内齿圈9啮合,壳体7、右支撑12与齿轮轴10之间各设有一个滑动轴承一3,左浮动侧板8、右浮动侧板11与齿轮轴10之间各设有一个滑动轴承二19,所述齿轮轴10和内齿圈9之间设有月牙板21,所述月牙板固定销22设置在左浮动侧板8和右浮动侧板11之间(图中未标出),用于月牙板的支撑,月牙板止动销23设置在左支撑7和右支撑12之间(图中未标出),起到对月牙板的止动作用,全月形支撑块固定销28固定在左支撑7上,对全月形支撑块20起到固定作用。
所述左端盖4和壳体7之间设有定位销1。
所述月牙板21的头部设有一斜面33,月牙板21的中间设有一缝隙34。月牙板21的缝隙34在高压油作用下向外膨胀变形,使压油腔与吸油腔之间的密封效果更好,改善了内啮合齿轮泵的效率。
所述左浮动侧板8上开有第一油孔35与第一油沟36,在右浮动侧板11上开有第二油孔38与第二油沟37,使左浮动侧板8与内齿圈9、齿轮轴10、壳体7之间,右浮动侧板11与内齿圈9、齿轮轴10、右支撑12之间得到充分润滑,降低摩擦产生的热量,减小摩擦副的磨损;当内腔压力增大,齿轮轴发生弯曲变形时,通过两个过油孔的压力油推动壳体7与右支撑12使壳体7与左浮动侧板8、右支撑12与右浮动侧板11之间形成压力油膜或者壳体7与右支撑12发生微量变形,来补偿齿轮轴10的弯曲变形,保证齿轮轴10灵活转动。齿轮轴10和内齿圈9之间还有月牙板21将吸油腔与压油腔隔开。
本实施例齿轮泵的工作原理是,当齿轮轴10按图2所示方向旋转时,内齿环也以相同方向旋转。图中上半部分轮齿脱开啮合处齿间容积逐渐扩大,形成真空,液体在大气压力作用下,进入吸油腔,填满各齿间;在图2中下半部轮齿进入啮合处,齿间容积逐渐缩小,油液被挤压出去。
本发明内啮合齿轮泵采用轴向间隙和径向间隙自动补偿的密封装置,从而提高了齿轮泵的容积效率,其输出功率与输出压力随之得到大幅度提高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,其特征在于,包括:滑动轴承一(3)、左端盖(4)、壳体(7)、左浮动侧板(8)、内齿圈(9)、齿轮轴(10)、右浮动侧板(11)、右支撑(12)、右端盖(13)、唇形密封圈(14)、滑动轴承二(19)、全月形支撑块(20)、月牙板(21)、月牙板固定销(22)、月牙板止动销(23)、堵塞器连接体(24)、电机(25)、堵塞器壳体(26)、油箱(27)和全月形支撑块固定销(28),所述左端盖(4)的一端与堵塞器连接体(24)固定连接,所述右端盖(13)的一端与电机(25)的一端固定连接,电机(25)的另一端与堵塞器壳体(26)固定连接,电机(25)的输出端与齿轮轴(10)相连接,堵塞器壳体(26)的内腔设为油箱(27),左端盖(4)的另一端与壳体(7)的一端固定连接,壳体(7)的另一端与右支撑(12)配合再与右端盖(13)固定连接,全月形支撑块(20)设置在壳体(7)内,内齿圈(9)设置在全月形支撑块(20)内,内齿圈(9)的左侧设有左浮动侧板(8),内齿圈(9)的右侧设有右浮动侧板(11),右浮动侧板(11)和右端盖(13)之间设有右支撑(12),右支撑(12)和右端盖(13)之间设有唇形密封圈(14),齿轮轴(10)偏心的布置在内齿圈(9)中且与内齿圈(9)啮合,壳体(7)、右支撑(12)与齿轮轴(10)之间各设有一个滑动轴承一(3),左浮动侧板(8)、右浮动侧板(11)与齿轮轴(10)之间各设有一个滑动轴承二(19),所述齿轮轴(10)和内齿圈(9)之间设有月牙板(21),所述月牙板固定销(22)设置在左浮动侧板(8)和右浮动侧板(11)之间,月牙板止动销(23)设置在左支撑7和右支撑(12)之间,全月形支撑块固定销(28)固定在左支撑(7)上,对全月形支撑块(20)起到固定作用。
2.根据权利要求1所述的油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,其特征在于,所述左端盖(4)和壳体(7)之间设有定位销(1)。
3.根据权利要求1所述的油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,其特征在于,所述月牙板(21)的头部设有一斜面(33),月牙板(21)的中间设有一缝隙(34)。
4.根据权利要求1所述的油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵,其特征在于,所述左浮动侧板(8)上开有第一油孔(35)与第一油沟(36),在右浮动侧板(11)上开有第二油孔(38)与第二油沟(37)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611086624.5A CN106523351B (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611086624.5A CN106523351B (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106523351A true CN106523351A (zh) | 2017-03-22 |
CN106523351B CN106523351B (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=58353884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611086624.5A Active CN106523351B (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106523351B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110469502A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 兰州理工大学 | 一种气隙非浸油式内啮合齿轮电机泵 |
CN110792704A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-14 | 重庆理工大学 | 内啮合齿轮泵式循环冷却磁流液变制动器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3525580A (en) * | 1967-09-01 | 1970-08-25 | Otto Eckerle | Wear and tear-compensating high-pressure gear pump |
DE2223916A1 (de) * | 1972-05-17 | 1973-11-29 | Friedrich Reichert Gmbh Maschf | Innenverzahnte zahnradpumpe fuer hohe druecke |
JPS5685586A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-11 | Toyooki Kogyo Co Ltd | Inscribed gear pump |
