CN205572885U - 旋转式注塑机吸料嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机吸料嘴，包括吸料管，还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管内部，旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管外；旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶，所述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I；所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设转盘，所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转，圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II，所述外设转盘包括吸料内圈和拌料外圈，所述吸料内圈设有进料孔，所述拌料外圈设有搅拌齿。本实用新型的旋转式注塑机吸料嘴，可实现稳定进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶成型技术领域，涉及一种注塑设备零部件，具体涉及一种用于注塑原料细吸料的旋转式注塑机吸料嘴。
背景技术
注塑原料多为细小颗粒，而注塑工艺通常采用抽吸的方式将原料加入注塑机漏斗中，普通原料抽吸设备吸嘴过于简单，常产生堵塞或者进料不足的缺陷，不能平稳输运原料。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种旋转式注塑机吸料嘴。
旋转式注塑机吸料嘴，包括吸料管，还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管外；所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体和安装在外壳体内部的涡轮扇叶，所述外壳体外壁与吸料管内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体右端面设有齿圈I；所述旋转吸料机构包括套设在吸料管内的圆柱段和外设转盘，所述圆柱段外壁与吸料管内壁相配合且可绕吸料管轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈I相啮合的齿圈II，所述外设转盘包括吸料内圈和拌料外圈，所述吸料内圈设有进料孔，所述拌料外圈设有搅拌齿。
进一步，所述旋驱动机构外壳体外壁和吸料管内壁之间设有轴承I，所述轴承I内外圈分别与吸料管内壁和驱动机构外壳体外壁固定连接。
进一步，所述轴承I左右两侧分别设有挡圈I、挡圈II。
进一步，还包括轴承II和螺旋紧固套，所述螺旋紧固套套设在旋转吸料机构圆柱段上，所述轴承II设置在螺旋紧固套和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧固套外壁和吸料管1端部内壁设有相匹配的纹。
进一步，所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。
进一步，所述限位凸缘左端与挡圈II接触、右端与轴承II接触。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的旋转式注塑机吸料嘴，通过设置转吸料机构和旋驱动机构，利用抽吸风带动涡轮扇叶旋转，进而经旋驱动机构外壳体—齿圈—齿圈 —旋转吸料机构圆柱段将旋转运动传递给外设转盘，通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行搅拌，避免出现凹坑，从而实现稳定进料，本实用新型还可以减少杂质进入注塑机。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型旋转式注塑机吸料嘴结构图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例的旋转式注塑机吸料嘴，旋转式注塑机吸料嘴，包括吸料管1，还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管1内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管1内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管1外；所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体2和安装在外壳体2内部的涡轮扇叶14，所述外壳体2外壁与吸料管1内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体2右端面设有齿圈I5；所述旋转吸料机构包括套设在吸料管1内的圆柱段和外设转盘，所述圆柱段外壁与吸料管1内壁相配合且可绕吸料管1轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈I5相啮合的齿圈II12，所述外设转盘包括吸料内圈8和拌料外圈7，所述吸料内圈8设有进料孔9，所述拌料外圈7设有搅拌齿10；所述旋驱动机构外壳体2外壁和吸料管1内壁之间设有轴承I15，所述轴承I15内外圈分别与吸料管1内壁和驱动机构外壳体2外壁固定连接，所述轴承I15左右两侧分别设有挡圈I3、挡圈II4；还包括轴承II11和螺旋紧固套13，所述螺旋紧固套13套设在旋转吸料机构圆柱段上，所述轴承II11设置在螺旋紧固套13和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧固套13外壁和吸料管1端部内壁设有相匹配的纹6，所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘，所述限位凸缘左端与挡圈II4接触、右端与轴承II11接触。
本实用新型的旋转式注塑机吸料嘴，通过设置转吸料机构和旋驱动机构，利用抽吸风带动涡轮扇叶旋转，进而经旋驱动机构外壳体—齿圈—齿圈 —旋转吸料机构圆柱段将旋转运动传递给外设转盘，通过转盘的旋转运动不断对吸料口周边物料进行搅拌，避免出现凹坑，从而实现稳定进料，本实用新型还可以减少杂质进入注塑机。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.旋转式注塑机吸料嘴，包括吸料管(1)，其特征在于：还包括旋转吸料机构和旋驱动机构，所述旋驱动机构设置在吸料管(1)内部，所述旋转吸料机构一端位于吸料管(1)内且与旋驱动机构接触，另一端位于吸料管(1)外；所述旋驱动机构包括圆柱形外壳体(2)和安装在外壳体(2)内部的涡轮扇叶(14)，所述外壳体(2)外壁与吸料管(1)内壁接触且可绕其轴线自由转动，所述圆柱形外壳体(2)右端面设有齿圈I(5)；所述旋转吸料机构包括套设在吸料管(1)内的圆柱段和外设转盘，所述圆柱段外壁与吸料管(1)内壁相配合且可绕吸料管(1)轴线自由旋转，所述圆柱段左端面设有与齿圈I(5)相啮合的齿圈II(12)，所述外设转盘包括吸料内圈(8)和拌料外圈(7)，所述吸料内圈(8)设有进料孔(9)，所述拌料外圈(7)设有搅拌齿(10)。
2.根据权利要求1所述旋转式注塑机吸料嘴，其特征在于：所述旋驱动机构外壳体(2)外壁和吸料管(1)内壁之间设有轴承I(15)，所述轴承I(15)内外圈分别与吸料管(1)内壁和驱动机构外壳体(2)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述旋转式注塑机吸料嘴，其特征在于：所述轴承I(15)左右两侧分别设有挡圈I(3)、挡圈II(4)。
4.根据权利要求3所述旋转式注塑机吸料嘴，其特征在于：还包括轴承II(11)和螺旋紧固套(13)，所述螺旋紧固套(13)套设在旋转吸料机构圆柱段上，所述轴承II(11)设置在螺旋紧固套(13)和旋转吸料机构圆柱段之间，所述螺旋紧固套(13)外壁和吸料管(1)端部内壁设有相匹配的纹(6)。
5.根据权利要求4所述旋转式注塑机吸料嘴，其特征在于：所述旋转吸料机构圆柱段左端外壁设有限位凸缘。
6.根据权利要求4所述旋转式注塑机吸料嘴，其特征在于：所述限位凸缘左端与挡圈II(4)接触、右端与轴承II(11)接触。
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