CN107764576A - 一种风冷效果测试平台 - Google Patents

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张鑫
胡荣强
吴健
李军
韩耸
张立园
翟浩雄
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    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种风冷测试平台，包括：鼓风系统、实验参数测量系统、实验参数记录系统、支撑系统和安全控制系统；本发明所述的风冷效果测试平台通过测量被测电池模组的进、出风口的风压、风速，来模拟实际运行中通过的风量和风压，通过测量被测电池模组的进、出风口的温度，并对被测电池模组上的具体点的检测，判断被测电池模组散热方案的优劣。

Description

一种风冷效果测试平台
技术领域
本发明涉及轨道交通车辆技术领域和电池模组的测试领域，具体涉及一种风冷效果测试平台。
背景技术
电池包括：热电池单体、和电池组和锂离子电池等，电池在使用时可能处于不同的工作环境中，因而表现出不同的性能。例如，在高温、低温、高压、大倍率充放电等极端状况下，可能出现电池过热等导致损坏电池可逆性的现象发生，甚至直接缩短电池寿命，影响电池模组运行成本。目前锂离子电池已经大面积应用在轨道交通行业中，风冷作为主要的散热手段之一，也是目前电池模组装车的主要技术方案，因此，电池模组的空气冷却效果就成为目前困扰技术人员的难题。也因此，有必要提供一种风冷效果测试平台，以量化最终电池模组装车的风冷效果及参数。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种风冷效果测试平台，以量化最终电池模组装车的风冷效果及参数。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种风冷效果测试平台，包括：鼓风系统、实验参数测量系统、实验参数记录系统、支撑系统和安全控制系统；
所述鼓风系统包括：变频器、风机和空调，所述鼓风系统用于模拟被测电池模组1的进风口风量、风压及温度等参数；
所述实验参数测量系统包括：若干风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6，所述被测电池模组1的进风口处和出风口处均设有风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6；
所述实验参数记录系统包括无纸记录仪、若干信号变送器和电源；无纸记录仪用于记录数据，信号变送器用于将接收的数据转换成无纸记录仪能够读取的数据；
所述支撑系统包括支撑架4、变径风箱5和PVC硬管3，变径风箱5置于支撑架4内，被测电池模组1置于支撑架4的上方，变径风箱5的顶端与被测电池模组1的底部连接，支撑架4用于对被测电池模组1进行支撑，为防止漏风，PVC硬管3的一端与变径风箱5的下部前侧面连接；
所述安全控制系统包括安全开关和漏电保护装置，与供电元器件进行连接，对工作人员及整体线路进行安全保护；
变频器与风机2连接，风机2与PVC硬管3的另一端连接；
风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6分别与一台信号变送器连接，信号变送器与无纸记录仪和电源连接，无纸记录仪还与被测电池模组1和电源连接。
在上述方案的基础上，所述PVC硬管3上设有温度传感器6、风压传感器7和风速传感器8，所述变径风箱5的下部左侧面上设有风压传感器7。
在上述方案的基础上，所述无纸记录仪为16通道的R7100无纸记录仪。
在上述方案的基础上，所述空调安装在房间内，用于对房间内的温度进行控制，进而控制被测电池模组1的进风口温度。
在上述方案的基础上，所述支撑架4的顶端通过螺栓与被测电池模组1的底部四周固定连接。
在上述方案的基础上，所述变径风箱5的顶端通过AB胶或者玻璃胶与被测电池模组1的底部连接。
在上述方案的基础上，所述PVC硬管3的一端通过AB胶或者玻璃胶与变径风箱5的下部前侧面连接。
附图说明
本发明有如下附图：
图1风冷效果测试平台的流程示意图。
图2风冷效果测试平台的结构示意图。
图3测试参数示意图。
图中：1、被测电池模组；2、风机；3、PVC硬管；4、支撑架；5、变径风箱；6、温度传感器；7、风压传感器；8、风速传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-3所示，本发明所述的风冷效果测试平台，包括：鼓风系统、实验参数测量系统、实验参数记录系统、支撑系统和安全控制系统；
所述鼓风系统包括：变频器、风机和空调，所述鼓风系统用于模拟被测电池模组1的进风口风量、风压及温度等参数；
所述实验参数测量系统包括：若干风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6，所述被测电池模组1的进风口处和出风口处均设有风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6；
所述实验参数记录系统包括无纸记录仪、若干信号变送器和电源；无纸记录仪用于记录数据，信号变送器用于将接收的数据转换成无纸记录仪能够读取的数据；
所述支撑系统包括支撑架4、变径风箱5和PVC硬管3，变径风箱5置于支撑架4内，被测电池模组1置于支撑架4的上方，变径风箱5的顶端与被测电池模组1的底部连接，支撑架4用于对被测电池模组1进行支撑，为防止漏风，PVC硬管3的一端与变径风箱5的下部前侧面连接；
所述安全控制系统包括安全开关和漏电保护装置，与供电元器件进行连接，对工作人员及整体线路进行安全保护；
变频器与风机2连接，风机2与PVC硬管3的另一端连接；
风速传感器8、风压传感器7和温度传感器6分别与一台信号变送器连接，信号变送器与无纸记录仪和电源连接，无纸记录仪还与被测电池模组1和电源连接。
在上述方案的基础上，所述PVC硬管3上设有温度传感器6、风压传感器7和风速传感器8，所述变径风箱5的下部左侧面上设有风压传感器7。
在上述方案的基础上，所述无纸记录仪为16通道的R7100无纸记录仪。
在上述方案的基础上，所述空调安装在房间内，用于对房间内的温度进行控制，进而控制被测电池模组1的进风口温度。
在上述方案的基础上，所述支撑架4的顶端通过螺栓与被测电池模组1的底部四周固定连接。
在上述方案的基础上，所述变径风箱5的顶端通过AB胶或者玻璃胶与被测电池模组1的底部连接。
在上述方案的基础上，所述PVC硬管3的一端通过AB胶或者玻璃胶与变径风箱5的下部前侧面连接。
本发明所述的风冷效果测试平台通过测量被测电池模组1的进、出风口的风压、风速，来模拟实际运行中通过的风量(风量＝风速×面积)和风压，通过测量被测电池模组1的进、出风口的温度，并对被测电池模组1上的具体点的检测，判断被测电池模组1散热方案的优劣。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种风冷效果测试平台，其特征在于，包括：鼓风系统、实验参数测量系统、实验参数记录系统、支撑系统和安全控制系统；
所述鼓风系统包括：变频器、风机和空调，所述鼓风系统用于模拟被测电池模组(1)的进风口风量、风压及温度参数；
所述实验参数测量系统包括：若干风速传感器(8)、风压传感器(7)和温度传感器(6)，所述被测电池模组(1)的进风口处和出风口处均设有风速传感器(8)、风压传感器(7)和温度传感器(6)；
所述实验参数记录系统包括无纸记录仪、若干信号变送器和电源；无纸记录仪用于记录数据，信号变送器用于将接收的数据转换成无纸记录仪能够读取的数据；
所述支撑系统包括支撑架(4)、变径风箱(5)和PVC硬管(3)，变径风箱(5)置于支撑架(4)内，被测电池模组(1)置于支撑架(4)的上方，变径风箱(5)的顶端与被测电池模组(1)的底部连接，支撑架(4)用于对被测电池模组(1)进行支撑，为防止漏风，PVC硬管(3)的一端与变径风箱(5)的下部前侧面连接；
所述安全控制系统包括安全开关和漏电保护装置，与供电元器件进行连接，对工作人员及整体线路进行安全保护；
变频器与风机(2)连接，风机(2)与PVC硬管(3)的另一端连接；
风速传感器(8)、风压传感器(7)和温度传感器(6)分别与一台信号变送器连接，信号变送器与无纸记录仪和电源连接，无纸记录仪还与被测电池模组(1)和电源连接。
2.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述PVC硬管(3)上设有温度传感器(6)、风压传感器(7)和风速传感器(8)，所述变径风箱(5)的下部左侧面上设有风压传感器(7)。
3.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述无纸记录仪为16通道的R7100无纸记录仪。
4.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述空调安装在房间内，用于对房间内的温度进行控制，进而控制被测电池模组(1)的进风口温度。
5.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述支撑架(4)的顶端通过螺栓与被测电池模组(1)的底部四周固定连接。
6.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述变径风箱(5)的顶端通过AB胶或者玻璃胶与被测电池模组(1)的底部连接。
7.如权利要求1所述的风冷效果测试平台，其特征在于，所述PVC硬管(3)的一端通过AB胶或者玻璃胶与变径风箱(5)的下部前侧面连接。
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