DE3444859A1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-06-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Rotationszellenpumpe fuer hydrauliksysteme |
DE2313084C2 (de) * | 1973-03-16 | 1986-01-23 | Otto 7502 Malsch Eckerle | Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe |
CN102966535A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-03-13 | 西安交通大学苏州研究院 | 设置有静压支撑装置的内啮合齿轮泵 |
CN203161524U (zh) * | 2013-02-22 | 2013-08-28 | 毕晴春 | 内啮合齿轮泵 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201611086624.5A patent/CN106523351B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3525580A (en) * | 1967-09-01 | 1970-08-25 | Otto Eckerle | Wear and tear-compensating high-pressure gear pump |
DE2223916A1 (de) * | 1972-05-17 | 1973-11-29 | Friedrich Reichert Gmbh Maschf | Innenverzahnte zahnradpumpe fuer hohe druecke |
DE2313084C2 (de) * | 1973-03-16 | 1986-01-23 | Otto 7502 Malsch Eckerle | Axial und radial kompensierte Hochdruck-Zahnradpumpe |
JPS5685586A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-11 | Toyooki Kogyo Co Ltd | Inscribed gear pump |
DE3444859A1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-06-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Rotationszellenpumpe fuer hydrauliksysteme |
CN102966535A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-03-13 | 西安交通大学苏州研究院 | 设置有静压支撑装置的内啮合齿轮泵 |
CN203161524U (zh) * | 2013-02-22 | 2013-08-28 | 毕晴春 | 内啮合齿轮泵 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110469502A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 兰州理工大学 | 一种气隙非浸油式内啮合齿轮电机泵 |
CN110469502B (zh) * | 2019-09-05 | 2021-04-13 | 兰州理工大学 | 一种气隙非浸油式内啮合齿轮电机泵 |
CN110792704A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-14 | 重庆理工大学 | 内啮合齿轮泵式循环冷却磁流液变制动器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106523351B (zh) | 2018-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107620703B (zh) | 机泵一体潜油直驱螺杆泵采油装置及方法 | |
CN106523351A (zh) | 油田石油机械过小孔油管堵塞器用内啮合齿轮泵 | |
CN101864893A (zh) | 一种螺杆钻具 | |
CN2773313Y (zh) | 一种旋翼式液体机械装置 | |
CN101418801B (zh) | 用水润滑螺旋转子的螺旋式压缩机 | |
CN103807178A (zh) | 螺杆式压缩机 | |
CN201144808Y (zh) | 水冷式无油润滑滑片压缩机 | |
CN208718914U (zh) | 基于有杆抽油杆驱动的往复旋转螺杆泵 | |
CN108869273B (zh) | 基于有杆抽油杆驱动的往复旋转螺杆泵 | |
CN201335010Y (zh) | 粘胶短丝计量泵 | |
CN103670280B (zh) | 叶片马达驱动式井下增压装置与方法 | |
CN202301030U (zh) | 一种利用水润滑的单螺杆空压机 | |
CN202301006U (zh) | 内置轴承双三头双螺杆泵 | |
CN215521957U (zh) | 一种改进型过滤装置 | |
CN105952636B (zh) | 自润滑支承的变容积新型双螺杆泵 | |
CN208719807U (zh) | 一种能平衡端面油压的转子式机油泵 | |
CN208718912U (zh) | 一种能减少磨损的外转子 | |
CN208901053U (zh) | 一种能减少磨损的转子式机油泵 | |
CN203614396U (zh) | 箱外支撑旋转活塞泵 | |
CN113250951A (zh) | 一种液压驱动齿轮泵及其应用方法 | |
CN205117716U (zh) | 高粘度外润滑圆弧齿轮泵 | |
CN206290430U (zh) | 一种用于流体传输泵的外齿轮 | |
CN207364244U (zh) | 一种采用螺旋泵进行润滑的取力器、变速箱或液力缓速器 | |
CN201568295U (zh) | 环流式稠油泵 | |
CN109737052A (zh) | 一种齿轮泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220802 Address after: 150000 Xinli science and Technology Park, haping sub Road, Chaoyang Town, Xiangfang District, Harbin City, Heilongjiang Province Patentee after: HARBIN GENERAL HYDRAULIC MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 150001 No. 92 West straight street, Nangang District, Heilongjiang, Harbin Patentee before: HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right |