CN106509350A - 豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 - Google Patents
豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106509350A CN106509350A CN201610948916.9A CN201610948916A CN106509350A CN 106509350 A CN106509350 A CN 106509350A CN 201610948916 A CN201610948916 A CN 201610948916A CN 106509350 A CN106509350 A CN 106509350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bean dregs
- feed
- feedstuff
- fermenting
- fed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 130
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 130
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 241000282887 Suidae Species 0.000 title abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 claims description 59
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims description 30
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 19
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 12
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 11
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 11
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 claims description 10
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 241000193755 Bacillus cereus Species 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract 5
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 9
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 3
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 3
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 235000007215 black sesame Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000013360 fish flour Nutrition 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- UZQVYLOFLQICCT-SCSAIBSYSA-N (R)-goitrin Chemical compound C=C[C@@H]1CNC(=S)O1 UZQVYLOFLQICCT-SCSAIBSYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000193749 Bacillus coagulans Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- UZQVYLOFLQICCT-UHFFFAOYSA-N Goitrin Natural products C=CC1CNC(=S)O1 UZQVYLOFLQICCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 1
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 1
- 241000235395 Mucor Species 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282894 Sus scrofa domesticus Species 0.000 description 1
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 1
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 1
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940054340 bacillus coagulans Drugs 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 150000002333 glycines Chemical class 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000000266 injurious effect Effects 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000020939 nutritional additive Nutrition 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012807 shake-flask culturing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 108010048090 soybean lectin Proteins 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K67/00—Rearing or breeding animals, not otherwise provided for; New or modified breeds of animals
