CN106500542B - 一种轻武器子弹定量填装装置和填装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻武器子弹定量填装装置和填装方法，其中的定量填装装置包括：包括盖板和底座，盖板活动连接或固定连接在底座的一边；盖板上铰接安装压杆，压杆上开有长孔，压杆上还安装有选弹插片，选弹插片能够沿着压杆的长度方向移动；底座上安装用于固定弹匣的弹匣座，弹匣座上安装用于插入子弹梭的弹梭槽，底座下设有支腿。使用该装置和方法能够实现轻武器子弹的定量填装，有效解决传统手动填装子弹中存在的效率低、准确性差等问题，避免在实弹射击考核中出现因子弹填装数量不准而引发的安全隐患。并且该装置具有可以折叠，便于携行等优点，填装方法则具有填装速度快，填装数量准，填装力小等优点。

Description

一种轻武器子弹定量填装装置和填装方法

技术领域

本发明涉及轻武器的子弹填装领域，尤其是涉及一种轻武器子弹定量填装装置，以及使用该定量填装装置进行子弹定量填装的方法。

背景技术

目前，各国军队的轻武器大多使用20或30颗的弹匣，大容量的弹匣是保证战斗中各种轻武器实现火力压制的前提。

但是，目前射击训练时通常采用5发子弹的射击考核方式，这就需要每个弹匣只装填5发子弹。在参加考核人员较少的情况下，一般采用手工逐个装填的方式进行压弹。

在参加考核人员较多的情况下，诸如大学新生入学军训时的实弹射击考核，参加考核的人员少则数千人，多则甚至上万人，这使得考核工作人员的压弹数量巨幅增长。另外，由于实弹射击考核时间安排通常紧凑，最好能在一天或连续的数天内完成，这对考核工作人员的压弹效率也提出了更高的要求。由于压弹工作量大，工作效率要求高，使得考核工作人员的身心俱疲，在这种情况下极易发生多装或少装子弹的情况，这不仅会影响实弹射击考核的成绩，甚至还可能产生危及考核安全的问题。

据了解，目前的轻武器子弹填装装置主要是为了提高压弹速度，并不能满足快速、准确装填5发子弹的轻武器实弹射击考核需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻武器子弹定量填装装置和填装方法，使用该定量填装装置和填装方法能够实现轻武器子弹的定量填装，从而克服传统手动填装子弹过程中存在的效率低、准确性差等问题，避免在实弹射击考核中出现安全隐患。

本发明提出的一种轻武器子弹定量填装装置，包括盖板和底座，盖板通过活动连接或固定连接的方式安装在底座的一边；盖板和底座之间的活动连接方式可以是铰接的形式，它们之间的固定连接方式可以是焊接、铆接等形式，也可直接将盖板和底座做成一体式结构。

盖板上铰接安装压杆，压杆上开有长孔，压杆上还安装有选弹插片，选弹插片能够沿着压杆的长度方向移动；底座上安装用于固定弹匣的弹匣座，弹匣座上安装用于插入子弹梭的弹梭槽，底座下设有支腿。插入子弹梭的弹梭槽能够从压杆上的长孔中穿过。弹梭槽与弹匣座的安装方式可使用固定连接的方式，但优选铰接的形式，或者可拆卸连接的形式，其目的在于不使用填装装置时，能够将弹梭槽放平，减少填装装置占据的空间。通过设置压杆、选弹插片，并将压杆铰接在盖板上等途径，能够在填装子弹过程中，形成省力杠杆，减小子弹填装时所需的人员施加力。

优选的，压杆和盖板之间还设置有用于保持压杆处于水平状态的弹性装置。当压杆处于水平状态时，对应的子弹填装数量为默认填装数量，诸如常用的5发子弹的填装量。该弹性装置可以是安装在压杆与盖板铰接处的弹簧；也可以是单独设置的一个弹簧或皮筋等弹性装置，其一端连接在压杆的中部，另一端连接在盖板上。

