CN210774709U - 一种发动机分体油箱测试台 - Google Patents

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肖鑫
梁旭
黄盼伟
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Abstract

本实用新型涉及一种发动机分体油箱测试台,包括测试台支架及位于测试台支架上方外侧的发动机安装板,所述测试台支架的上方横梁下方设置有主油箱安装架,所述主油箱安装架内安装有主油箱,所述主油箱安装架一侧的消耗油箱安装架上安装有与主油箱连接的消耗油箱;所述主油箱安装架通过俯仰旋转机构与横梁连接,还设置有横滚旋转机构,通过模拟分体油箱在不同姿态下的工作情况,使用现有测试台中的控制模块操作发动机在不同转速下运转,并通过传感器采集温度、转速、进油等数据达到测试发动机在不同飞行姿态下工作情况的目的。

Description

一种发动机分体油箱测试台
技术领域
本实用新型涉及发动机测试装置领域,具体是一种发动机分体油箱测试台。
背景技术
一般的发动机测试台仅针对发动机进行测试,并没有对供油系统进行测试;其具体工作时,发动机油路与主油箱、消耗油箱相连,发动机上安装有相应的传感器与控制模块,通过控制模块操作发动机在不同转速下运转,并通过传感器采集温度、转速、进油等数据达到测试发动机的目的,但上述测试台属于静态测试,并没有在飞行过程中,分体油箱不同姿态时,供油状况发生变化的情况下对发动机进行动态测试的功能,即不能最大限度的满足实际飞行条件下,对发动机供油系统的工作情况进行充分的测试。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机分体油箱测试台,以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种发动机分体油箱测试台,包括测试台支架及位于测试台支架上方外侧的发动机安装板,所述测试台支架的上方横梁下方设置有主油箱安装架,所述主油箱安装架内安装有主油箱,所述主油箱安装架一侧的消耗油箱安装架上安装有与主油箱连接的消耗油箱;所述主油箱安装架通过俯仰旋转机构与横梁连接,所述俯仰旋转结构包括连接主油箱安装架与横梁的主油箱与主体支架连接件、俯仰电机驱动的旋转轴心,所述旋转轴心驱动主油箱与主体支架连接件转动,进而带动主油箱安装架转动;
进一步的,所述旋转轴心的上方设置有旋转滑槽,所述主油箱安装架上设有与所述旋转滑槽配合进行滑动限位的限位块,所述油箱安装架通过旋转滑槽来控制旋转角度和轨迹;
进一步的,所述主油箱与主体支架连接件上设置有横滚旋转机构,所述横滚旋转机构包括横滚电机驱动的旋转轴,所述旋转轴转动带动主油箱在主油箱安装架内部进行转动;
进一步的,所述测试台支架的内侧靠近发动机安装板处设置有发送机散热风扇;
进一步的,所述旋转轴的上方设置有旋转槽,所述主油箱安装架上设有与所述旋转槽配合进行滑动限位的限位块,所述主油箱安装架通过旋转槽来控制旋转角度和轨迹;
本实用新型的有益效果是:1、能够在地面模拟油路系统在不同姿态下的工作情况。2、将发动机与油路系统协同测试,检测整个系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯仰旋转结构示意图;
图3为本实用新型横滚旋转结构示意图;
附图标记说明如下:
1、发动机安装板,2、主油箱安装架,3、俯仰旋转机构,31、旋转滑槽,32旋转轴心,33、主油箱与主体支架连接件,4、横滚旋转机构,41、旋转槽,42、旋转轴,5、消耗油箱安装架,6、发动机散热风扇,7、测试台支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种发动机分体油箱测试台,包括测试台支架及位于测试台支架上方外侧的发动机安装板1,所述测试台支架的上方横梁下方设置有主油箱安装架2,所述主油箱安装架2内安装有主油箱,所述主油箱安装架2一侧的消耗油箱安装架5上安装有与主油箱连接的消耗油箱;所述主油箱安装架2通过俯仰旋转机构3与横梁连接,所述俯仰旋转结构3包括连接主油箱安装架2与横梁的主油箱与主体支架连接件33、俯仰电机驱动的旋转轴心32,所述旋转轴心32驱动主油箱与主体支架连接件33转动,进而带动主油箱安装架2转动;