- A01K67/02—Breeding vertebrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明公开了豆渣发酵饲料配方，至少包括如下成份：玉米粉，加热至50‑60℃时含水率小于10%；豆渣，含水率为30‑45%；0.15%的发酵粉；麦壳；其中玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1:6:1至3:10:2。豆渣发酵饲料发酵方法，至少包括下述步骤：玉米粉加热进仓；将玉米粉、豆渣、麦壳按照比例混合搅拌待用；在得到的混合物料中加入0.15%的发酵粉，混合均匀得发酵混合物；将发酵混合物加到储罐中脱氧处理，用1.5‑2吨的压力将发酵混合物整体压缩。本发明的目的一在于提供一种原料成本低、成分简单，并且配料合理的豆渣发酵饲料配方；目的二在于提供该饲料配方的制作方法，并且保证其制作周期短、但是饲养猪的效率高；目的三在于提供使用该豆渣发酵饲料饲养猪的技术，提高猪的生长性能。
Description
技术领域
本发明涉及豆渣发酵饲料的配方、制作以及应用技术领域，特别是涉及一种豆渣发酵饲料及其发酵方法，还涉及该豆渣发酵饲料的应用。
背景技术
随着养殖业及饲料工业的迅猛发展，我国已成为世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料特别是蛋白质原料的需求大国。我国蛋白饲料严重不足，主要依靠进口，这成为养殖业发展的一大瓶颈。鱼粉等动物性蛋白原料供应不足、因此寻找合适的植物蛋白原料成为我国养殖业发展的主要出路。近年来，饲料成本越来越高，猪场竞争压力增大，而豆渣中的蛋白含量高达30%，可作为配合饲料中的蛋白饲料来源，部分可代替鱼粉，从而有可能缓解我国蛋白饲料资源供应紧张状况，提高豆渣的饲用价值。
但是豆渣中的抗营养因子，如胰蛋白酶抑制剂、大豆凝集素、植酸、低聚糖、脂肪氧化酶、大豆抗原蛋白（致敏因子）及致甲状腺肿素等，必须通过发酵去除。发酵豆渣，除了能去除这些有害因子外，还积累其他一些有益代谢产物，并对豆渣中的蛋白质进行一定程度的分解，从而获得一种具有多种功能的优质蛋白质饲料。由于豆渣价格相比豆粕的价格低了一半以上，所以饲养成本也会有所下降，因此豆渣发酵料具有广阔的市场前景。
其次，以及随着人们对绿色食品的重视，健康优质绿色的猪肉成为肉类生产消费的必然趋势，使用发酵豆渣增强猪肉品质的研究将备受人们的关注，发酵豆渣不仅能提高饲料消化利用率，还能增强猪的免疫力，减少抗生素等的应用，提高猪肉品质，降低氮排放等。
发酵豆渣经历了几十年的发展，但是目前在生产上推广应用的比例不大，存在的主要问题是：豆渣含水率高，易腐败，不易运输贮存；豆渣发酵后未能发挥豆渣的最大潜能，豆渣发酵工艺有待进一步改良；豆渣发酵后作为饲料利用技术不够成熟，只是应用效果不够十分理想。发酵豆渣的开发与应用对于引领我国发酵豆渣饲料技术研究与应用奠定坚实的基础，发酵豆渣的推广应用对改善肉质，促进高端品牌肉或优质肉的生产，提高经济效益具有十分重要的意义。现有的发酵原料的主料为豆渣及豆粉渣，辅料为玉米粉、米糠、麸皮、营养添加剂和发酵剂。根据主料的水分调整辅料配比，水分含量在 35%-40%左右，湿度以手捏成团不滴水，松手即散为宜。发酵时，先稀释活化发酵液，将 4-5 千克菌种倒入 10 千克水中搅拌均匀，浸泡 2-6 小时制成活化发酵液。发酵配比是玉米粉 15%，麦麸 15%，发酵主料总量约为 70%，按主料湿度适当添加辅料，加水调制成含水量 30%-40%的待发酵饲料。将制成的活化发酵液与 1000千克发酵饲料混合均匀，湿度以手捏成团不滴水，一触即散为宜，可用搅拌机搅拌，也可将活化发酵液少量喷到饲料上，用铁锹搅拌均匀，要求不能有团块、水结块。大场可以在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实，用塑料薄膜密封，而小户可将饲料装入缸、大塑料桶、池子压实密闭，用塑料薄膜密封后发酵。厌氧、压实、密封，水分适当，温度适宜是发酵饲料成果的关键。根据季节，经 5-7 天发酵，发出略带酸甜的浓郁酒曲香味，表明发酵成功。若只酸不香，没有酒曲香味，或变白，是密封不严导致发酵失败。发酵成功的豆渣，与全价饲料混合均匀直接饲喂。每次取用之后要迅速密封，超过5天用量发酵料必须晒干保存。如销售发酵饲料，可晒干再销售，或者销售给用户发酵。
但是使用该原料制成的豆渣，存在如下缺点：
1.发酵过程繁琐，发酵的周期较长；
2.饲料全部发酵存在缺点：首先是增大了发酵的体积，有些成分如营养添加剂、辅料等不需要发酵，其次是营养性添加剂如维生素、微量元素等在发酵过程中有损耗，难以达到含量标准要求。
3.发酵后的应用技术不成熟,
此外现有技术中对豆渣进行发酵的方法主要为：首先进行菌种的活化：28度进行斜面培养2-3天，然后进行三角瓶培养，在250mL三角瓶中装入100mL液体培养基，灭菌、接种，28℃恒温震荡（100rpm/min）培养2天。新鲜豆渣与水的比例1:2，并加入一定量的黄浆水，搅拌均匀，置20度环境中浸泡（酸化），直至豆渣糊表面出现清水纹路，挤出水不再浑浊为止（一般在24h）；压榨：将已清浆的豆渣用三层纱布过滤，进行压榨，压榨出多余水分。经过压榨的豆渣，用手捏紧，手指间可见少量余水留出但不下滴为宜。蒸料：将已经过压榨的豆渣搓散，放在多孔板上，再放在沸水浴中进行蒸料，从上大汽开始计时，再蒸20分钟（有热豆香溢出即可）。灭菌：将豆渣装入锥形瓶中（体积比1:5），调节pH值后121℃蒸汽灭菌20min，放在常温下使瓶内的温度恢复至常温（必要时取出部分作为样品以测定出其水分含量等理化指标）。接种：采用培养毛霉菌种发酵液进行发酵，接种量为10%，豆渣含水量70%，发酵2-9天；干燥：终止发酵后，将发酵产物平摊在磁盘中，采用二次干燥法在75℃恒温干燥6小时以上。
