CN106514953A - 注塑吸料机吸料嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了注塑吸料机吸料嘴,包括吸料管,还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶,外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I;旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设吸料盘,所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转,圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II,所述吸料盘向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆,吸料盘上设有进料孔,拌料支杆设有搅拌齿。本发明的吸料嘴,可实现稳定进料。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶成型技术领域,涉及一种注塑设备零部件,具体涉及一种用于注塑原料细吸料的注塑吸料机吸料嘴。
背景技术
注塑原料多为细小颗粒,而注塑工艺通常采用抽吸的方式将原料加入注塑机漏斗中,普通原料抽吸设备吸嘴过于简单,常产生堵塞或者进料不足的缺陷,不能平稳输运原料。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种注塑吸料机吸料嘴。
注塑吸料机吸料嘴,包括吸料管,还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶,所述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I;所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设吸料盘,所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转,所述圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II,所述吸料盘向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆,所述吸料盘上设有进料孔,所述拌料支杆设有搅拌齿。
进一步,所述旋驱动机构外壳体外壁和吸料管内壁之间设有轴承I,所述轴承I内外圈分别与吸料管内壁和驱动机构外壳体外壁固定连接。
进一步,所述轴承I左右两侧分别设有挡圈I、挡圈II。
进一步,还包括轴承II和螺旋紧固套,所述螺旋紧固套套设在旋转吸料机构圆柱段上,所述轴承II设置在螺旋紧固套和旋转吸料机构圆柱段之间,所述螺旋紧固套外壁和吸料管1端部内壁设有相匹配的纹。
进一步,所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。
进一步,所述限位凸缘左端与挡圈II接触、右端与轴承II接触。
本发明的有益效果在于:
本发明的注塑吸料机吸料嘴,通过设置转吸料机构和旋驱动机构,利用抽吸风带动涡轮扇叶旋转,进而经旋驱动机构外壳体—齿圈
—齿圈 —旋转吸料机构圆柱段将旋转运动传递给外设转盘,通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行搅拌,避免出现凹坑,从而实现稳定进料,本发明还可以减少杂质进入注塑机。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明注塑吸料机吸料嘴结构图;
图2为图1右视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示,本实施例的注塑吸料机吸料嘴,注塑吸料机吸料嘴,包括吸料管1,还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管1内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管1内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管1外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体2和安装在外壳体2内部的涡轮扇叶14,所述外壳体2外壁与吸料管1内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体2右端面设有齿圈I5;所述旋转吸料机构包括套设在吸料管1内的圆柱段和外设吸料盘8,所述圆柱段外壁与吸料管1内壁相配合且可绕吸料管1轴线自由旋转,所述圆柱段左端面设有与齿圈I5相啮合的齿圈II12,所述吸料盘8向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆7,所述吸料盘8上设有进料孔9,所述拌料支杆7设有搅拌齿10;所述旋驱动机构外壳体2外壁和吸料管1内壁之间设有轴承I15,所述轴承I15内外圈分别与吸料管1内壁和驱动机构外壳体2外壁固定连接,所述轴承I15左右两侧分别设有挡圈I3、挡圈II4;还包括轴承II11和螺旋紧固套13,所述螺旋紧固套13套设在旋转吸料机构圆柱段上,所述轴承II11设置在螺旋紧固套13和旋转吸料机构圆柱段之间,所述螺旋紧固套13外壁和吸料管1端部内壁设有相匹配的纹6,所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘,所述限位凸缘左端与挡圈II4接触、右端与轴承II11接触。
本发明的注塑吸料机吸料嘴,通过设置转吸料机构和旋驱动机构,利用抽吸风带动涡轮扇叶旋转,进而经旋驱动机构外壳体—齿圈—齿圈 —旋转吸料机构圆柱段将旋转运动传递给外设转盘,通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行搅拌,避免出现凹坑,从而实现稳定进料,本发明还可以减少杂质进入注塑机。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (6)
1. 注塑吸料机吸料嘴,包括吸料管(1),其特征在于:还包括旋转吸料机构和旋驱动机构,所述旋驱动机构设置在吸料管(1)内部,所述旋转吸料机构一端位于吸料管(1)内且与旋驱动机构接触,另一端位于吸料管(1)外;所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体(2)和安装在外壳体(2)内部的涡轮扇叶(14),所述外壳体(2)外壁与吸料管(1)内壁接触且可绕其轴线自由转动,所述圆柱形外壳体(2)右端面设有齿圈
(5);所述旋转吸料机构包括套设在吸料管(1)内的圆柱段和外设吸料盘(8),所述圆柱段外壁与吸料管(1)内壁相配合且可绕吸料管(1)轴线自由旋转,所述圆柱段左端面设有与齿圈(5)相啮合的齿圈 (12),所述吸料盘(8)向右凸出且圆周面上设有多个拌料支杆(7),所述吸料盘(8)上设有进料孔(9),所述拌料支杆(7)设有搅拌齿(10)。
2.根据权利要求1所述注塑吸料机吸料嘴,其特征在于:所述旋驱动机构外壳体(2)外壁和吸料管(1)内壁之间设有轴承(15),所述轴承(15)内外圈分别与吸料管(1)内壁和驱动机构外壳体(2)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述注塑吸料机吸料嘴,其特征在于:所述轴承(15)左右两侧分别设有挡圈(3)、挡圈 (4)。
4.根据权利要求1所述注塑吸料机吸料嘴,其特征在于:还包括轴承 (11)和螺旋紧固套(13),所述螺旋紧固套(13)套设在旋转吸料机构圆柱段上,所述轴承 (11)设置在螺旋紧固套(13)和旋转吸料机构圆柱段之间,所述螺旋紧固套(13)外壁和吸料管(1)端部内壁设有相匹配的纹(6)。
5.根据权利要求4所述注塑吸料机吸料嘴,其特征在于:所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。
6.根据权利要求5所述注塑吸料机吸料嘴,其特征在于:所述限位凸缘左端与挡圈 (4)接触、右端与轴承 (11)接触。
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Cited By (1)
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CN108582646A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-28 | 伊之密精密机械(苏州)有限公司 | 转盘注塑配流机构 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201510878942.4A patent/CN106514953A/zh active Pending
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CN108582646A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-28 | 伊之密精密机械(苏州)有限公司 | 转盘注塑配流机构 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |