CN110014573A

CN110014573A - 一种塑料挤出装置

Info

Publication number: CN110014573A
Application number: CN201710618930.7A
Authority: CN
Inventors: 刘斌
Original assignee: Tianjin Jinhaida Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Jinhaida Technology Co Ltd
Priority date: 2017-07-26
Filing date: 2017-07-26
Publication date: 2019-07-16

Abstract

本发明公开了一种塑料挤出装置，包括箱体和进料口，所述第三转轴通过第一连杆与第一转轴相连，所述压板的上表面安装有第四转轴，所述第四转轴通过第二连杆与第二转轴相连，所述第二料槽的底部安装有多个出料口，所述出料口依次贯穿第二料槽和箱体，所述箱体的底部四角均安装有支撑柱。该塑料加工挤出机，安装在箱体内部的单机为整个机器提供了动力来源，在电机的带动下，螺杆转动，使第一料槽中的原料顺着管道可以快速进入第二料槽中，由于第一连杆的带动，使螺杆左右挪动，使原料下落的速度进一步加快，而原料在第二料槽中时，由于第二连杆的作用，使压板可以快速上下移动，使原料可以从出料口中快速通过，提高了塑料生产的品质。

Description

一种塑料挤出装置

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，具体为一种塑料挤出装置。

背景技术

在塑料的生产中，塑料加工挤出机因其结构简单，使用方便而被得到广泛的应用，例如申请号为CN 205735928 U的发明专利，包括机体、入料斗、输料腔和压杆，虽然该发明专利的结构简单，但是由于其塑料原料输出过慢，导致容易在生产过程中使机器卡死，影响塑料的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料挤出装置，包括箱体和进料口，所述箱体的右侧安装有进料口，所述进料口插入箱体中，所述箱体的上部内壁左侧安装有电机，所述电机的轴端安装有电机轮，所述电机轮通过第一皮带与第一滚轮相连，所述第一滚轮与箱体的顶部内壁相连，所述第一轮滚的前部安装有第二滚轮，所述第二滚轮通过第二皮带与第四滚轮相连，所述第四滚轮的后部安装有第一伞形齿轮，所述第一滚轮通过第三皮带与第三滚轮相连，所述第三滚轮与箱体的顶部内壁相连，所述第一滚轮正面外圈安装有第二转轴，所述第三滚轮的正面外圈安装有第一转轴，所述箱体的内腔安装有第一料槽，所述第一料槽的内腔安装有螺杆，所述螺杆的左端安装有支撑杆，所述第一料槽的左侧内壁安装有托杆，所述托杆与支撑杆搭接相连，所述螺杆的内腔安装有第一弹簧，所述第一弹簧的右端安装有顶杆，所述顶杆插入螺杆中，所述顶杆插入第一料槽中，所述顶杆的右端安装有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合相连，所述螺杆的外部安装有第一卡盘，所述第一卡盘的内腔开有卡槽，所述卡槽的顶部安装有滑轮，所述卡槽的内腔安装有第二卡盘，所述第二卡盘与螺杆的外壁相连，所述第一卡盘的顶端安装有第三转轴，所述第三转轴通过第一连杆与第一转轴相连，所述第一料槽的左侧安装有管道，所述管道插入第一料槽中，所述第一料槽的下部安装有第二料槽，所述管道插入第二料槽中，所述第二料槽的内腔安装有压板，所述压板的上表面安装有第四转轴，所述第四转轴通过第二连杆与第二转轴相连，所述第二料槽的底部安装有多个出料口，所述出料口依次贯穿第二料槽和箱体，所述箱体的底部四角均安装有支撑柱。

优选的，所述进料口的顶部安装有上盖，所述上盖的底部安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底端安装有橡胶板，所述橡胶板插入进料口中。