其缺点主要是：1.菌种的准备过程繁琐，而且菌种单一，发酵后比较难以达到立项的发酵效果。2.豆渣发酵成分单一。
另外一种现有技术的微生物发酵的豆渣饲料及其制备方法为：
首先进行斜面菌种培养，经过液体一级摇瓶培养、液体二级培养、将菌种按照如下比例进行制成微生物母液，酵母菌400-450mL, 凝结芽孢杆菌150-250mL,嗜酸乳杆菌300-400mL，醋酸菌10-100mL，豆渣混合物按每吨重量配比：豆渣14-34%，芝麻粉10.7-18.7%，蒲公英粉10-18%，氯化钠0.3-0.6%，碳酸氢铵0.7-1.0%。水40-52%。在豆渣混合物上接种微生物母液，常温搅拌混合均匀，装入塑料袋或塑料桶，抽真空，堆放于室内保持温度在10℃以上发酵15-30天，15℃发酵10-15天，20℃以上发酵7-10天，制得豆渣发酵饲料。
该微生物母液制备过程繁琐，豆渣混合物中芝麻粉、蒲公英粉均为非常规饲料原料，添加比例过高，营养不均衡， 致使豆渣发酵饲料添加的比例不能太高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了豆渣发酵饲料配方、工艺以及应用，其目的一在于提供一种原料成本低、成分简单，并且配料合理的豆渣发酵饲料配方；目的二在于提供该饲料配方的制作方法，并且保证其制作周期短、但是饲养猪的效率高；目的三在于提供使用该豆渣发酵饲料饲养猪的方法，使得猪的成长性能提高。
本发明所采用的技术方案是： 一种豆渣发酵饲料配方，至少包括如下成份：
玉米粉，加热至50-60℃时含水率小于10%；豆渣，含水率为30-45%；0.15%的发酵粉，包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，其中枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，活菌总数大于10*109（CFU/g）；麦壳；其中玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1:6:1至3:10:2。
进一步地,玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1。
豆渣发酵饲料发酵方法，至少包括下述步骤：
第一步，玉米粉加热进仓，将玉米粉加入少量的水分，在玉米粉进仓的过程中，通过加热板将玉米粉加热至50-60℃，并将水分控制在10%以下；
第二步，将豆渣的含水率控制在30-45%待用；
第三步，将玉米粉、豆渣、麦壳按照1:6:1至3:10:2混合搅拌10-25分钟待用；
第四步，在第三步得到的混合物料中加入0.15%的发酵粉，其中发酵粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，并且枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，同时保证活菌总数大于10*109（CFU/g），混合均匀，得到发酵混合物；
第五步，将发酵混合物加到储罐中，进行脱氧处理，即用1.5-2吨的压力将发酵混合物整体压缩，利于充分厌氧发酵；
第六步，在阴凉干燥条件下发酵5-10天，避免阳光照射，得到豆渣发酵饲料。
进一步地,第六步完成后得到的豆渣发酵饲料，采用密闭装置将储罐密封，待使用的时候打开取用即可。
进一步地,第三步将玉米粉、豆渣、麦壳按照1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1混合搅拌15分钟待用。
应用上述方法制得的豆渣发酵饲料养猪的方法，发酵后按照不同的比例添加至饲料中进行饲喂猪，在仔猪阶段，添加35-45%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养，在生长肥育猪阶段添加55-63%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
进一步地,仔猪阶段为可添加40%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养，喂养至25kg后，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
进一步地,仔猪阶段为可添加34-36%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至15kg后，添加44-46%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至30kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
进一步地,仔猪阶段为可添加34-36%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至20kg后，添加42-44%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至35kg，添加55-58%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至50kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：豆渣发酵饲料配方、工艺以及应用的好处主要表现在以下几个方面：
1．本发明简化了整个豆渣发酵流程，整个过程不需要灭菌、不需要活化菌种，使得操作简单可行，周期较短。
2．通过增加压力，增加厌氧发酵条件，提高发酵的效率及效果。
3．给出具体的豆渣发酵饲料饲喂猪的方法，形成豆渣发酵饲料利用技术，具有较好的指导作用。
4.发酵料采用的原料数量少、成本低，其在实际操作时可以有效利用，并且缩短了制作工序，降低了饲料成本。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例1
一种豆渣发酵饲料配方，至少包括如下成份：
玉米粉，加热至50-60℃时含水率小于10%；豆渣，含水率为30-45%；0.15%的发酵粉，包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，其中枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，活菌总数大于10*109（CFU/g）；麦壳；其中玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1:6:1至3:10:2。
然而在实际的饲料配比过程中，我们较为常用的比例为是玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1，采用这些比例制成的豆渣发酵饲料成本相对较低，并且培育的猪的品质也较好。
实施例2
豆渣发酵饲料发酵方法，至少包括下述步骤：
第一步，玉米粉加热进仓，将玉米粉加入少量的水分，在玉米粉进仓的过程中，通过加热板将玉米粉加热至50-60℃，并将水分控制在10%以下；
第二步，将豆渣的含水率控制在30-45%待用；
第三步，将玉米粉、豆渣、麦壳按照1:6:1至3:10:2混合搅拌10-25分钟待用；特别地可以将玉米粉、豆渣、麦壳按照1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1混合搅拌15分钟待用，采用这些比例制成的豆渣发酵饲料成本相对较低，并且培育的猪的品质也较好；
第四步，在第三步得到的混合物料中加入0.15%的发酵粉，其中发酵粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，并且枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，同时保证活菌总数大于10*109（CFU/g），混合均匀，得到发酵混合物；
第五步，将发酵混合物加到储罐中，进行脱氧处理，即用1.5-2吨的压力将发酵混合物整体压缩，采用2吨的压力得到的发酵混合物更利于充分厌氧发酵；
第六步，在阴凉干燥条件下发酵5-10天，避免阳光照射，得到豆渣发酵饲料。
第六步完成后得到的豆渣发酵饲料，采用密闭装置将储罐密封，待使用的时候打开取用即可，便于保存暂时未使用的发酵饲料，使其具有较长的有效期。
实施例3
应用上述方法制得的豆渣发酵饲料养猪的方法，发酵后按照不同的比例添加至饲料中进行饲喂猪，在仔猪阶段，添加35-45%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养，在生长肥育猪阶段添加55-63%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
在实际的喂养过程中,可以在仔猪阶段为可添加40%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养，喂养至25kg后，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
也可以在,仔猪阶段为可添加35%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至15kg后，添加45%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至30kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
还可以,仔猪阶段为可添加35%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至20kg后，添加42%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至35kg，添加55-58%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至50kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
实施例4
将实施例2中的发酵豆渣饲料应用于肥育猪的研究。
在夏季应用，选体重均一、健康的30头杜长大猪，平均分为2组，一组为对照组，饲喂商品全价料，一组处理组，饲喂发酵料。结果表明，在饲喂环境相同条件下，应用发酵饲料可以大大节约饲料成本，平均每增加1kg体重可节约1.11元，显著提高养猪经济效益，详细见表1夏季采用发酵料对肥育猪生长性能的影响及成本核算所示。
表1夏季采用发酵料对肥育猪生长性能的影响及成本核算
实施例5
将发酵的饲料应用于肥育猪的研究。
在冬季应用：选体重均一、健康的20头杜长大猪，平均分为2组，一组为对照组，饲喂商品全价料，一组处理组，饲喂发酵料。结果表明，在饲喂环境相同条件下，应用发酵饲料可以大大节约饲料成本，平均每增加1kg体重可节约3.84元，显著提高养猪经济效益，详见表2冬季使用发酵料对肥育猪生长性能的影响及成本核算。
表2 冬季使用发酵料对肥育猪生长性能的影响及成本核算
综合实施例1-5可以看出，本发明的豆渣发酵饲料配方、工艺以及应用的好处主要表现在以下几个方面：本发明简化了整个豆渣发酵流程，整个过程不需要灭菌、不需要活化菌种，使得操作简单可行，周期较短。通过增加压力，增加厌氧发酵条件，提高发酵的效率及效果。给出具体的豆渣发酵饲料饲喂猪的方法，形成豆渣发酵饲料利用技术，具有较好的指导作用。发酵料采用的原料数量少、成本低，其在实际操作时可以有效利用，并且缩短了制作工序，降低了饲料成本。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种豆渣发酵饲料配方，其特征在于：至少包括如下成份：
玉米粉，加热至50-60℃时含水率小于10%；
豆渣，含水率为30-45%；
0.15%的发酵粉，包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，其中枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，活菌总数大于10*109（CFU/g）；
