CN106500439A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱。冰箱内设有压机仓，压机仓内设有冷凝器和冷凝风机，冷凝器为微通道冷凝器，微通道冷凝器包括两个集流管和分别与两个集流管相连的扁管，微通道冷凝器通过扁管或者集流管的弯折形成第一管层、第二管层和第三管层，第二管层连接在第一管层和第三管层的一端之间，微通道冷凝器形成U形，微通道冷凝器的开口朝向冷凝风机的进风端或者出风端设置。根据本发明的冰箱，微通道冷凝器三面散热，换热量大大提高，提高了微通道冷凝器在冰箱上使用时的换热效率；冰箱内大部分配置零件无需更换，实现通用化；提高了冰箱性能的长期可靠性。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱市场上，风冷冰箱比例越来越高，冰箱容积越来越大，常规的内置冷凝器已经无法满足冰箱整机的散热需求。冰箱使用旋翅冷凝器散热，大容积风冷冰箱会将风冷冷凝器外置。

常规旋翅冷凝器须配合冷凝风机使用，冷凝风机一般安装在压缩机和冷凝器之间。通常情况下压机仓内风的流动方向为：由冷凝器侧流向压缩机侧。

旋翅冷凝器是由缠好翅片的管子进行蛇形折弯，一层一层卷出来的。冷凝器制造时，就已经将空气流动的流道固定住，风只能沿着两层翅片管之间的流道流动。由于每层翅片管均是平行的，这样的设计会对压机仓中的空气流动形成导流作用。且由于旋翅冷凝器本身体积较大，其自身就能将压机仓右半边空间基本充满。这样，压机仓右半部分的空气流动形式基本上是从压机后盖板右侧开孔处吸入，沿着横向方向平行地流动，这样的流场可以使旋翅冷凝器充分地和空气进行热交换。

尽管旋翅冷凝器具有使用时间长、技术成熟等诸多优势，但旋翅冷凝器也存在一些不可避免的劣势，如体积大、重量重、制冷剂压降过大等。

现在市面上出现了一种微通道冷凝器，常规的微通道冷凝器是单层蛇形管结构。该种冷凝器一般由铝制成，基管是多孔扁管，相比较旋翅冷凝器来说，微通道冷凝器体积小、重量轻，且该种换热器属于紧凑型换热器，具有较高的比表面积(表面积与体积之比)，其单体换热效率比旋翅冷凝器高20％以上。

虽然微通道冷凝器单体比旋翅冷凝器的换热效率高，但是其在冰箱上装配后，若装配结构设计不良，会导致其换热效果大打折扣。

具体而言，如果不考虑微通道冷凝器与旋翅冷凝器的结构差异，而仅仅将冰箱中旋翅冷凝器替换成微通道冷凝器，装配结构存在以下问题：1、微通道冷凝器本身为平板结构，整体较薄，导致空气与其热交换时间短、换热不充分；2、由于冰箱其它的结构件不变，如压机后盖板结构不变的情况下，同样由于微通道冷凝器的整体较薄，又受安装位置的限制，会导致在风机运转的时候，一部分风直接从压机后盖板开孔处被吸入，不经过微通道冷凝器，造成流场短路，导致微通道冷凝器换热效率大大降低；3、风机和微通道冷凝器之间的空气流场无法形成平行的稳定流场，流场紊乱会造成压机仓噪音变大等性能问题；4、该种常规单层微通道冷凝器在用户家中使用过程中面临着长期可靠性问题，即冷凝器表面容易积灰。

关于上述第四个问题，正常情况下，压机仓的风向是横向从右往左流动，由于吸风的效果，长期使用下来，在冷凝器背面会积灰甚至积油，微通道冷凝器的翅片密度很大，翅片间空隙很小，更加加速了积灰速度，一旦积灰到一定程度，冷凝器散热效果恶化，会导致冰箱性能下降，甚至无法正常运行。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，该冰箱可在采用微通道冷凝器的同时，保证冷凝器的散热效果。

根据本发明的冰箱，所述冰箱内设有压机仓，所述压机仓内设有冷凝器和冷凝风机，所述冷凝器为微通道冷凝器，所述微通道冷凝器包括两个集流管和分别与所述两个集流管相连的扁管，所述微通道冷凝器通过所述扁管或者所述集流管的弯折形成第一管层、第二管层和第三管层，所述第二管层连接在所述第一管层和所述第三管层的一端之间，所述微通道冷凝器形成U形，所述微通道冷凝器的开口朝向所述冷凝风机的进风端或者出风端设置。

根据本发明实施例的冰箱，通过将微通道冷凝器设置成U型结构，且开口朝向冷凝风机，可以实现如下效果：1)微通道冷凝器三面散热，换热量大大提高，提高了微通道冷凝器在冰箱上使用时的换热效率，充分发挥冷凝器的效果；2)冰箱内大部分配置零件无需更换，实现通用化；3)长期使用后不会全部积灰，提高了冰箱性能的长期可靠性。