优选的，压杆左右两边向上翻边，形成选弹插片的移动导向槽，选弹插片能够在移动导向槽内前后移动。当选弹插片向盖板方向移动时，露出压杆的长孔；当将插入子弹梭的弹梭槽从压杆上的长孔中穿过后，再将选弹插片向相反方向移动时，可封闭压杆的长孔，实现所需填装子弹数量的选择。

优选的，选弹插片套接在压杆的外部。相对于通过将压杆左右两边向上翻边，形成移动导向槽的技术方案而言，该种技术方案中选弹插片能够承受更大的填装载荷，能够实现更多数量子弹的定量填装。

优选的，在选弹插片靠近压杆铰接处的一端向上折弯，形成选弹插片的把持部位，便于选弹插片的移动；选弹插片上还连接有压簧，压簧的另一端与压杆连接。设置压簧的目的在于填装子弹过程中，确保选弹插片不会出现移动，有效分离待填装子弹和不填装的子弹。

优选的，盖板与底座通过铰链铰接，支腿为折叠支腿。折叠支腿的形式可以是马扎式的结构，也可以是四条支腿分别独立折叠等折叠形式。通过在盖板与底座设置铰链，以及将支腿设置为折叠支腿，能够在不使用该装置时，将装置收起，大幅度减小装置的体积，从而使得该装置便于携行。

优选的，在盖板和底座远离铰链的一端设有把手。通过设置把手，可以进一步提高装置的便携性。

优选的，为了实现多种不同数量子弹的定量填装，在装置上加装子弹填装数量调整装置。具体是在盖板内侧设置导轨，并在导轨上安装滑块和滑块固定装置，压杆不直接与盖板铰接，而是铰接在滑块上。滑块固定装置用于固定滑块在导轨上的位置，当压杆处于水平位置时，滑块的不同位置对应的子弹填装数量也不同。滑块固定装置可以是蝶形螺钉，或者普通螺钉等类似装置，使用蝶形螺钉的优势在于通过手动方式即可调整滑块位置。定量填装前，先根据需填装的子弹数量，将滑块沿导轨移动至对应的位置，然后通过滑块固定装置进行固定。

优选的，在导轨上或者在盖板上导轨的一侧安装有指示压弹量的指示标志，其目的在于更加直观地观察子弹填装数量。

一种使用子弹定量填装装置进行定量填装的方法，包括如下步骤：

步骤一，将空弹匣从下方插入弹匣座；

步骤二，将压杆抬起，并将装满子弹的子弹梭从上方插入弹匣座的弹梭槽；

步骤三，向盖板方向移动选弹插片，并将压杆放下，使长孔套在弹梭槽的周围；

步骤四，向步骤三的相反方向移动选弹插片，选择所需填装子弹；

步骤五，向下压动压杆，将步骤四中选择的子弹压入空弹匣；

步骤六，拆下弹匣，完成子弹的定量填装。

本发明提出的一种轻武器子弹定量填装装置，具有可以折叠，便于携行等优点，使用该装置进行子弹定量填装的方法具有填装速度快，填装数量准，填装力小等优点。使用该装置和方法能够实现轻武器子弹的定量填装，有效解决传统手动填装子弹中存在的效率低、准确性差等问题，避免在实弹射击考核中出现因子弹填装数量不准而引发的安全隐患。

附图说明

图1为轻武器子弹定量填装装置的示意图；

图2为轻武器子弹定量填装方法的示意图；

图3为轻武器子弹定量填装装置折叠携行状态示意图；

图4为子弹填装数量调整装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至4，介绍本发明的具体实施方式。

实施例1：

如图1所示，本发明的一种轻武器子弹定量填装装置，包括盖板1和底座2。其中盖板1焊接在底座2的一边，并且盖板1与底座2成90度的夹角。

盖板1上铰接安装压杆11，压杆11和盖板1之间还设置有用于保持压杆11处于水平状态的弹性装置，本实施例采用的弹性装置具体是一根皮筋，皮筋的一端连接在压杆11的中部，另一端连接在盖板1上，斜拉着压杆11，使压杆11在仅受重力作用时处于水平状态。压杆11的铰接位置，使得当压杆11处于水平状态时，对应的子弹填装数量为默认填装数量，本实施例的默认填装量为最常用的5发子弹。

