CN106500974A - 弹簧片疲劳测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高频大振幅的弹簧片疲劳测试装置，包括基座，该基座上通过摆动转轴安装有往复摆动架，该往复摆动架上设有弹片夹持位，所述往复摆动架连接有往复驱动机构。采用本发明的弹簧片疲劳测试装置的显著效果是，将传统的直线往复推拉测试改为周期摆动的方式进行测试，往复摆动架中心处只需要进行小角度摆动，即可保证远离摆动转轴处的弹片夹持位有较大的行程，振幅1.5mm时，振动频率可达1000Hz。

Description

弹簧片疲劳测试装置
技术领域
本发明涉及一种屈挠测试装置，具体涉及一种弹簧片疲劳测试装置。
背景技术
弹簧片抗折叠性能是衡量其寿命的重要指标，传统的弹片疲劳测试采用直线往复推拉的形式对弹簧片进行反复折叠拉伸，由于每次的折叠拉伸需要保证足够的行程，这种疲劳测试方法的频率较低，试验周期较长。
发明内容
有鉴于解决以上一个或多个技术问题，本发明提供一种弹簧片疲劳测试装置。
技术方案如下：
一种弹簧片疲劳测试装置，其关键在于：包括基座，该基座上通过摆动转轴安装有往复摆动架，该往复摆动架上设有弹片夹持位，所述往复摆动架连接有往复驱动机构。
采用该技术方案，往复摆动架由往复驱动机构带动，绕摆动转轴周期性往复摆动，往复摆动架中心处只需要进行小角度摆动，即可保证远离摆动转轴处的弹片夹持位有较大的行程，弹簧片一端位于弹片夹持位，另一端固定，即可对弹簧片进行折叠拉伸，从而提高频率，缩短试验周期。
上述基座安装在支撑板上，与所述弹片夹持位对应的支撑板上设有弹片夹具。该设计中的弹片夹具用于固定弹簧片一端。
上述往复驱动机构包括摇杆轴，该摇杆轴活动穿设在所述往复摆动架上，该摇杆轴连接有偏心摆动件。采用该方案，偏心摆动件带动摇杆轴偏心转动，摇杆轴在滑槽内，推动往复摆动架往复摆动。
上述偏心摆动件包括电机和连杆，其中连杆的一端和所述电机的输出轴偏心连接，所述连杆的另一端与所述摇杆轴连接。
在上述往复摆动架的边缘设有弹片插槽，该弹片插槽形成所述弹片夹持位。该设计中，弹簧片的一端可直接插接在弹片插槽内，方便快捷。
上述往复摆动架包括星形架，该星形架的中心位置通过所述摆动转轴安装在所述基座上，所述星形架的伸出端端面分别设有所述弹片插槽，所述星形架连接有驱动臂，所述摇杆轴活动穿设在该驱动臂上，所述星形架的伸出臂在该驱动臂的两侧均匀分布。采用该设计，星形架的每个伸出臂均可进行疲劳测试，单次可对多个弹簧片进行测试，提高了效率，星形架摆动更平稳。
上述弹片夹具包括夹具座，该夹具座上设有弹片压板和通断测量柱，其中弹片压板靠近所述弹片插槽。夹具座、弹片压板、通断测量柱均为导线材料，待测试的弹簧片一端接正极，另一端接负极，形成闭合电路；疲劳测试时，当弹簧片断裂后，形成开路电路，通断测量柱用于与电极连接，
上述电机的输出轴轴向连接有曲轴，该曲轴上套装有曲轴轴承，所述摇杆轴上套装有摇杆轴承，所述连杆的两端分别与所述曲轴轴承和摇杆轴承连接连接。
上述基座和弹片夹具位于所述支撑板的正面，在所述支撑板的背面设有电机安装座，所述电机固定在该电机安装座上，所述电机的输出轴向前穿出所述支撑板。
有益效果：采用本发明的弹簧片疲劳测试装置，采用周期摆动的方式进行测试，往复摆动架中心处只需要进行小角度摆动，即可保证远离摆动转轴处的弹片夹持位有较大的行程，以满足疲劳测试要求，频率高，周期短，振幅1.5mm时，振动频率可达1000Hz。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为往复摆动架1和往复驱动机构3的连接关系示意图；
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1到图4所示，一种弹簧片疲劳测试装置，包括支撑板b，该支撑板b的正面设有基座a和弹片夹具4，该基座a上通过摆动转轴2安装有往复摆动架1，该往复摆动架1上设有弹片夹持位，在所述往复摆动架1的边缘设有弹片插槽，该弹片插槽形成所述弹片夹持位，所述往复摆动架1连接有往复驱动机构3，所述弹片夹具4与所述弹片夹持位对应设置。
所述往复摆动架1包括星形架11，该星形架11包括至少有两个伸出臂，所示伸出臂的内端与同一个转动盘连接，所述转动盘的中心位置通过所述摆动转轴2安装在所述基座a上，所述转动盘连接有驱动臂12，所述星形架11的伸出臂在该驱动臂12的两侧均匀分布，以提高摆动时的稳定性，所述星形架11的伸出臂端面分别设有所述弹片插槽。
所述往复驱动机构3包括摇杆轴32，在所述驱动臂12上开设有圆孔，所述摇杆轴32活动穿设在所述驱动臂12的圆孔内，该摇杆轴32的一端连接有偏心摆动件；
所述偏心摆动件包括电机33和连杆34，在所述支撑板b的背面设有电机安装座c，所述电机33固定在该电机安装座c上，所述电机33的输出轴向前穿出所述支撑板b，所述电机33的输出轴轴向连接有曲轴35，该曲轴35上套装有曲轴轴承36，所述摇杆轴32上套装有摇杆轴承37，所述连杆34的两端分别与所述曲轴轴承36和摇杆轴承37连接。
所述弹片夹具4包括夹具座41，该夹具座41上设有弹片压板42和通断测量柱43，其中弹片压板42靠近所述弹片插槽。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：包括基座(a)，该基座(a)上通过摆动转轴(2)安装有往复摆动架(1)，该往复摆动架(1)上设有弹片夹持位，所述往复摆动架(1)连接有往复驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述基座(a)安装在支撑板(b)上，与所述弹片夹持位对应的支撑板(b)上设有弹片夹具(4)。
3.根据权利要求2所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述往复驱动机构(3)包括摇杆轴(32)，该摇杆轴(32)活动穿设在所述往复摆动架(1)上，该摇杆轴(32)连接有偏心摆动件。
4.根据权利要求3所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述偏心摆动件包括电机(33)和连杆(34)，其中连杆(34)的一端和所述电机(33)的输出轴偏心连接，所述连杆(34)的另一端与所述摇杆轴(32)连接。
5.根据权利要求2所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：在所述往复摆动架(1)的边缘设有弹片插槽，该弹片插槽形成所述弹片夹持位。
6.根据权利要求5所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述往复摆动架(1)包括星形架(11)，该星形架(11)的中心位置通过所述摆动转轴(2)安装在所述基座(a)上，所述星形架(11)的伸出端端面分别设有所述弹片插槽，所述星形架(11)连接有驱动臂(12)，所述摇杆轴(32)活动穿设在该驱动臂(12)上，所述星形架(11)的伸出臂在该驱动臂(12)的两侧均匀分布。
7.根据权利要求5或6所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述弹片夹具(4)包括夹具座(41)，该夹具座(41)上设有弹片压板(42)和通断测量柱(43)，其中弹片压板(42)靠近所述弹片插槽。
8.根据权利要求4所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述电机(33)的输出轴轴向连接有曲轴(35)，该曲轴(35)上套装有曲轴轴承(36)，所述摇杆轴(32)上套装有摇杆轴承(37)，所述连杆(34)的两端分别与所述曲轴轴承(36)和摇杆轴承(37)连接。
9.根据权利要求4所述的弹簧片疲劳测试装置，其特征在于：所述基座(a)和弹片夹具(4)位于所述支撑板(b)的正面，在所述支撑板(b)的背面设有电机安装座(c)，所述电机(33)固定在该电机安装座(c)上，所述电机(33)的输出轴向前穿出所述支撑板(b)。
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