CN106514130A - 一种对角双齿简易倒角器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对角双齿简易倒角器，包括倒角器载体和倒角刀具，所述倒角器载体设置有前端椎台、倒角刀具安装槽、卡刀具排屑槽凸台、机床刀具套孔和侧向螺纹孔，所述倒角刀具安装槽位于前端椎台头部，内装倒角刀具，所述倒角刀具工作部位突出前端椎台的表面，所述机床刀具套孔和机床刀具采用间隙配合，间隙为0.1‑0.4mm。本发明套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种对角双齿简易倒角器。
背景技术
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种对角双齿简易倒角器，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种对角双齿简易倒角器，包括倒角器载体（1）和倒角刀具（3），所述倒角器载体设置有前端椎台（9）、倒角刀具安装槽（10）、卡刀具排屑槽凸台（2）、机床刀具套孔（7）和侧向螺纹孔（6），所述倒角刀具安装槽（10）位于前端椎台（9）头部，内装倒角刀具（3），所述倒角刀具（3）的工作部位突出前端椎台（9）的表面，所述机床刀具套孔（7）和机床刀具（1）采用间隙配合，间隙为0.1-0.4mm。
进一步的，所述倒角刀具（3）设置有4个，相邻两个齿为一组，分为两组，呈对角分布。
进一步的，所述倒角刀具（3）切削刃前端设置有排屑槽（4）。
进一步的，所述卡刀具排屑槽凸台（2）背面设置有增强斜坡（8）。
进一步的，所述侧向螺纹孔（6）设置的数目为2的整数倍，螺纹孔的尺寸规格相同，适合用同一种紧固螺丝。
进一步的，所述侧向螺纹孔（6）设置的数目为2的整数倍，两个沿中心轴对称分布的螺纹孔为一组，规格相同，适合用同一种紧固螺丝，不同组之间的螺纹孔的尺寸规格不相同，不能适合用同一种紧固螺丝。
本发明的有益效果是:
本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的轴向剖视示意图；
图2是本发明的顶视示意图；
图中标号说明：1、倒角器载体，2、卡刀具排屑槽凸台，3、倒角刀具，4、排屑槽，5、中间通孔，6、侧向螺纹孔，7、机床刀具套孔，8、增强斜坡，9、前端椎台，10、倒角刀具安装槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1-图2所示，一种对角双齿简易倒角器，包括倒角器载体1和倒角刀具3，所述倒角器载体设置有前端椎台9、倒角刀具安装槽10、卡刀具排屑槽凸台2、机床刀具套孔7和侧向螺纹孔6，所述倒角刀具安装槽10位于前端椎台9头部，内装倒角刀具3，所述倒角刀具3的工作部位突出前端椎台9的表面，所述机床刀具套孔7和机床刀具1采用间隙配合，间隙为0.1-0.4mm。
进一步的，所述倒角刀具3设置有4个，相邻两个齿为一组，分为两组，呈对角分布。
进一步的，所述倒角刀具3切削刃前端设置有排屑槽4。
进一步的，所述卡刀具排屑槽凸台2背面设置有增强斜坡8。
进一步的，所述侧向螺纹孔6设置的数目为2的整数倍，螺纹孔的尺寸规格相同，适合用同一种紧固螺丝。
进一步的，所述侧向螺纹孔6设置的数目为2的整数倍，两个沿中心轴对称分布的螺纹孔为一组，规格相同，适合用同一种紧固螺丝，不同组之间的螺纹孔的尺寸规格不相同，不能适合用同一种紧固螺丝。
本实施例的工作原理如下：
使用时，将倒角器载体1套上机床刀具，将卡刀具排屑槽凸台与机床刀具上的排屑槽对齐，旋转移动倒角器载体1到合适的位置，在侧向螺纹孔6中装上锁紧螺丝进行紧固，将倒角器载体1与机床刀具连接成一体，检查倒角刀具3的安装状态，合格后开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本发明，归仓管理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对角双齿简易倒角器，包括倒角器载体（1）和倒角刀具（3），其特征在于：所述倒角器载体设置有前端椎台（9）、倒角刀具安装槽（10）、卡刀具排屑槽凸台（2）、机床刀具套孔（7）和侧向螺纹孔（6），所述倒角刀具安装槽（10）位于前端椎台（9）头部，内装倒角刀具（3），所述倒角刀具（3）的工作部位突出前端椎台（9）的表面，所述机床刀具套孔（7）和机床刀具（1）采用间隙配合，间隙为0.1-0.4mm。
2.根据权利要求1所述的一种对角双齿简易倒角器，其特征在于：所述倒角刀具（3）设置有4个，相邻两个齿为一组，分为两组，呈对角分布。
3.根据权利要求2所述的一种对角双齿简易倒角器，其特征在于：所述倒角刀具（3）切削刃前端设置有排屑槽（4）。
4.根据权利要求1所述的一种对角双齿简易倒角器，其特征在于：所述卡刀具排屑槽凸台（2）背面设置有增强斜坡（8）。
5.根据权利要求1所述的一种对角双齿简易倒角器，其特征在于：所述侧向螺纹孔（6）设置的数目为2的整数倍，螺纹孔的尺寸规格相同，适合用同一种紧固螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种对角双齿简易倒角器，其特征在于：所述侧向螺纹孔（6）设置的数目为2的整数倍，两个沿中心轴对称分布的螺纹孔为一组，规格相同，适合用同一种紧固螺丝，不同组之间的螺纹孔的尺寸规格不相同，不能适合用同一种紧固螺丝。
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| CN201710060959.8A CN106514130A (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 一种对角双齿简易倒角器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999883A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 张家港汉升机械科技有限公司 | 一种高效倒角机 |
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| CN204135478U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-04 | 宁波杭桥铜业有限公司 | 可调节刀具的倒角机 |
| CN204584445U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-08-26 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种卡入刀槽式简易倒角器 |
| CN105269043A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-27 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种定尺寸倒角器 |
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