如图2所示，压杆11上开有长孔111，压杆11上还安装有选弹插片12；为了实现选弹插片12能够沿着压杆11的长度方向移动，将压杆11左右两边向上翻边，形成选弹插片12的移动导向槽。

底座2上安装用于固定弹匣的弹匣座21，弹匣座21上安装用于插入子弹梭的弹梭槽211，底座2下设有支腿22。弹匣座21的结构与待填装弹匣对应轻武器上的弹匣固定座的结构相同。

下面以从满弹为10发的子弹梭中向空弹匣中填装子弹为例，介绍一下如何使用上述子弹定量填装装置进行子弹的定量填装。

如图2所示，使用本实施例的子弹定量填装装置进行定量填装的方法主要包括如下步骤：

步骤一，按照图2中箭头①的方向将空弹匣从下方插入弹匣座21；

步骤二，将压杆11绕其铰接处抬起，并按照图2中箭头②的方向将装满子弹的子弹梭从上方插入弹匣座21的弹梭槽211；

步骤三，向盖板1方向移动选弹插片12（选弹插片12可如图2中箭头③的方向双向移动），并将压杆11放下，使长孔111套在弹梭槽211的周围；

步骤四，向步骤三的相反方向移动选弹插片12，选择所需填装子弹的数量，本是实施例中所需填装子弹的数量为5发；

步骤五，按照图2中箭头④的方向向下压动压杆11，将步骤四中选择的子弹压入空弹匣；

步骤六，按照图2中箭头①的反方向拆下弹匣，完成子弹的定量填装。

为了充分利用子弹梭上剩余的5发子弹，该方法还可以增加以下步骤：

步骤七，取另外一个空弹匣，将其按照步骤一的方法插入弹匣座21；

步骤八，将压杆11绕其铰接处抬起，将剩余5发子弹的子弹梭从弹梭槽211中取下，并反向再次将其插入弹匣座21的弹梭槽211；

重复上述步骤三至步骤六，完成对另外一个空弹匣的子弹定量填装。

实施例2：

本实施例中填装装置的结构与实施例1基本相同，结构不同点主要在于：

（1）压杆11和盖板1之间用于保持压杆11处于水平状态的弹性装置具体是位于压杆11铰接处的弹簧。

（2）为了实现选弹插片12能够沿着压杆11的长度方向移动，本实施例采用的方案是将选弹插片12套接在压杆11的外部。相对于实施例1的方案，该方案可承受更大的填装载荷。

（3）盖板1与底座2通过铰链3连接在一起，这样可以在不使用该装置时，将装置的盖板1放下（如图3所示），减少装置占据的空间，从而便于携行和存放。为了在填装时便于单手操作，还可以在盖板1与底座2之间设置撑杆，用于在打开时支撑盖板1。如不设置撑杆，填装时则需要一手扶住盖板1，另一只手向下压动压杆11，这样就需要双手操作。另外，为了确保盖板1能够水平放下，与底座2贴合，一方面可如图3所示将盖板1做成盒型结构，以便能够容纳弹匣座21；另一方面可按照图2中箭头⑤的方向将弹匣座21上的弹梭槽211水平放下，本实施例中具体采用的结构是将弹梭槽211与弹匣座21采用铰接的方式连接，使用时将弹梭槽211竖起，不使用时将弹梭槽211平放。

