CN106521499A - 搪瓷给水和供气管的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪瓷给水和供气管的制造工艺,包括如下步骤:(1)管胚预处理:对金属管胚内外表面进行喷砂直至金属表面呈银灰色,吹净所述金属管胚内外表面浮尘,备用;(2)调制釉浆:将瓷釉复合型材料按比例配制成釉浆,并在使用前充分搅拌均匀;(3)管胚涂搪:将所述釉浆一次性均匀涂覆沉搪在所述金属管胚的内外表面上,涂覆厚度为0.1‑0.5mm;(4)烘干和烧制成型:将涂搪后的所述金属管胚烘干后,一次性烧结成型,烧制温度为700‑1000℃,然后自然冷却至常温,制成搪瓷给水、供气管。本发明的瓷釉复合型材料能使金属管内外表面在水环境下永久不被锈蚀破坏,提高了水管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种搪瓷给水和供气管的制造工艺。
背景技术
目前在用的民用给水和供气管有镀锌管、PVC管和铝塑管等,这些管子在长期使用后会出现锈垢、老化等,产生水体二次污染,严重危害人体的健康。目前在大量使用的各类金属管,管体主要是采用铸铁、铸钢、高合金钢或铝等铸造成型的,内外表面有衬塑、镀锌等处理,这样成型的金属管在使用过程中都会因管材原因产生水体污染,影响健康,同时管子的使用寿命也不长。
发明内容
本发明的目的是解决目前给水和供气管使用寿命短,长期使用后会出现锈垢、老化等,产生水体二次污染,严重危害人体健康的技术问题。
为实现以上发明目的,本发明提供一种搪瓷给水和供气管的制造工艺,包括如下步骤:
(1)管胚预处理:对金属管胚内外表面进行喷砂直至金属表面呈银灰色,吹净所述金属管胚内外表面浮尘,备用;
(2)调制釉浆:将瓷釉复合型材料按比例配制成釉浆,并在使用前充分搅拌均匀;
(3)管胚涂搪:将所述釉浆一次性均匀涂覆沉搪在所述金属管胚的内外表面上,涂覆厚度为0.1-0.5mm;
(4)烘干和烧制成型:将涂搪后的所述金属管胚烘干后,一次性烧结成型,烧制温度为700-1000℃,然后自然冷却至常温,制成搪瓷给水和供气管。
进一步的,步骤(1)中所述喷砂采用金刚砂或刚玉砂,喷砂气压为0.2-0.5Mp。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的瓷釉复合型材料能使金属管内外表面在水环境下永久不被锈蚀破坏,瓷复合到金属管内外表面基体上,从而得到具有瓷的美观和健康环保等多重特性的搪瓷民用给水复合管,该管耐温区在:-50℃-300℃,金属管内外表面上因覆盖有瓷完全保留了光洁、致密无孔等特性,搪瓷面和管体经过高温烧结后有极强附着力,完全杜绝了因金属管内外表面脱离引起金属管内外表面被锈蚀而泄漏造成的各种事故,广泛应用于工业、民用和消防等领域。本发明的金属管内外表面搪瓷处理具有:结构简单、美观、制造容易、成本低廉(低于现用其他民用给水和供气管成本)、防腐蚀效果好,金属管使用寿命长的特点,完全保证金属管不被锈蚀,确保了水的质量,也确保了金属管的长期正常使用,显著扩大了铸铁、铸钢等金属管的使用领域,环保、节能显著。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的搪瓷给水和供气管的制造工艺,包括如下步骤:
S100:管胚预处理:对金属管胚内外表面进行喷砂直至金属表面呈银灰色,吹净所述金属管胚内外表面浮尘,备用;具体地,所述喷砂采用金刚砂或刚玉砂,喷砂气压为0.2-0.5Mp;
S110:调制釉浆:将瓷釉复合型材料按比例配制成釉浆,并在使用前充分搅拌均匀;
S120:管胚涂搪:将所述釉浆一次性均匀涂覆沉搪在所述金属管胚的内外表面上,涂覆厚度为0.1-0.5mm;
S130:烘干和烧制成型:将涂搪后的所述金属管胚烘干后,一次性烧结成型,烧制温度为700-1000℃,然后自然冷却至常温,制成搪瓷给水和供气管。
本发明的瓷釉复合型材料能使金属管内外表面在水环境下永久不被锈蚀破坏,瓷复合到金属管内外表面基体上,从而得到具有瓷的美观和健康环保等多重特性的搪瓷民用给水复合管,该管耐温区在:-50℃-300℃,金属管内外表面上因覆盖有瓷完全保留了光洁、致密无孔等特性,搪瓷面和管体经过高温烧结后有极强附着力,完全杜绝了因金属管内外表面脱离引起金属管内外表面被锈蚀而泄漏造成的各种事故,广泛应用于工业、民用和消防等领域。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.搪瓷给水和供气管的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)管胚预处理:对金属管胚内外表面进行喷砂直至金属表面呈银灰色,吹净所述金属管胚内外表面浮尘,备用;
(2)调制釉浆:将瓷釉复合型材料按比例配制成釉浆,并在使用前充分搅拌均匀;
(3)管胚涂搪:将所述釉浆一次性均匀涂覆沉搪在所述金属管胚的内外表面上,涂覆厚度为0.1-0.5mm;
(4)烘干和烧制成型:将涂搪后的所述金属管胚烘干后,一次性烧结成型,烧制温度为700-1000℃,然后自然冷却至常温,制成搪瓷给水和供气管。
2.如权利要求1所述的搪瓷给水和供气管的制造工艺,其特征在于,步骤(1)中所述喷砂采用金刚砂或刚玉砂,喷砂气压为0.2-0.5Mp。
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CN201610950470.3A CN106521499A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 搪瓷给水和供气管的制造工艺 |
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CN107099798A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-29 | 山东恒涛节能环保有限公司 | 一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线及生产工艺 |
Citations (1)
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CN101418815A (zh) * | 2008-11-29 | 2009-04-29 | 山东颜山泵业有限公司 | 提高水泵过流部件耐磨损耐腐蚀的方法 |
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2016
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |