CN106501299A - 一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，具有机架，在所述机架上装有用于柔性基材连续运行的驱动模块、用于柔性基材连续运行的收放卷模块、用于烧结的加热模块以及控制系统，其特征在于：各所述模块独立组装在所述机架上；所述驱动模块和收放卷模块各分为两部分，分置于所述机架的两侧，所述加热模块至少包括一组干燥箱。本发明配备的驱动模块、收放卷模块、加热模块和机架等，都可以单独使用，可以用于相类似装置的使用，可以一机多用，是一个通用的实验平台。由于能使柔性基材正、反向连续运行，因此能在柔性基材有限长度下进行印刷电子产品的烧结实验，从而节约电子浆料，结构简单、易操作、成本低，便于产业化生产。

Description

一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置

技术领域

本发明属于印刷电子技术领域，具体涉及一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置。

背景技术

印刷电子技术是以各种印刷方式制备电子线路及元器件的生产技术，利用相应的原材料，采用印刷方式，通过涂层厚度、涂层顺序及涂层结构的相应组合，形成功能层，产生多样化的电子组件和功能单元。印刷电子技术结合了低成本的印刷技术及能够带来高附加值的电子及微电子技术，能比传统的硅基电子技术创造出更多的新型电子产品。在纸张或塑料薄膜等柔性基材上印刷，具有成本低的优势和最适合进行批量生产的特点，也适合印刷一次性的电子产品，是印刷电子技术未来的发展方向。

印刷电子产品生产过程中，烧结工艺是不可缺少的步骤，也是至关重要的，直接关系到产品质量的好坏、成品率的高低及生产成本的高低，烧结工艺的目的，是利用加热以减少或去除电子油墨中的稳定剂、粘结剂及表面活性剂等辅助成分，使有效成分颗粒能够互相接触，在高温的作用下使功能材料的微小颗粒互相融合，形成较大的颗粒甚至连成一整体，以确保印刷的功能层的相应功能。

现实生产中，印刷电子产品生产过程中的烧结工艺，一般采用氙灯加热法，这对于不同印刷电子产品均需要反复调试加热温度及基材运行速度，不仅工作繁琐，而且调试数据又难以准确到位，因此，时常采用预先实验的方法配合。采用加热辊的形式，由于受加热辊直径的限制，加热路线短，用于实际生产不经济。

现有的实验用烧结装置主要是烘箱、加热板等，其不足之处在于，实验过程中置于加热板上的被烧结的样品始终静止不动，其实验结果不能反映卷对卷印刷时连续烧结的运行状态带来的影响。由于印刷电子产品生产中，是将电子浆料印刷在柔性基材——尤其是塑料薄膜上，其耐热温度有一定限制，而柔性基材连续运行中，在温度和张力的作用下，其形状也会发生变化，并会对所印刷的功能层的特性产生影响。因此，如果将现有实验用烧结装置所提供的数据用于指导生产，其局限性很大，而现有的实验装置也不可能工程化应用。

发明内容

因此，本发明提供一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，能克服现有技术中存在的不足，能模拟生产中柔性基材在连续运行中进行印刷电子产品烧结的工艺过程，观察、测试、比较、调整和掌握被烧结对象在烧结过程中的状态及相应的工艺参数，既能为现实生产提供科学数据，也能作为实验设备工程化应用，还能用于教学和科研，同时，能在柔性基材有限长度下进行印刷电子产品的烧结实验，从而节约电子浆料。

本发明采用的技术方案是：一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，具有机架，在所述机架上装有用于柔性基材连续运行的驱动模块、用于柔性基材连续运行的收放卷模块、用于烧结的加热模块以及控制系统，其特征在于：各所述模块独立组装在所述机架上；所述驱动模块和收放卷模块各分为两部分，分置于所述机架的两侧，所述加热模块至少包括一组干燥箱。

进一步地，所述收放卷模块具有分别位于柔性基材连续运行路径两端的结构相同的收放卷部分一和收放卷部分二，各部分都包括一步进电机，所述步进电机驱动连接一气涨轴，气涨轴端部配套设置以离合式摩擦接触的主动盘和从动盘；所述主动盘和从动盘的接触摩擦力通过一调节压盘按压弹簧，从而推动所述从动盘与主动盘接触而调整。

再进一步地，所述收放卷部分一/收放卷部分二中，所述步进电机通过一减速机构带动所述气涨轴上的转动轮旋转，所述转动轮与所述主动盘一体连接；所述从动盘与气涨轴通过滑动平键连接，所述从动盘外端顺序连接所述弹簧和调节压盘。

进一步地，所述驱动模块具有分别位于柔性基材连续运行路径两端的带张力检测的驱动部分和不带张力检测的驱动部分；所述带张力检测的驱动部分，具有一步进电机，所述步进电机通过一减速机构驱动连接一主动辊，一压辊以离合方式接触所述主动辊，通过调整与所述主动辊的间隙，来调控柔性基材运行张力；所述带张力检测的驱动部分，还包括张力辊及张力传感器；所述不带张力检测的驱动部分，包括除去张力辊及张力传感器以外的带张力检测的驱动部分的其他所有部分。

再进一步地，所述带张力检测的驱动部分/不带张力检测的驱动部分还包括用于传导柔性基材运行的导向辊；还包括用于支撑所述主动辊、压辊、张力辊、导向辊的安装板和副架，所述副架通过定距杆与安装板连接。

再进一步地，所述带张力检测的驱动部分/不带张力检测的驱动部分，还包括所述压辊对主动辊的压力调节及自锁限位机构；所述压力调节及自锁限位机构包括：在所述压辊首尾固定设置的一组内板和外板，所述内板和外板重叠的部位配套对应开设有开口型限位滑道；所述压辊与第一转轴为一体，通过滚动轴承外联一滑动板，所述滑动板滑动地装在所述开口型限位滑道上；一固定套有偏心套的第三转轴，通过滚动轴承外联在另一滑动板上，所述另一滑动板也滑动地装在所述开口型限位滑道上；所述偏心套与第一转轴上外联的滑动板对应相接触；一锁紧螺栓，能穿过所述外板端部的螺孔，顶住第三转轴上外联的另一滑动板；所述第三转轴的轴端连接一转柄，所述转柄旁边安装一用以限制转柄转动的自锁限位块。

进一步地，所述加热模块由所述干燥箱及温度控制机组成，干燥箱内部具有两个烧结干燥通道，在干燥箱外部上、下各设有导向辊，将两个通道转向连接起来。

再进一步地，所述干燥箱滑动地安装在所述机架上，各所述导向辊均为转辊与转轴分离且悬臂式，也滑动地安装在所述机架上。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明的实验装置能模拟生产中柔性基材在连续运行中进行印刷电子产品烧结的工艺过程，配备的驱动模块、收放卷模块、加热模块和机架等，都可以单独使用，可以用于相类似装置的使用，这样可以一机多用，是一个通用的实验平台。使用相同的驱动模块、收放卷模块，仅改变加热室和加热的形式，就可以进行不同类型烧结干燥的实验。

2、在进行印刷电子产品连续烧结干燥的工艺时，由于驱动模块中，压辊压向主动辊的压力能方便的调整，并能自锁限位，而且两组牵引机构分别位于柔性基材连续运行路径的两端部位同步独立运行，因此便于适用不同厚度的柔性基材印刷电子产品的烧结实验，而且便于调节并保证在牵引过程中张力不变，同时又便于测定实验过程中的张力变化。

3、由于在一个干燥箱中，设有两个干燥通道，烧结干燥通道比较长，因此，在这种结构的加热室中，与实际的干燥设备相似，更接近实际的效果，它不仅可以用于连续运动的印刷电子产品的干燥烧结实验，还能用于印刷电子产品的静态干燥烧结实验。

4、能通过观察、测试、比较、调整和掌握被烧结对象在烧结过程中的状态变化及相应的工艺参数，既能为现实生产提供科学数据，也能作为实验设备工程化应用，还能用于教学和科研，同时，由于能使柔性基材正、反向连续运行，因此能在柔性基材有限长度下进行印刷电子产品的烧结实验，从而节约电子浆料。结构简单、易制作、成本低，便于产业化生产，易于调节和操作、易维护、使用寿命长。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为立体状态总体结构示意图；

图2为按图1中所示的A向视图；

图3为按图1中所示的B向视图；

图4为带张力检测的驱动部分三维图；

图5为按图4中所示的A向视图；

图6带张力检测的驱动部分的张力调节机构图；

图7为不带张力检测的驱动部分三维图；

图8为收放卷部分三维图；

图9为收放卷部分剖视图；

图10为减速机构结构图；

图11为干燥箱三维图；

图12为干燥箱内部构造图；

图13为柔性基材正、反向连续运行路径图。

图中件号表示：1-收放卷部分一，1’-收放卷部分二，2-带张力检测的驱动部分，2’-不带张力检测的驱动部分，3-机架，4-步进电机，5-主动辊，6-压辊，7-张力辊，8-张力传感器，9、10-导向辊，11-气涨轴，12-调节压盘，13-减速机构，14-箱门，15-导向辊，16-干燥箱一，16’-干燥箱二，17-导辊座，18-同步齿形带，19-小转动轮，20-大转动轮，21-同步齿形带，22、23-转动轮，14-主动盘，25-从动盘，26-副架，27-定距杆，28-内板，29-外板，30-安装板，31-第一转轴，32-滚动轴承，33-偏心套，34-第三转轴，35、36-滑动板，37-锁紧螺栓，38-转柄，39-自锁限位块，40-轴承，41-加热箱体，42-均风板，43-温度控制机，45-支撑板，46-滚动轴承，47-轴承座，48-轴承，49-弹簧，50-滚动轴承，51-纠偏辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明技术方案和有益的技术效果。

如图1～3所示，本发明一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，具有独立使用并可拆卸的几部分模块单元，包括用于柔性基材连续运行的驱动模块、用于柔性基材连续运行的收放卷模块、用于烧结的加热模块以及控制系统，这几部分模块单元都装在一机架3上，机架3是所有模块单元的安装基础，由型材构成，大小可以根据加热空间的要求进行改变。本发明的主要特征在于各部分模块独立，一个模块单元的组装、拆卸均不影响其他模块单元，使用时各部分联动工作形成印刷电子产品的连续烧结，这些模块也可以安装到类似的烧结装置中应用。

驱动模块包括位于柔性基材往、返运行两端的带张力检测的驱动部分2和不带张力检测的驱动部分2’；收放卷模块包括位于柔性基材往、返运行两端的收放卷部分一1和收放卷部分二1’，收放卷部分一1和收放卷部分二1’只是按功能区分，实际结构一样；加热模块包括干燥箱及温度控制机43(见图3)，干燥箱的数量可根据加热需要自由匹配，图中实施例给出两个干燥箱，干燥箱一16和干燥箱二16’；控制系统在本发明中主要指电气控制部分。

收放卷部分一1和收放卷部分二1’，分别位于柔性基材连续运行路径的两端，用于柔性基材正、反向运行，一端用于放卷，另一端用于收卷。收放卷部分一1和收放卷部分二1’的结构如图8、9、10所示，具有一固定在机架3上的安装板30，固定在安装板30上的步进电机4，由步进电机4轴端驱动连接的气涨轴11，与气涨轴11配套对应并能以摩擦离合式调节柔性基材收放卷时运行张力的调节压盘12；还具有与步进电机4和气涨轴11传动相连的减速机构13，所述减速机构13包括同步齿形带18、小转动轮19、大转动轮20、同步齿形带21、转动轮23；步进电机4的转轴通过同步齿形带18带动装在减速机构13转轴里端部位上的大转动轮20，大转动轮20与小转动轮19同轴安装在安装板30上，小转动轮19又通过同步齿形带21带动转动轮23，转动轮23与主动盘24一体连接，从动盘25与气涨轴11通过滑动平键一体连接，主动盘24从动盘25通过摩擦力相接触，从而改变气涨轴11转动力，气涨轴11穿设在安装板30上。

具体地讲，气涨轴11通过滚动轴承46安装于轴承座47内；转动轮23安装在气涨轴11上的轴承48外圈上，与主动盘24通过螺栓连接；从动盘25与气涨轴11通过滑动平键一体连接；调节压盘12安装在气涨轴11的一端，调节压盘12与从动盘25之间夹设有弹簧49，主动盘24与从动盘25之间通过弹簧49的压力，将二者接触在一起。

应用中，气涨轴11卷绕柔性基材时的张力由调节压盘12调节，设定调节压盘12顺时针转动，压缩弹簧49的长度，推动从动盘25与主动盘24接触，增加了主动盘24与从动盘25之间摩擦力，从而增加气涨轴11卷绕时的张力；调节压盘12逆时针转动，则减少气涨轴11卷绕时的张力。

带张力检测的驱动部分2和不带张力检测的驱动部分2’分别位于柔性基材连续运行路径的两端，两者的结构区别主要在于一个带有张力检测，一个没有。以带张力检测的驱动部分2为例，如图4、5所示，具有安装在机架3上的安装板30，固定在安装板30上的步进电机4，由步进电机4驱动的主动辊5，配套对应并能离合式压向主动辊5用以调控柔性基材运行张力的压辊6，压辊6还具有对主动辊5压力可调及自锁限位机构，压辊6和主动辊5组成牵引机构；带张力检测的驱动部分2还具有与所述牵引机构相邻的张力辊7，张力辊7与张力传感器8装配为一体；主动辊5和压辊6组成的牵引机构进出端还装有配套对应用于传导柔性基材运行的导向辊9和10，通过导辊座17安装在安装板30上。柔性基材从主动辊5和压辊6之间的压合面穿过被牵引，经过张力辊7被张紧，经过导向辊9和10被导向。

如图6及图10所示，带张力检测的驱动部分2内装有的步进电机4通过减速机构13驱动主动辊5转动，步进电机4通过同步齿形带18带动装在减速机构13转轴里端部位上的大转动轮20转动，与大转动轮20同轴连接的小转动轮19又通过同步齿形带21带动主动辊5轴端的转动轮22转动，从而驱动主动辊5转动，大转动轮20和小转动轮19通过转轴安装在安装板30上，转动轮22安装在主动辊5的转轴上。减速机构13由同步齿形带18、同步齿形带21、大转动轮20、小转动轮19、转动轮22组成。

如图4、图5所示，以上主动辊5、压辊6、张力辊7、导向辊9、导向辊10等在一端通过安装板30支撑，在另一端都是通过一副架26支撑，副架26通过定距杆27安装在安装板30上，由于定距杆27不动，所以其他杆(辊)类件都可在安装板30和副架26之间转动。

如图4、图6所示，压辊6对主动辊5压力可调及自锁限位机构为：在安装板30和副架26上分别安装一组内板28及外板29，内板28及外板29叠加安装的主要作用是为了安装不同的部件，在内板28与外板29重叠的部位配套对应开设开口型限位滑道；主动辊5外端通过轴承40装在副架26上，主动辊5的里端穿过安装板30后，在转轴上安装转动轮22；压辊6与第一转轴31为一体式，并通过滚动轴承32外联滑动板35，滑动板35滑动式装在所述开口型限位滑道上；固装有偏心套33的第三转轴34通过滚动轴承50外联在滑动板36上，滑动板36也滑动式装在所述开口型限位滑道上；偏心套33与装在第一转轴31上的滚动轴承32外套的滑动板35对应相接触；锁紧螺栓37能穿过外板29端部的螺孔，顶住滑动板36；压辊6和第三转轴34两端的结构都如上所述，都搭设在内板28及外板29上。副架26的外侧具有装在第三转轴34的轴端上并能转动的转柄38，副架26上还装有常规技术的转柄38的自锁限位块39。

应用中，柔性基材穿过压辊6与主动辊5的中间夹缝后，转动转柄38，则第三转轴34带动偏心套33转动，偏心套33能接触并推动装在第一转轴31上的滑动板35在开口型滑道上滑动，从而推动压辊6压向主动辊5，转柄38转动到自锁限位块39中进行限位，此时，偏心套33朝向压辊6刚好处于偏心最大位置并且稍许过度，之后，拧紧锁紧螺栓37，使压辊6有效压紧柔性基材于主动辊5上。一般主动辊5为钢辊；压辊6为橡胶辊，具有软质表面；主动辊5、压辊6均为转辊与转轴一体安装。

如图7所示，不带张力检测的驱动部分2’和带张力检测的驱动部分2的区别就在于不带张力检测的驱动部分2’不带有张力辊7和张力传感器8，其他都一样，此两部分分别布置在柔性基材的进端或出端哪一端都可以。

加热模块中干燥箱16、16’的结构如图11、12所示，干燥箱内部以不同的热源进行加热，并具有两个平行的烧结干燥通道，用温度控制机43控制温度；干燥箱外部有保温层，并在两侧有活动的箱门14，门上有钢化玻璃，通过玻璃可以观察烧结干燥的运转情况；干燥箱由干燥箱支撑板45安装在机架3上，干燥箱通过机架上的滑槽可以左右移动，在机架3上部和下部都安装有导向辊15，见图13所示，用于引导干燥对象(柔性基材)进入干燥箱内部，然后再从干燥箱中出来，在外部设有导向辊，将两个通道转向连接起来，增加烧结干燥行程，即延长了烧结干燥时间。各导向辊15均为转辊与转轴分离且悬臂式安装，各导向辊15通过导辊座安装在机架3上的滑槽内并且可沿机架上的滑槽移动，与干燥箱位置配合。

进一步讲，干燥箱的内部加热结构为，中间为封闭的加热箱体41，内部有均风板42，均风板42焊接在加热箱体41内部，在加热箱体41上下两端各有一个开孔，此开孔与热风温度控制机43的热风出口及进口相连通。

在此装置中，柔性基材可以正、反两方向运行都可以，如图13所示，图中箭头示为柔性基材运行方向，柔性基材正、反向连续运行路径如下：

将图中由左向右视为正向运行，柔性基材从一端的收放卷部分一的气涨轴11上进行放卷，然后进入不带张力检测的驱动部分2’(或带张力检测的驱动部分2)，自下而上穿过导向辊10，再穿过一组牵引机构中的压辊6与主动辊5的中间夹缝后，再经过导向辊9后右行绕过机架上部的导向辊15后，进入干燥箱一16的内部，经下部两个导向辊15转向后，再次进入干燥箱一16的内部，出干燥箱一16后再经导向辊15导向后，经纠偏辊51(安装在机架上)后沿导向辊15再次进入干燥箱二16’的内部，经干燥箱二16’下部两个导向辊15转向后，再次进入干燥箱二16’的内部，出干燥箱二16’后经导向辊15继续右行，到达带张力检测的驱动部分2，经过导向辊9后进入张力辊7张紧，后右行，继而自上而下穿过右边一组牵引机构中的压辊6与主动辊5的中间夹缝后排出，经导向辊10引至收放卷部分二的气涨轴11上进行卷绕收卷。由右向左运行视为反向，其运行路径与正向完全相反，运行原理一样。

以上所有辊外表面经镜面处理，尤其适用于光学薄膜类的柔性基材。

由此可见，该装置包括的驱动模块、收放卷模块、加热模块这几部分模块都可单独安装，装置两端的驱动模块用于牵引柔性基材进出装置，收放卷模块用于放卷和收卷，加热模块用于运行的柔性基材的连续烧结。本发明的实验装置能模拟生产中柔性基材在连续运行中进行印刷电子产品烧结的工艺过程，配备的驱动模块、收放卷模块、加热模块和机架等，都可以单独使用，可以用于相类似装置中的使用，这样可以一机多用，是一个通用的实验平台。使用相同的驱动模块、收放卷模块，仅改变加热室和加热的形式，就可以进行不同类型烧结干燥的实验。

以上实施例，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，具有机架，在所述机架上装有用于柔性基材连续运行的驱动模块、用于柔性基材连续运行的收放卷模块、用于烧结的加热模块以及控制系统，其特征在于：各所述模块独立组装在所述机架上；所述驱动模块和收放卷模块各分为两部分，分置于所述机架的两侧，所述加热模块至少包括一组干燥箱。

2.根据权利要求1所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述收放卷模块具有分别位于柔性基材连续运行路径两端的结构相同的收放卷部分一和收放卷部分二，各部分都包括一步进电机，所述步进电机驱动连接一气涨轴，气涨轴端部配套设置以离合式摩擦接触的主动盘和从动盘；所述主动盘和从动盘的接触摩擦力通过一调节压盘按压弹簧，从而推动所述从动盘与主动盘接触而调整。

3.根据权利要求2所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述收放卷部分一/收放卷部分二中，所述步进电机通过一减速机构带动所述气涨轴上的转动轮旋转，所述转动轮与所述主动盘一体连接；所述从动盘与气涨轴通过滑动平键连接，所述从动盘外端顺序连接所述弹簧和调节压盘。

4.根据权利要求1所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述驱动模块具有分别位于柔性基材连续运行路径两端的带张力检测的驱动部分和不带张力检测的驱动部分；

所述带张力检测的驱动部分，具有一步进电机，所述步进电机通过一减速机构驱动连接一主动辊，一压辊以离合方式接触所述主动辊，通过调整与所述主动辊的间隙，来调控柔性基材运行张力；所述带张力检测的驱动部分，还包括张力辊及张力传感器；

所述不带张力检测的驱动部分，包括除去张力辊及张力传感器以外的带张力检测的驱动部分的其他所有部分。

5.根据权利要求4所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述带张力检测的驱动部分/不带张力检测的驱动部分还包括用于传导柔性基材运行的导向辊；还包括用于支撑所述主动辊、压辊、张力辊、导向辊的安装板和副架，所述副架通过定距杆与安装板连接。

6.根据权利要求4或5所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述带张力检测的驱动部分/不带张力检测的驱动部分，还包括所述压辊对主动辊的压力调节及自锁限位机构；

所述压力调节及自锁限位机构包括：在所述压辊首尾固定设置的一组内板和外板，所述内板和外板重叠的部位配套对应开设有开口型限位滑道；

所述压辊与第一转轴为一体，通过滚动轴承外联一滑动板，所述滑动板滑动地装在所述开口型限位滑道上；

一固定套有偏心套的第三转轴，通过滚动轴承外联在另一滑动板上，所述另一滑动板也滑动地装在所述开口型限位滑道上；

所述偏心套与第一转轴上外联的滑动板对应相接触；

一锁紧螺栓，能穿过所述外板端部的螺孔，顶住第三转轴上外联的另一滑动板；

所述第三转轴的轴端连接一转柄，所述转柄旁边安装一用以限制转柄转动的自锁限位块。

7.根据权利要求1所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述加热模块由所述干燥箱及温度控制机组成，干燥箱内部具有两个烧结干燥通道，在干燥箱外部上、下各设有导向辊，将两个通道转向连接起来。

8.根据权利要求7所述的自组装印刷电子产品连续烧结实验装置，其特征在于：所述干燥箱滑动地安装在所述机架上，各所述导向辊均为转辊与转轴分离且悬臂式，也滑动地安装在所述机架上。