CN106522463A - 钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板及其安装方法。包括外墙板、钢梁、钢斜支撑，所述的外墙板呈矩形，外墙板的四个边角处设有连接台，钢斜支撑交叉设置在外墙板内，钢斜支撑的四个端头设置在连接台处；钢梁设置在外墙板的顶部。本发明避免了钢梁、钢斜支撑的冷桥现象，解决了钢梁、钢斜支撑底部封堵不密实的现象，避免了在钢梁底、钢斜支撑部位砌筑容易产生裂缝的现象，避免了在砌筑墙体上抹灰、粘贴挤塑聚苯板容易脱落的现象，利用钢梁进行墙体吊装，解决了墙体的吊装问题同时加快了钢结构安装速度，且外墙板现场安装施工速度比传统砌筑快，减少了现场湿作业，保护环境，有利于现场文明施工。

Description

钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板 及其安装方法

技术领域

本发明涉及装配式钢结构住宅夹心保温外墙板，具体是一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板及其安装方法。

背景技术

在装配式钢结构住宅施工中，首先进行钢柱、钢梁、斜支撑的安装，然后进行外墙维护结构混凝土加气块砌筑或ALC蒸压加气混凝土条板安装；在钢斜支撑部位砌筑时，与斜支撑部接触部位和钢梁底部容易封堵不密实，砌体与钢梁、钢斜支撑之间容易产生裂缝；墙体抹灰后容易产生裂缝、聚苯板容易脱落和内侧抹灰容易产生裂缝；不同材料接触部位还需要加钢丝网或耐碱网格布防止裂缝，这样施工现场湿作业量大，同时钢斜支撑、钢梁都需要做防火处理，效率低，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板及其安装方法，可以减少冷桥、密封不严及安装速度慢，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，包括外墙板、钢梁、钢斜支撑，所述的外墙板呈矩形，外墙板的四个边角处设有连接台，钢斜支撑交叉设置在外墙板内，钢斜支撑的四个端头设置在连接台处；钢梁设置在外墙板的顶部。

上述钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板的安装方法，按下述步骤进行：

（1）钢柱吊装就位，在楼面上弹出钢柱、钢梁轴线和墙体安装控制线；

（2）根据预制构件安装方案中夹心保温外墙板安装顺序，吊装夹心保温外墙板，就位后进行钢梁与钢柱的连接，钢斜支撑与钢柱甩出的钢板连接；

（3）钢梁、钢斜支撑与钢柱的连接完成后，用灌浆料封堵墙体底部与钢梁连接处洞口，在钢斜支撑部位预留的洞口部位铺设挤塑聚苯板，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

避免了钢梁、钢斜支撑的冷桥现象，解决了钢梁、钢斜支撑底部封堵不密实的现象，避免了在钢梁底、钢斜支撑部位砌筑容易产生裂缝的现象，避免了在砌筑墙体上抹灰、粘贴挤塑聚苯板容易脱落的现象，利用钢梁进行墙体吊装，解决了墙体的吊装问题同时加快了钢结构安装速度，且外墙板现场安装施工速度比传统砌筑快，减少了现场湿作业，保护环境，有利于现场文明施工。

进一步的，本发明的优选方案是：

所述的钢梁的底部通过锚定件与外墙板连接固定，锚定件的顶部与钢梁连接固定，锚定件的底部与外墙板连接固定。通过设置锚定件，可以加强钢梁与外墙板的连接的牢固性，防止钢梁在脱离外墙板。

所述的锚定件设有锚定框架，锚定框架的顶部与钢梁焊接连接，锚定框架的两侧对称设有锚定脚。

通过设置锚定框架，利用锚定框架的顶部与钢梁的底部焊接连接，连接牢固性好，连接成本低，锚定框架的两侧对称设有锚定脚，可以利用锚定脚进一步增加锚定件与外墙板的连接面积，减小受力压强，防止钢梁脱离。

所述的锚定件沿钢梁长度方向等距间隔设置。通过等距设置的锚定件，使钢梁与外墙板的连接受力更均衡。

所述的钢梁的顶部设有连接板，外墙板的底部与连接板位置相对应处设有板台槽。通过设置板台槽，在竖直方向上，外墙板与外墙板可以通过连接板、连接槽进行固定。

所述的连接板为两个；两个连接板平行设置浇注在外墙板中，在竖直方向上首尾连接固定。

所述的平吊孔为四个，平吊孔对称设置在外墙板的两侧。通过四个平吊孔，可以对本装置进行平吊吊装。

附图说明

图1是本发明实施例的主视结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是钢梁的结构示意图；

图5是图4的左视图；

附图标记说明：1－连接板；2－钢梁；3－外墙板；4－钢斜支撑；5－平吊孔；6－板台槽；7－锚定件；8－锚定框架；9－锚定脚。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明。