在一个具体实施例中,所述旋转轴心32的上方设置有旋转滑槽31,所述油箱安装架上设有与所述旋转滑槽31配合进行滑动限位的限位块,所述主油箱安装架2通过旋转滑槽31来控制旋转角度和轨迹;
具体实施时,发动机油路与主油箱、消耗油箱相连,发动机上安装有相应的传感器与控制模块,通过控制模块操作发动机在不同转速下运转,并通过传感器采集温度、转速、进油等数据达到测试发动机的目的(其中发动机控制模块、传感器、油路属于现有测试台构成部分,附图中未画出)。
上面描述的为一般发动机测试台架能实现功能,在此基础上,为油箱添加了俯仰旋转机构,油主箱安装架绕旋转轴心旋转,模拟机体在空中爬升、俯冲带来的俯仰变化。
在另一个具体实施例中,所述主油箱与主体支架连接件33上设置有横滚旋转机构4,所述横滚旋转机构4包括横滚电机驱动的旋转轴42,所述旋转轴42转动带动主油箱在主油箱安装架2内部进行转动;
更具体的,所述旋转轴42的上方设置有旋转槽41,所述主油箱安装架上设有与所述旋转槽41配合进行滑动限位的限位块,所述主油箱安装架2通过旋转槽41来控制旋转角度和轨迹;
具体工作时,滚转旋转机构中,油箱安装架绕旋转轴旋转,模拟机体在空中横滚带来的侧倾变化。
在进行测试时,可同时或者单独开启俯仰电机和横贯电机,来模拟分体油箱在不同姿态下的工作情况,通过现有测试台中的控制模块操作发动机在不同转速下运转,并通过传感器采集温度、转速、进油等数据达到测试发动机的目的。
在另一个具体实施例中,为了提高测试台的散热性能,防止发送机产生的热量对分体油箱产生的影响,所述测试台支架的内侧靠近发动机安装板处设置有发送机散热风扇;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发动机分体油箱测试台,其特征在于:包括测试台支架及位于测试台支架上方外侧的发动机安装板,所述测试台支架的上方横梁下方设置有主油箱安装架,所述主油箱安装架内安装有主油箱,所述主油箱安装架一侧的消耗油箱安装架上安装有与主油箱连接的消耗油箱;所述主油箱安装架通过俯仰旋转机构与横梁连接,所述俯仰旋转结构包括连接主油箱安装架与横梁的主油箱与主体支架连接件、俯仰电机驱动的旋转轴心,所述旋转轴心驱动主油箱与主体支架连接件转动,进而带动主油箱安装架转动。
2.根据权利要求1所述的一种发动机分体油箱测试台,其特征在于:所述旋转轴心的上方设置有旋转滑槽,所述主油箱安装架上设有与所述旋转滑槽配合进行滑动限位的限位块,所述油箱安装架通过旋转滑槽来控制旋转角度和轨迹。
3.根据权利要求2所述的一种发动机分体油箱测试台,其特征在于:所述主油箱与主体支架连接件上设置有横滚旋转机构,所述横滚旋转机构包括横滚电机驱动的旋转轴,所述旋转轴转动带动主油箱在主油箱安装架内部进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种发动机分体油箱测试台,其特征在于:所述测试台支架的内侧靠近发动机安装板处设置有发送机散热风扇。
5.根据权利要求4所述的一种发动机分体油箱测试台,其特征在于:所述旋转轴的上方设置有旋转槽,所述主油箱安装架上设有与所述旋转槽配合进行滑动限位的限位块,所述主油箱安装架通过旋转槽来控制旋转角度和轨迹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113063597A (zh) * 2021-03-15 2021-07-02 中国航发沈阳发动机研究所 一种滑油箱姿态特性试验系统及试验方法

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