（4）在选弹插片12靠近压杆11铰接处的一端向上折弯。主要是为了形成选弹插片12的把持部位，便于选弹插片12的移动。

（5）支腿22为折叠式支腿。当不使用时，可以将支腿22折叠起来（如图3所示），减少装置占据的空间，从而便于携行和存放。

（6）如图3所示，在本实施例中还在盖板1和底座2远离铰链3的一端设有把手4。其主要目的是为了便于携行。

使用本实施例的子弹定量填装装置进行定量填装的方法，与实施例1中的方法类似，主要差别在于：

（1）填装之前要打开盖板1和支腿22，填装之后要收回盖板1和支腿22；

（2）填装时，在步骤二中应先将弹梭槽211竖起，然后再将装满子弹的子弹梭从上方插入弹匣座21的弹梭槽211。

实施例3：

本实施例中填装装置的相对于实施例1和实施例2的结构不同点主要在于：

（1）如图4所示，在盖板1内侧设置导轨13，并在导轨13上安装滑块131和滑块固定装置132，压杆11不直接与盖板1铰接，而是铰接在滑块131上。通过此项改进，能够实现多种不同数量子弹的定量填装，当需要提高定量填装数量时，沿导轨13向上移动滑块131，并通过滑块固定装置132固定滑块131；反之，则沿导轨13向下移动滑块131。本实施例中的滑块固定装置132具体选择的是蝶形螺钉。

（2）在导轨13上安装有指示子弹填装数量的指示标志。通过设置指示标志，可以更加直观地观察和选择子弹填装数量。指示标志也可以安装在在导轨13的左侧或右侧的盖板1上。

使用本实施例的子弹定量填装装置进行定量填装的方法，与实施例1中的方法类似，主要差别在于，需要在步骤三和步骤四之间增加一个步骤三A，步骤三A具体如下：

步骤三A，根据本次所需填装子弹的数量，按照指示标志的指示，沿导轨13移动滑块131相应的位置，然后通过滑块固定装置132固定滑块131；

其它步骤与前述实施例中的方法类似，就不再赘述。

最后应说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻武器子弹定量填装装置，包括盖板（1）和底座（2），其特征在于：盖板（1）活动连接或固定连接在底座（2）的一边；盖板（1）上铰接安装压杆（11），压杆（11）上开有长孔（111），压杆（11）上还安装有选弹插片（12），选弹插片（12）能够沿着压杆（11）的长度方向移动；底座（2）上安装用于固定弹匣的弹匣座（21），弹匣座（21）上安装用于插入子弹梭的弹梭槽（211），底座（2）下设有支腿（22）。

2.如权利要求1所述的定量填装装置，其特征在于：压杆（11）和盖板（1）之间还设置有用于保持压杆（11）处于水平状态的弹性装置。

3.如权利要求2所述的定量填装装置，其特征在于：压杆（11）左右两边向上翻边，形成选弹插片（12）的移动导向槽。

4.如权利要求2所述的定量填装装置，其特征在于：选弹插片（12）套接在压杆（11）的外部。

5.如权利要求1至4中任一所述的定量填装装置，其特征在于：在选弹插片（12）靠近压杆（11）铰接处的一端向上折弯，并连接有压簧（121），压簧（121）的另一端与压杆（11）连接。

6.如权利要求5所述的定量填装装置，其特征在于：盖板（1）与底座（2）通过铰链（3）铰接，支腿（22）为折叠支腿。

7.如权利要求6所述的定量填装装置，其特征在于：在盖板（1）和底座（2）远离铰链（3）的一端设有把手（4）。

8.如权利要求5所述的定量填装装置，其特征在于：在盖板（1）内侧设置导轨（13），并在导轨（13）上安装滑块（131）和滑块固定装置（132），压杆（11）不直接与盖板（1）铰接，而是铰接在滑块（131）上。

9.如权利要求8所述的定量填装装置，其特征在于：在导轨（13）上或者在盖板（1）上导轨（13）的一侧安装有指示子弹填装数量的指示标志。

10.一种轻武器子弹定量填装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将空弹匣从下方插入弹匣座（21）；

步骤二，将压杆（11）抬起，并将装满子弹的子弹梭从上方插入弹匣座（21）的弹梭槽（211）；

步骤三，向盖板（1）方向移动选弹插片（12），并将压杆（11）放下，使长孔（111）套在弹梭槽（211）的周围；

步骤四，向步骤三的相反方向移动选弹插片（12），选择所需填装子弹；

步骤五，向下压动压杆（11），将步骤四中选择的子弹压入空弹匣；

步骤六，拆下弹匣，完成子弹的定量填装。