CN106516183A - 摆动导料式计量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摆动导料式计量灌装装置,包括灌装口、安装于灌装口上方的导料组件,所述导料组件包括对称布置于灌装口上方两侧的导料斗,所述导料斗的上端借助软管连接称重计量器;所述导料斗可相对灌装口摆动并由驱动组件驱动,所述驱动组件包括安装于灌装口外壁的支撑板、固定于支撑板上的支撑杆,所述支撑杆与导料斗之间通过摆杆连接,摆杆的一端与导料斗固连,摆杆的中部与所述支撑杆铰接,摆杆的另一端借助弹簧与支撑杆连接;位于所述灌装口的上方、且位于两导料斗之间设有推料盘,所述推料盘由竖直设置的气缸驱动,推料盘的下表面周缘与导料斗接触。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域,特别涉及摆动导料式计量灌装装置。
背景技术
现有技术中,灌装过程中,需要进行计量。目前,粉料灌装机的灌装口处,采用单独的一根灌装管,一次灌装的物料由一个计量器称重后,导入灌装管中。由于是单根灌装管,其灌装过程中,一次下料的速度较慢,且一个计量器称重效率不高,准确度有待提高;部分灌装机的灌装管,灌装时不能上下移动,下料口容易堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种摆动导料式计量灌装装置。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种摆动导料式计量灌装装置,包括灌装口、安装于灌装口上方的导料组件,所述导料组件包括对称布置于灌装口上方两侧的导料斗,所述导料斗的上端借助软管连接称重计量器;所述导料斗可相对灌装口摆动并由驱动组件驱动,所述驱动组件包括安装于灌装口外壁的支撑板、固定于支撑板上的支撑杆,所述支撑杆与导料斗之间通过摆杆连接,摆杆的一端与导料斗固连,摆杆的中部与所述支撑杆铰接,摆杆的另一端借助弹簧与支撑杆连接;位于所述灌装口的上方、且位于两导料斗之间设有推料盘,所述推料盘由竖直设置的气缸驱动,推料盘的下表面周缘与导料斗接触。
本发明的技术效果在于:
使用时,经过计量称重后的物料,利用导料斗导入至灌装口中,气缸驱动推料盘7上下移动,在弹簧的作用下,带动导料斗于灌装口处摆动,将粉料导入至灌装口中;由于采用两对称的导料斗,并对应设置称重计量器,其称重效率高、导料效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、灌装口;2、导料斗;3、软管;4、称重计量器;5、支撑板;6、支撑杆;7、推料盘;8、摆杆;9、弹簧;10、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的摆动导料式计量灌装装置,包括灌装口1、安装于灌装口1上方的导料组件,导料组件包括对称布置于灌装口1上方两侧的导料斗2,导料斗2的上端借助软管3连接称重计量器4;导料斗2可相对灌装口1摆动并由驱动组件驱动,驱动组件包括安装于灌装口1外壁的支撑板5、固定于支撑板5上的支撑杆6,支撑杆6与导料斗2之间通过摆杆8连接,摆杆8的一端与导料斗2固连,摆杆8的中部与支撑杆6铰接,摆杆8的另一端借助弹簧9与支撑杆6连接;位于灌装口1的上方、且位于两导料斗2之间设有推料盘7,推料盘7由竖直设置的气缸10驱动,推料盘7的下表面周缘与导料斗2接触。
使用时,经过计量称重后的物料,利用导料斗2导入至灌装口1中,气缸10驱动推料盘7上下移动,在弹簧9的作用下,带动导料斗2于灌装口1处摆动,将粉料导入至灌装口1中;由于采用两对称的导料斗2,并对应设置称重计量器4,其称重效率高、导料效率高。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种摆动导料式计量灌装装置,其特征在于:包括灌装口(1)、安装于灌装口(1)上方的导料组件,所述导料组件包括对称布置于灌装口(1)上方两侧的导料斗(2),所述导料斗(2)的上端借助软管(3)连接称重计量器(4);所述导料斗(2)可相对灌装口(1)摆动并由驱动组件驱动,所述驱动组件包括安装于灌装口(1)外壁的支撑板(5)、固定于支撑板(5)上的支撑杆(6),所述支撑杆(6)与导料斗(2)之间通过摆杆(8)连接,摆杆(8)的一端与导料斗(2)固连,摆杆(8)的中部与所述支撑杆(6)铰接,摆杆(8)的另一端借助弹簧(9)与支撑杆(6)连接;位于所述灌装口(1)的上方、且位于两导料斗(2)之间设有推料盘(7),所述推料盘(7)由竖直设置的气缸(10)驱动,推料盘(7)的下表面周缘与导料斗(2)接触。
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