参见图1、图2、图3，一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，由外墙板3、钢梁2、钢斜支撑4组成；外墙板3呈矩形，外墙板3的四个边角处设有连接台，钢斜支撑4交叉设置在外墙板3内，钢斜支撑4的四个端头设置在连接台处；钢梁2设置在外墙板3的顶部。平吊孔5为四个，平吊孔5对称设置在外墙板3的两侧。通过四个平吊孔5，可以对本装置进行平吊吊装。

参见图4、图5，钢梁2的底部通过锚定件7与外墙板3连接固定，锚定件7的顶部与钢梁2连接固定，锚定件7的底部与外墙板3连接固定。通过设置锚定件7，可以加强钢梁2与外墙板3的连接的牢固性，防止钢梁2在脱离外墙板3。

锚定件7设有锚定框架8，锚定框架8的顶部与钢梁2焊接连接，锚定框架8的两侧对称设有锚定脚9。

通过设置锚定框架8，利用锚定框架8的顶部与钢梁2的底部焊接连接，连接牢固性好，连接成本低，锚定框架8的两侧对称设有锚定脚9，可以利用锚定脚9进一步增加锚定件7与外墙板3的连接面积，减小受力压强，防止钢梁2脱离。

锚定件7沿钢梁2长度方向等距间隔设置。通过等距设置的锚定件7，使钢梁2与外墙板3的连接受力更均衡。

钢梁2的顶部设有连接板1，外墙板3的底部与连接板1位置相对应处设有板台槽6。通过设置板台槽6，在竖直方向上，外墙板3与外墙板3可以通过连接板1、连接槽进行固定。

连接板1为两个；两个连接板1平行设置浇注在外墙板3中，在竖直方向上首尾连接固定。

本实施例给出的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板的安装方法，按下述步骤进行：

（1）钢柱吊装就位后，在楼面上弹出钢柱、钢梁2轴线和墙体安装控制线；

（2）根据预制构件安装方案中夹心保温外墙板安装顺序，吊装夹心保温外墙板，就位后连接固定钢斜支撑4、钢梁2；钢梁2与钢柱连接，钢斜支撑4的端头与钢柱甩出的钢板连接；

（3）钢梁2、钢斜支撑4与钢柱的连接完成后，用灌浆料封堵墙体底部与钢梁2连接处，在钢斜支撑4端头部位的连接台铺设挤塑聚苯板，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土。

由于以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，包括外墙板、钢梁、钢斜支撑，其特征在于：所述的外墙板呈矩形，外墙板的四个边角处设有连接台，钢斜支撑交叉设置在外墙板内，钢斜支撑的四个端头设置在连接台处；钢梁设置在外墙板的顶部；外墙板上设有平吊孔。

2.根据权利要求1所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的钢梁的底部通过锚定件与保温外墙板连接固定，锚定件的顶部与钢梁连接固定，锚定件的底部与保温外墙板连接固定。

3.根据权利要求2所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的锚定件设有锚定框架，锚定框架的顶部与钢梁焊接连接，锚定框架的两侧对称设有锚定脚。

4.根据权利要求2所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的锚定件沿钢梁长度方向等距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的钢梁的顶部设有连接板，外墙板的底部与连接板位置相对应处设有板台槽。

6.根据权利要求5所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的连接板为两个。

7.根据权利要求1所述的钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板，其特征在于：所述的平吊孔为四个，平吊孔对称设置在保温外墙板的两侧。

8.一种权利要求1-7任一项所述钢梁、钢斜支撑与外墙板同时预制的夹心保温混凝土外墙板的安装方法，其特征在于，按下述步骤进行：

（1）钢柱吊装就位，在楼面上弹出钢柱、钢梁轴线和墙体安装控制线；

（2）根据预制构件安装方案中夹心保温外墙板安装顺序，吊装夹心保温外墙板，就位后进行钢梁与钢柱的连接，钢斜支撑与钢柱甩出的钢板连接；

（3）钢梁、钢斜支撑与钢柱的连接完成后，用灌浆料封堵墙体底部与钢梁连接处洞口，在钢斜支撑部位预留的洞口部位铺设挤塑聚苯板，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土。