优选的，所述管道的左侧底部安装有安装有固定柱，所述固定柱的底端与箱体的内壁相连。

优选的，所述支撑柱的底端两侧均安装有顶柱。

优选的，所述箱体的内壁两侧均安装有棉垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料加工挤出机，安装在箱体内部的单机为整个机器提供了动力来源，在电机的带动下，螺杆转动，使第一料槽中的原料顺着管道可以快速进入第二料槽中，由于第一连杆的带动，使螺杆左右挪动，使原料下落的速度进一步加快，而原料在第二料槽中时，由于第二连杆的作用，使压板可以快速上下移动，使原料可以从出料口中快速通过，提高了塑料生产的品质。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的电机结构示意图；

图3为本发明的第一料槽结构示意图；

图4为本发明的第二料槽结构示意图；

图5为本发明的进料口结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、电机，4、第一料槽，5、第二料槽，6、出料口，7、支撑柱，8、电机轮，9、第一皮带，10、第一滚轮，11、第二滚轮，12、第三滚轮，13、第一转轴，14、第一伞形齿轮，15、第四滚轮，16、第一连杆，17、第二皮带，18、第三皮带，19、第二连杆，20、第二转轴，21、支撑杆，22、螺杆，23、第三转轴，24、第一卡盘，25、滑轮，26、第二伞形齿轮，27、第二卡盘，28、卡槽，29、顶杆，30、第一弹簧，31、托杆，32、管道，33、第四转轴，34、压板，35、上盖，36、第二弹簧，37、橡胶板，38、固定柱，39、顶柱，40、棉垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料挤出装置，包括箱体1和进料口2，箱体1的右侧安装有进料口2，进料口2插入箱体1中，箱体1的上部内壁左侧安装有电机3，为整个机器工作提供了动力，电机3的轴端安装有电机轮8，电机轮8通过第一皮带9与第一滚轮10相连，第一滚轮10与箱体1的顶部内壁相连，使第一滚轮10可以被带动，第一轮滚10的前部安装有第二滚轮11，第二滚轮11通过第二皮带17与第四滚轮15相连，使第二滚轮11可以被带动，第四滚轮15的后部安装有第一伞形齿轮14，第一滚轮10通过第三皮带18与第三滚轮12相连，第三滚轮12与箱体1的顶部内壁相连，使第三滚轮12可以被带动，第一滚轮10正面外圈安装有第二转轴20，第三滚轮12的正面外圈安装有第一转轴13，箱体1的内腔安装有第一料槽4，第一料槽4的内腔安装有螺杆22，使第一料槽4中的原料可以快速流出，螺杆22的左端安装有支撑杆21，第一料槽4的左侧内壁安装有托杆31，托杆31与支撑杆21搭接相连，螺杆22的内腔安装有第一弹簧30，第一弹簧30的右端安装有顶杆29，防止螺杆22左右挪动时冲击力过大，顶杆29插入螺杆22中，顶杆29插入第一料槽4中，顶杆29的右端安装有第二伞形齿轮26，第二伞形齿轮26与第一伞形齿轮14啮合相连，使其可以带动第二伞形齿轮26转动，螺杆22的外部安装有第一卡盘24，第一卡盘24的内腔开有卡槽28，卡槽28的顶部安装有滑轮25，卡槽28的内腔安装有第二卡盘27，第二卡盘27与螺杆22的外壁相连，使螺杆22在转动的过程中，可以被第一卡盘24左右挪动，第一卡盘24的顶端安装有第三转轴23，第三转轴23通过第一连杆16与第一转轴13相连，第一料槽4的左侧安装有管道32，管道32插入第一料槽4中，使原料顺其流出，第一料槽4的下部安装有第二料槽5，管道32插入第二料槽5中，第二料槽5的内腔安装有压板34，压缩原料，压板34的上表面安装有第四转轴33，第四转轴33通过第二连杆19与第二转轴20相连，第二料槽5的底部安装有四个出料口6，出料口6依次贯穿第二料槽5和箱体1，箱体1的底部四角均安装有支撑柱7，使箱体1的下表面离开地面，进料口2的顶部安装有上盖35，上盖35的底部安装有多个第二弹簧36，第二弹簧36的底端安装有橡胶板37，橡胶板37插入进料口2中进料口2的顶部安装有上盖35，防止漏气，上盖35的底部安装有三个第二弹簧36，第二弹簧36的底端安装有橡胶板37，橡胶板37插入进料口2中，管道32的左侧底部安装有安装有固定柱38，使箱体1更稳定，固定柱38的底端与箱体1的内壁相连，支撑柱7的底端两侧均安装有顶柱39，箱体1的内壁两侧均安装有棉垫40。

接通电机3的外接电源，使其带动电机轮8转动，电机轮8通过第一皮带9带动第一滚轮10转动，第一滚轮10分别通过第二皮带17与第三皮带18带动第三滚轮12与第四滚轮15转动，第四滚轮15带动第一伞形齿轮14转动，第一伞形齿轮14带动第二伞形齿轮26使螺杆22转动，在第三滚轮12的带动下，第一连杆16牵扯螺杆22左右移动，由于安装有滑轮25在第一卡盘24中，第二卡盘27在其内部转动时不会发生卡塞现象，在第一滚轮10上安装的第二连杆19的带动下，压板34上下移动，压缩管道32中流出的原料，流出出料口6。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料挤出装置，包括箱体（1）和进料口（2），所述箱体（1）的右侧安装有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）插入箱体（1）中，所述箱体（1）的上部内壁左侧安装有电机（3），所述电机（3）的轴端安装有电机轮（8），所述电机轮（8）通过第一皮带（9）与第一滚轮（10）相连，所述第一滚轮（10）与箱体（1）的顶部内壁相连，所述第一轮滚（10）的前部安装有第二滚轮（11），所述第二滚轮（11）通过第二皮带（17）与第四滚轮（15）相连，所述第四滚轮（15）的后部安装有第一伞形齿轮（14），所述第一滚轮（10）通过第三皮带（18）与第三滚轮（12）相连，所述第三滚轮（12）与箱体（1）的顶部内壁相连，所述第一滚轮（10）正面外圈安装有第二转轴（20），所述第三滚轮（12）的正面外圈安装有第一转轴（13），所述箱体（1）的内腔安装有第一料槽（4），所述第一料槽（4）的内腔安装有螺杆（22），所述螺杆（22）的左端安装有支撑杆（21），所述第一料槽（4）的左侧内壁安装有托杆（31），所述托杆（31）与支撑杆（21）搭接相连，所述螺杆（22）的内腔安装有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）的右端安装有顶杆（29），所述顶杆（29）插入螺杆（22）中，所述顶杆（29）插入第一料槽（4）中，所述顶杆（29）的右端安装有第二伞形齿轮（26），所述第二伞形齿轮（26）与第一伞形齿轮（14）啮合相连，所述螺杆（22）的外部安装有第一卡盘（24），所述第一卡盘（24）的内腔开有卡槽（28），所述卡槽（28）的顶部安装有滑轮（25），所述卡槽（28）的内腔安装有第二卡盘（27），所述第二卡盘（27）与螺杆（22）的外壁相连，所述第一卡盘（24）的顶端安装有第三转轴（23），所述第三转轴（23）通过第一连杆（16）与第一转轴（13）相连，所述第一料槽（4）的左侧安装有管道（32），所述管道（32）插入第一料槽（4）中，所述第一料槽（4）的下部安装有第二料槽（5），所述管道（32）插入第二料槽（5）中，所述第二料槽（5）的内腔安装有压板（34），所述压板（34）的上表面安装有第四转轴（33），所述第四转轴（33）通过第二连杆（19）与第二转轴（20）相连，所述第二料槽（5）的底部安装有多个出料口（6），所述出料口（6）依次贯穿第二料槽（5）和箱体（1），所述箱体（1）的底部四角均安装有支撑柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述进料口（2）的顶部安装有上盖（35），所述上盖（35）的底部安装有多个第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）的底端安装有橡胶板（37），所述橡胶板（37）插入进料口（2）中。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述管道（32）的左侧底部安装有安装有固定柱（38），所述固定柱（38）的底端与箱体（1）的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述支撑柱（7）的底端两侧均安装有顶柱（39）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁两侧均安装有棉垫（40）。