麦壳；
其中玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1:6:1至3:10:2。
2.根据权利要求1所述的一种豆渣发酵饲料配方，其特征在于：玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1。
3.豆渣发酵饲料发酵方法，其特征在于：至少包括下述步骤：
第一步，玉米粉加热进仓，将玉米粉加入少量的水分，在玉米粉进仓的过程中，通过加热板将玉米粉加热至50-60℃，并将水分控制在10%以下；
第二步，将豆渣的含水率控制在30-45%待用；
第三步，将玉米粉、豆渣、麦壳按照1:6:1至3:10:2混合搅拌10-25分钟待用；
第四步，在第三步得到的混合物料中加入0.15%的发酵粉，其中发酵粉包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌、培养基和载体，并且枯草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：乳酸菌的比例为1:1:1，同时保证活菌总数大于10*109（CFU/g），混合均匀，得到发酵混合物；
第五步，将发酵混合物加到储罐中，进行脱氧处理，即用1.5-2吨的压力将发酵混合物整体压缩，利于充分厌氧发酵；
第六步，在阴凉干燥条件下发酵5-10天，避免阳光照射，得到豆渣发酵饲料。
4.根据权利要求3所述的豆渣发酵饲料发酵方法，其特征在于：第六步完成后得到的豆渣发酵饲料，采用密闭装置将储罐密封，待使用的时候打开取用即可。
5.根据权利要求3所述的豆渣发酵饲料发酵方法，其特征在于：所述的第三步将玉米粉、豆渣、麦壳按照1：7：1或1：8：2或2：10：2或2:8:1混合搅拌15分钟待用。
6.应用权利要求3-5任意一项制得的豆渣发酵饲料养猪的方法，其特征在于：发酵后按照不同的比例添加至饲料中进行饲喂猪，在仔猪阶段，添加35-45%的豆渣发酵饲料至猪的日粮中进行喂养，在生长肥育猪阶段添加55-65%的豆渣发酵饲料至猪的日粮中进行喂养。
7.根据权利要求6所述的养猪的方法，其特征在于：仔猪阶段为可添加40%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养，喂养至25kg后，添加55-65%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
8.根据权利要求6所述的养猪的方法，其特征在于：仔猪阶段为可添加34-36%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至15kg后，添加44-46%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至30kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
9.根据权利要求6所述的养猪的方法，其特征在于：仔猪阶段为可添加34-36%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至20kg后，添加40-42%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；随后，喂养至35kg，添加55-58%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养；喂养至50kg，添加60-62%的豆渣发酵饲料至猪日粮中进行喂养。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610948916.9A CN106509350A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610948916.9A CN106509350A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106509350A true CN106509350A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58293409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610948916.9A Pending CN106509350A (zh) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | 豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106509350A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108719639A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 昭平县木格金水湾豆制品加工厂 | 一种生产腐竹后废渣的循环再利用的方法 |
| CN109362961A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-22 | 修武县伊赛饲料有限公司 | 一种反刍动物用饲料及其制备方法 |
| CN110710598A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-01-21 | 无锡三智生物科技有限公司 | 一种豆渣发酵配方及制作方法 |
| CN111642629A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 安徽省农业科学院农产品加工研究所 | 一种豆制品加工固体废弃物的厌氧发酵利用方法、设备和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102613414A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 宜章县梅田镇石子岭综合养殖场 | 一种以发酵豆渣和发酵豆粕为原料的保育猪饲料 |
| CN103156051A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-06-19 | 上海清美绿色食品有限公司 | 一种利用复合菌种发酵豆渣制作蛋白饲料的方法 |
| CN105981924A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 北京晟亚育达生物科技有限公司 | 一种以豆渣为主要原料生产饲料添加剂的方法及其应用 |
-
2016
- 2016-11-03 CN CN201610948916.9A patent/CN106509350A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102613414A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 宜章县梅田镇石子岭综合养殖场 | 一种以发酵豆渣和发酵豆粕为原料的保育猪饲料 |
| CN103156051A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-06-19 | 上海清美绿色食品有限公司 | 一种利用复合菌种发酵豆渣制作蛋白饲料的方法 |
| CN105981924A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 北京晟亚育达生物科技有限公司 | 一种以豆渣为主要原料生产饲料添加剂的方法及其应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴迎春: ""发酵豆渣在生猪养殖中的应用技术"", 《草业与畜牧》 * |
| 牛琳等: ""豆渣发酵的益处及制作方法"", 《养殖技术顾问》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108719639A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 昭平县木格金水湾豆制品加工厂 | 一种生产腐竹后废渣的循环再利用的方法 |
| CN110710598A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-01-21 | 无锡三智生物科技有限公司 | 一种豆渣发酵配方及制作方法 |
| CN109362961A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-22 | 修武县伊赛饲料有限公司 | 一种反刍动物用饲料及其制备方法 |
| CN111642629A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 安徽省农业科学院农产品加工研究所 | 一种豆制品加工固体废弃物的厌氧发酵利用方法、设备和应用 |
| CN111642629B (zh) * | 2020-06-05 | 2023-06-02 | 安徽省农业科学院农产品加工研究所 | 一种豆制品加工固体废弃物的厌氧发酵利用方法、设备和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103229896B (zh) | 一种肉羊饲料及其制备方法 | |
| CN103549116B (zh) | 一种以去稻壳白酒糟为原料制备酵母培养物的工艺 | |
| CN104982759B (zh) | 甘蔗渣发酵肉猪饲料及其制备方法 | |
| CN101773203A (zh) | 一种油料饼粕生物改良的方法 | |
| CN106509350A (zh) | 豆渣发酵饲料配方、发酵方法和用该发酵饲料养猪的方法 | |
| CN101912056B (zh) | 生猪饲养无药物残留的饲料配制方法 | |
| CN105112275B (zh) | 一种混合蔬菜醋粉及其制备方法 | |
| CN109770044A (zh) | 一种用可移动平台生产湿基发酵豆粕的方法及在饲料中的应用 | |
| CN106387398A (zh) | 一种促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂及其制备方法 | |
| CN106721195A (zh) | 一种反刍动物精饲料及其制备方法 | |
| CN105661013A (zh) | 一种发酵中草药制备复合型促生长饲料添加剂的方法 | |
| CN110050884A (zh) | 一种保质期长的干湿混合浓缩饲料及其制备方法 | |
| CN103320473A (zh) | 一种利用酒糟发酵生产红曲的方法 | |
| CN106490375A (zh) | 一种犊牛专用饲料 | |
| CN103931951B (zh) | 一种制备牛和猪可直接饲用的整粒小麦的方法 | |
| CN103766601A (zh) | 一种采用移动式发酵生产发酵饲料蛋白的方法 | |
| CN102160609B (zh) | 一种猪发酵全价饲料及其生产方法 | |
| CN105661012A (zh) | 一种中草药的高温发酵方法 | |
| CN108795785A (zh) | 一种酱香型白酒糟为原料的酵母培养物的发酵方法 | |
| CN102132794B (zh) | 一种鸡全价饲料的生产方法 | |
| CN103875935A (zh) | 一种含有益生菌的乳仔猪专用复合酶及其制备方法 | |
| CN105685479A (zh) | 一种发酵豆粕的制备方法 | |
| CN105685505A (zh) | 一种发酵、膨化乳猪教槽保健料及其制备方法 | |
| CN104982648A (zh) | 一种以白酒糟为原料的湿态酵母培养物移动发酵方法 | |
| CN104970247A (zh) | 一种苹果渣发酵羊饲料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |