CN106500956A - 一种风冷电池的风场测试模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风冷电池的风场测试模拟装置，包括：模拟电池，所述模拟电池上设置有风叶拨片，所述风叶拨片通过一转动轴承转动的安装在所述模拟电池上；角度传感器，设置在所述转动轴承上，所述角度传感器用于采集所述转动轴承的旋转角度值；控制器，与所述角度传感器电连接，用于将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机。本发明所提供的风冷电池的风场测试模拟装置在使用时，先识别电池包内需要测量的部分或风道结构，将此模拟电池替换原电池装入电池包内，使装有电池风叶拨片朝向风道，以使其叶面充分受风；在测试时，观察烟雾走向和风叶拨片角度变化量，用以记录实际过程。
Description
技术领域
本发明涉及汽车领域，特别涉及一种风冷电池的风场测试模拟装置。
背景技术
在做电池包风场模拟的时候，尤其针对风冷和自然冷却电池包时，由于电池布局结构复杂，造成各风道内风阻、风压各不相同，造程风道内的风向、风速、风量各不相同，需要对此进行测试，用于验证实际效果与设计目标是否一致。
发明内容
本发明提供了一种风冷电池的风场测试模拟装置，其目的是为了解决风冷电池包风场模拟测试的问题。
为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种风冷电池的风场测试模拟装置，包括：
模拟电池，所述模拟电池上设置有风叶拨片，所述风叶拨片通过一转动轴承转动的安装在所述模拟电池上；
角度传感器，设置在所述转动轴承上，所述角度传感器用于采集所述转动轴承的旋转角度值，所述转动轴承的旋转角度值是由所述风叶拨片的角度发生变化时，带动所述转动轴承旋转产生的；
控制器，与所述角度传感器电连接，用于将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机。
其中，所述转动轴承为低阻力转动轴承。
其中，所述风叶拨片垂直于地面设置。
其中，所述上位机为电子显示器。
其中，所述模拟电池上设置有多个风雾孔。
其中，所述风雾孔设置为凹孔结构。
其中，所述风雾孔的内部设置有具有颜色的固体风雾材料。
其中，所述风雾孔为4个，围绕所述风叶拨片设置。
其中，所述风冷电池的风场测试模拟装置还包括：视觉识别系统，所述视觉识别系统用于记录所述固体风雾材料随空气进行流动的方向。
其中，所述控制器设置在所述模拟电池内部。
本发明的上述方案的有益效果如下：
本发明所提供的风冷电池的风场测试模拟装置在使用时，先识别电池包内需要测量的部分或风道结构，将此模拟电池替换原电池装入电池包内，使装有电池风叶拨片朝向风道，以使其叶面充分受风；在测试时，观察烟雾走向和风叶拨片角度变化量，用以记录实际过程。
附图说明
图1为本发明的风冷电池的风场测试模拟装置的结构示意图。
【附图标记说明】
1-模拟电池；2-风叶拨片；3-转动轴承；4-风雾孔；5-角度传感器。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的风冷电池包风场模拟测试的问题，提供了一种风冷电池的风场测试模拟装置。
如图1所示，本发明的实施例提供了一种风冷电池的风场测试模拟装置，包括：模拟电池1，所述模拟电池1上设置有风叶拨片2，所述风叶拨片2通过一转动轴承3转动的安装在所述模拟电池1上；角度传感器5，设置在所述转动轴承3上，所述角度传感器5用于采集所述转动轴承3的旋转角度值，所述转动轴承3的旋转角度值是由所述风叶拨片2的角度发生变化时，带动所述转动轴承3旋转产生的；控制器，与所述角度传感器5电连接，用于将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机。
本发明的上述实施例所述的风冷电池的风场测试模拟装置包括模拟电池1，用来模拟实物电池在电池包内的布局结构，替代电池，为保证所测试电池包与实物拥有一致的风道结构，针对标准化模组，开发对应的模拟电池1；所述模拟电池1上设置有风叶拨片2，通过一转动轴承3转动的安装在所述模拟电池1上，所述风叶拨片2静止时垂直于地面，在有空气流动时，可将所述风叶拨片2吹起，与地面形成一定的角度，风速大小直接影响角度大小，且所述风叶拨片2与地面形成一定角度时，带动所述转动轴承3转动，所述角度传感器5设置在所述转动轴承3上，用于采集所述转动轴承3的转动角度值，传递给所述控制器，所述控制器将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机显示出来，可以实时的观察风叶拨片2角度变化量，用以记录实际过程，标示风速大小。
其中，所述转动轴承3为低阻力转动轴承3。
