CN106505327B - 一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置及其施工方法，敷设装置包括电锤、电锤转接头和钢制圆筒，电锤未安装锤头，电锤转接头的上端安装在电锤的锤头安装孔内，电锤转接头的下端连接一个下端开口的钢制圆筒。将接地棒顶端插入钢制圆筒内，垂直放置接地棒及敷设装置，开动电锤并控制下压力度，利用电锤高频冲击力将接地棒锤击至所需深度，完成敷设。本发明操作简单、效率高、成本低，实现了接地棒与土壤的充分接触，确保了接地系统电阻值满足设计及使用要求。

Description

一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及电气安装中的装置预埋的施工技术领域，尤其涉及一种特别针对镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设的装置及其施工方法。
背景技术
镀铜圆钢接地棒由于具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外部包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，已被广泛地应用于通信、电力、建筑等诸多对接地要求严格的领域中。镀铜圆钢接地棒需深埋于地下，是接地系统的重要组成部分，敷设时通常需要占用大面积施工区域，导致其他专业无法施工，敷设效率直接影响着工程进度，其敷设质量也直接影响着整个接地系统的电阻值大小，进而决定着整个接地系统能否达到使用标准。针对镀铜圆钢接地棒垂直敷设现有的施工方法主要有三种：一是采用机械开挖至规定深度，放置镀铜圆钢接地棒后，回填土方。这种方法成本高，施工周期长，占用施工场地大，且由于回填土密实度小，导致接地棒不能与土壤充分接触，不能有效降低接地电阻值。二是采用机械钻孔后，放入镀铜圆钢接地。这种方法设备机械投入大，且钻孔的孔径通常大于镀铜圆钢的直径，导致接地棒不能与土壤充分接触，影响使用效能。三是采用人工锤砸，该方法效率低下，且常出现由于用力过猛，导致接地棒被锤弯，敷设失败的现象。 因此需要设计一种便于人工操作、不影响接地系统质量、不影响工程进度的高效的垂直敷设方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置及其施工方法，该方法操作简单、效率高、成本低，设备附件加工简单。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置，所述敷设装置包括电锤、电锤转接头和钢制圆筒，电锤转接头的上端安装在电锤的锤头安装孔内，所述电锤转接头的下端设置一个下端开口的钢制圆筒。
作为对钢制圆筒连接方式的一种改进，所述电锤转接头的上端为四坑方柄，下端为螺纹杆；钢制圆筒的上端设置螺纹孔；电锤转接头的下端与钢制圆筒螺纹连接。
作为对钢制圆筒连接方式的另一种改进，所述敷设装置还包括悬挂紧固装置，悬挂紧固装置包括上端的钢制圆环及钢制圆环下端连接的弹簧，所述钢制圆环固定连接在电锤的下端，弹簧的下端连接所述钢制圆筒；电锤转接头的下端位于钢制圆筒内。
进一步的，所述钢制圆筒为嵌套式可伸缩钢制圆筒，由内筒和外筒嵌套而成，通过外筒下端及内筒上端的凸起卡接。
进一步的，外筒上端设置有橡胶垫片，内筒的上下两端均设置有橡胶垫片，内筒的下端设置外凸的圆盘。
进一步的，所述电锤转接头的上端为四坑方柄，下端为锥型锤头。
进一步的，所述钢制圆环上设置 有螺孔，钢制圆环通过4根对称分布的旋进旋出的螺杆固定在电锤底端的凹槽中。
弹簧的一种连接方式为，所述钢制圆环的下端连接着4根轻质弹簧，弹簧通过焊接与上端的钢制圆环和下端的钢制圆筒连接。
弹簧的另一种连接方式为，所述钢制圆环的下端连接着4根轻质弹簧，弹簧两端分别设置挂钩与钢制圆环和钢制圆筒连接。
一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设施工方法，使用所述的接地棒快速垂直敷设装置，包括以下敷设步骤：
1）根据埋置深度，在镀铜圆钢接地棒上做好标记；
2）将镀铜接地棒顶端插入钢制圆筒内，垂直放置接地棒及敷设装置；
3）开动电锤并控制下压力度，利用电锤高频冲击力将镀铜接地棒锤击至所需深度，完成敷设。
本发明专利的有益效果是：操作简单、效率高、成本低，所采用的设备可重复利用，实现了接地棒与土壤的充分接触，确保了接地系统电阻值满足设计及使用要求。
附图说明
图1是实施例1接地棒垂直敷设装置结构示意图；
图2是实施例1电锤转接头及钢制圆筒结构示意图；
图3是实施例2接地棒垂直敷设装置结构示意图；
图4是实施例2转接头结构示意图。
图5是实施例2悬挂紧固装置结构示意。
图6是实施例2钢制圆筒结构示意图。
图中：1为电锤、2为电锤转接头、3为钢制圆筒、4为镀铜圆钢接地棒、5为土壤、6为四坑方柄、7为螺纹杆、8为螺纹孔、9为悬挂紧固装置、10为橡胶垫片、11为轻质弹簧、12为锥形锤头、13为钢制圆环、14为凸起、15为外筒、16为内筒、17为圆盘。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示，一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置，所述敷设装置包括电锤1、电锤转接头2和钢制圆筒3，所述电锤1未安装锤头，电锤转接头2的上端安装在电锤1的锤头安装孔内，所述电锤转接头2的下端连接一个下端开口的钢制圆筒3。
电锤转接头2的上端为四坑方柄6，下端为螺纹杆7；钢制圆筒3的上端设置螺纹孔8；电锤转接头2的下端与钢制圆筒3螺纹连接。
所述的镀铜圆钢接地棒4直径为14mm-25mm,长度为2-3米。
所述电锤转接头2的螺纹杆7长度为5mm，直径为10mm。
钢制圆筒3长度为155mm，外径为30mm，壁厚2mm，上端螺纹孔直径10mm。
实施例2
如图3~6所示，一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置，包括电锤1、电锤转接头2和钢制圆筒3，电锤转接头2的上端安装在电锤的锤头安装孔内，所述电锤转接头的下端设置一个下端开口的钢制圆筒3。
敷设装置还包括悬挂紧固装置9，悬挂紧固装置9包括上端的钢制圆环13及钢制圆环下端连接的轻质弹簧11，所述钢制圆环13固定连接在电锤1的下端，轻质弹簧11的下端连接所述钢制圆筒3；电锤转接头2的下端位于钢制圆筒3内。钢制圆环13上设置 有螺孔，钢制圆环通过4根对称分布的旋进旋出的螺杆固定在电锤底端的凹槽中。悬挂紧固装置上端为厚度3mm，宽10mm，直径60mm的钢制圆环，钢带上沿周长线方向均匀分布4个直径5mm的螺孔，配长度为25mm，直径5mm的螺杆。
钢制圆环13的下端连接着4根轻质弹簧11，弹簧通过焊接与上端的钢制圆环和下端的钢制圆筒连接或者弹簧两端分别设置挂钩与钢制圆环和钢制圆筒连接。
钢制圆筒3由内筒16和外筒15嵌套而成，通过外筒下端及内筒上端的凸起14卡接。外筒15上端设置有橡胶垫片10，内筒16的上下两端均设置有橡胶垫片10，内筒15的下端设置外凸的圆盘17。外筒内径为32mm，长0.5米，筒内上端有一圈橡胶垫片，垫片内径25.5mm；内筒内径为26mm，外径为30mm，长40mm，筒的上下两端皆有橡胶垫片，垫片内径25.5mm。
电锤转接头2的上端为四坑方柄6，下端为锥型锤头12，锤头底部直径为25mm。
镀铜圆钢接地棒直径为14mm-25mm,长度为2-3米。
本实施例中转接头设置为锥形是为了增加与镀铜圆钢的接触面积；4根弹簧是为了一方面拉住钢制圆筒，另一方面电锤的力又不会传导到圆筒上，所以需要软的轻质弹簧；选择嵌套式可伸缩钢制圆筒的目的:镀铜圆钢一般长2-3米，所以在锤打时，中间部分(1米处)最容易发生弯曲变形，所以在1米处需要提供支撑，圆筒不能设置成1米，因为接地棒只能留0.5米左右的头，所以设置成伸缩式。
实施例3
使用实施例1或2中镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置进行接地棒的敷设，包括以下敷设步骤：根据埋置深度，在镀锌圆钢接地棒4上做好标记，将接地棒顶端插入钢制圆筒3内，垂直放置接地棒及敷设装置，开动电锤1并控制下压力度，利用电锤高频冲击力将接地棒锤击至所需深度，完成敷设。

Claims (8)

1.一种镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置，其特征在于：所述敷设装置包括电锤、电锤转接头和钢制圆筒，电锤转接头的上端安装在电锤的锤头安装孔内，所述电锤转接头的下端设置一个下端开口的钢制圆筒；所述敷设装置还包括悬挂紧固装置，悬挂紧固装置包括上端的钢制圆环及钢制圆环下端连接的弹簧，所述钢制圆环固定连接在电锤的下端，弹簧的下端连接所述钢制圆筒；电锤转接头的下端位于钢制圆筒内；
使用所述镀铜圆钢接地棒快速垂直敷设装置施工，包括以下敷设步骤：
1）根据埋置深度，在镀铜圆钢接地棒上做好标记；
2）将镀铜接地棒顶端插入钢制圆筒内，垂直放置接地棒及敷设装置；
3）开动电锤并控制下压力度，利用电锤高频冲击力将镀铜接地棒锤击至所需深度，完成敷设。
2.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述电锤转接头的上端为四坑方柄，下端为螺纹杆；钢制圆筒的上端设置螺纹孔；电锤转接头的下端与钢制圆筒螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述钢制圆筒为嵌套式可伸缩钢制圆筒，由内筒和外筒嵌套而成，通过外筒下端及内筒上端的凸起卡接。
4.根据权利要求3所述的敷设装置，其特征在于：外筒上端设置有橡胶垫片，内筒的上下两端均设置有橡胶垫片，内筒的下端设置外凸的圆盘。
5.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述电锤转接头的上端为四坑方柄，下端为锥型锤头。
6.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述钢制圆环上设置 有螺孔，钢制圆环通过4根对称分布的旋进旋出的螺杆固定在电锤底端的凹槽中。
7.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述钢制圆环的下端连接着4根轻质弹簧，弹簧通过焊接与上端的钢制圆环和下端的钢制圆筒连接。
8.根据权利要求1所述的敷设装置，其特征在于：所述钢制圆环的下端连接着4根轻质弹簧，弹簧两端分别设置挂钩与钢制圆环和钢制圆筒连接。
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