本发明的上述实施例所述的转动轴承3为低阻力转动轴承3，使所述风叶拨片2带动所述转动轴承3旋转时阻力变小，使风冷电池的风场测试结果更加准确。
其中，所述风叶拨片2垂直于地面设置。
本发明的上述实施例所述的风叶拨片2在静止时是垂直于地面设置的，当开始测试时，空气流动，所述风叶拨片2会随着空气流动倾斜一定的角度，从而带动所述转动轴承3进行转动。
其中，所述上位机为电子显示器。
本发明的上述实施例所述的上位机为电子显示器，用于将接收到的风速信息显示出来，方便测试人员实时监测采集数据。
其中，所述模拟电池1上设置有多个风雾孔4。
其中，所述风雾孔4设置为凹孔结构。
其中，所述风雾孔4的内部设置有具有颜色的固体风雾材料。
其中，所述风雾孔4为4个，围绕所述风叶拨片2设置。
本发明的上述实施例所述的模拟电池1上设置有多个风雾孔4，所述风雾孔4内设置有具有颜色的固体风雾材料，且当所述模拟电池1的表面有空气流动时，所述固体风雾材料雾化，并随空气的流动方向飘动，以此来标示风道流向。
其中，所述风冷电池的风场测试模拟装置还包括：视觉识别系统，所述视觉识别系统用于记录所述固体风雾材料随空气进行流动的方向。
本发明的上述实施例所述的风冷电池的风场测试模拟装置还包括一视觉识别系统，在测试时，当所述模拟电池1的表面有空气流动时，所述具有颜色的固体风雾材料雾化，并随空气的流动方向飘动，而所述视觉识别系统用于观察烟雾的走向和风叶拨片2角度变化情况，用以记录实际的测试过程。
其中，所述控制器设置在所述模拟电池1内部。
本发明的上述实施例所述的风冷电池的风场测试模拟装置包括模拟电池1，用来模拟实物电池在电池包内的布局结构，替代电池，为保证所测试电池包与实物拥有一致的风道结构，针对标准化模组，开发对应的模拟电池1；所述模拟电池1上设置有风叶拨片2，通过一转动轴承3转动的安装在所述模拟电池1上，所述风叶拨片2静止时垂直于地面，在有空气流动时，可将所述风叶拨片2吹起，与地面形成一定的角度，风速大小直接影响角度大小，且所述风叶拨片2与地面形成一定角度时，带动所述转动轴承3转动，所述角度传感器5设置在所述转动轴承3上，用于采集所述转动轴承3的转动角度值，传递给所述控制器，所述控制器设置在所述模拟电池1内部，所述控制器将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机显示出来；在使用时，先识别电池包内需要测量的部分或风道结构，将此模拟电池1替换原电池装入电池包内，使装有电池风叶拨片2朝向风道，以使其叶面充分受风；在测试时，观察烟雾走向和风叶拨片2角度变化量，用以记录实际过程。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，包括：
模拟电池，所述模拟电池上设置有风叶拨片，所述风叶拨片通过一转动轴承转动的安装在所述模拟电池上；
角度传感器，设置在所述转动轴承上，所述角度传感器用于采集所述转动轴承的旋转角度值，所述转动轴承的旋转角度值是由所述风叶拨片的角度发生变化时，带动所述转动轴承旋转产生的；
控制器，与所述角度传感器电连接，用于将采集到的旋转角度值转换为风速信息发送给上位机。
2.根据权利要求1所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述转动轴承为低阻力转动轴承。
3.根据权利要求2所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述风叶拨片垂直于地面设置。
4.根据权利要求1所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述上位机为电子显示器。
5.根据权利要求1所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述模拟电池上设置有多个风雾孔。
6.根据权利要求5所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述风雾孔设置为凹孔结构。
7.根据权利要求6所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述风雾孔的内部设置有具有颜色的固体风雾材料。
8.根据权利要求7所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述风雾孔为4个，围绕所述风叶拨片设置。
9.根据权利要求7所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，还包括：
视觉识别系统，所述视觉识别系统用于记录所述固体风雾材料随空气进行流动的方向。
10.根据权利要求1所述的风冷电池的风场测试模拟装置，其特征在于，所述控制器设置在所述模拟电池内部。
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