在一些实施例中，所述微通道冷凝器相对于过所述冷凝风机的旋转中心线的竖直面对称设置，且所述第一管层和所述第三管层分别平行于所述竖直面。

在一些实施例中，在从所述第一管层到所述第三管层的方向上，所述微通道冷凝器的尺寸与所述冷凝风机的尺寸大体相等。

在一些实施例中，所述压机仓的进风口邻近所述微通道冷凝器中的所述第二管层设置。

在一些实施例中，所述两个集流管中进口集流管位于出口集流管的上方。

在一些实施例中，所述扁管为多孔扁管。

在一些实施例中，所述微通道换热器中所述扁管为一根。

具体地，所述扁管包括多个平行层叠设置的U形管段，多个所述U形管段的两个侧边分别形成所述第一管层和所述第三管层，多个所述U形管段的底边形成所述第二管层。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冰箱的压机仓内部部件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的微通道冷凝器结构示意图。

附图标记：

冰箱100、

压机仓101、

微通道冷凝器1、集流管11、进口集流管111、出口集流管112、扁管12、翅片13、第一管层110、第二管层120、第三管层130、

冷凝风机2、旋转中心线P、

压缩机3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的冰箱100。

根据本发明实施例的冰箱100，如图1和图2所示，冰箱100内设有压机仓101，压机仓101内设有冷凝器和冷凝风机2，冷凝器为微通道冷凝器1，微通道冷凝器1包括两个集流管11和分别与两个集流管11相连的扁管12。

参照图1，压机仓101内设有压缩机3，可选地，压缩机3和微通道冷凝器1位于冷凝风机2的两侧。在图1的示例中，冷凝风机2的进风端朝向微通道冷凝器1设置，冷凝风机2的出风端朝向压缩机3设置，这样冷凝风机2驱动气流流动后，气流可从冷凝器吹向压缩机3，冷凝器和压缩机3均可得到散热。

其中，压机仓101具有进风口和出风口(图未示出)，进风口邻近冷凝器设置，出风口邻近压缩机3设置。

在一些实施例中，压机仓101的后侧敞开，冰箱100还包括后盖板(图未示出)，后盖板盖合在压机仓101的后侧以封闭压机仓101。其中，压机仓101的进风口和出风口可均设在后盖板上，这样既不影响冰箱100的进出风，又可将冰箱100进出风口挡在冰箱100后部，避免影响冰箱100外观。

在本发明实施例中，将冷凝器采用微通道冷凝器1，微通道冷凝器1具有体积小、重量轻、结构紧凑、单体换热效率较高的优点。

为适应冰箱100较高的散热需求，本发明实施例中，微通道冷凝器1通过扁管12或者集流管11的弯折形成第一管层110、第二管层120和第三管层130，第二管层120连接在第一管层110和第三管层130的一端之间，微通道冷凝器1形成U形，微通道冷凝器1的开口朝向冷凝风机2的进风端或者出风端设置。

也就是说，微通道冷凝器1的整体外观呈U型结构，微通道冷凝器1可以通过多种变形方式形成U形，这里不作具体限制。例如，可将微通道冷凝器1的两个集流管11形成大小相等的U形，扁管12为多个直管，多个直管沿集流管11的轴向依次排布在两个集流管11之间，形成的微通道冷凝器1为U形。又例如，可将微通道冷凝器1的多个扁管12形成为大小相等的U形，多个U形扁管12平行设置，两个集流管11分别形成为直管，两个集流管11分别设在多个扁管12的两端，形成的微通道冷凝器1也为U形。

这里，微通道冷凝器1的开口指的是U形的开口，即第一管层110的自由端和第三管层130的自由端之间限定的开口。微通道冷凝器1的开口朝向冷凝风机2的进风端或者出风端设置，使得冷凝风机2在运转后，大部分进风或者吹风可流经微通道冷凝器1的三个管层。

因此本发明实施例中，使用U型微通道冷凝器1可以解决以下几个问题：1、U型微通道冷凝器1有三个面可以和空气进行热交换，换热面积大，可以实现充分换热，换热量大；2、与普通单层微通道冷凝器相比，U型微通道冷凝器1的横向面积大，U型微通道冷凝器1与旋翅冷凝器的横向面积相当，故压机仓101内其它配套结构无需改变，流场不会发生短路现象，还可以实现后盖板的通用化；3、冷凝风机2和U型微通道冷凝器1之间的空气流场被U型冷凝器本身的结构限制，只能沿着横向流动，故在不需要额外的导流部件条件下，该处的空气即可以形成稳定的流场；4、该种U型微通道冷凝器1共有三面换热，通常只有邻近压机仓101进风口的一面容易积灰，其余两面不易积灰，这样在长期使用后，即使邻近压机仓101进风口的一面积灰较多，冰箱100整机性能下降不会太大。

如图1的示例中，压机仓101的进风口位于微通道冷凝器1的右侧，微通道冷凝器1的前后两面由于其表面与空气的流动方向平行，第一管层110和第三管层130上不易积灰，而右侧的第二管层120表面与风向垂直。冰箱100即使使用多年，在右侧第二管层120上面全部积满灰的情况下，整机性能会稍有下降，但是完全不会达到无法使用的情况，避免因为冷凝器散热恶化导致的整机无法制冷的现象。

总体来说，根据本发明实施例的冰箱100，通过将微通道冷凝器1设置成U型结构，且开口朝向冷凝风机2，可以实现如下效果：1)微通道冷凝器1三面散热，换热量大大提高，提高了微通道冷凝器1在冰箱100上使用时的换热效率，充分发挥冷凝器的效果；2)冰箱100内大部分配置零件无需更换，实现通用化；3)长期使用后不会全部积灰，提高了冰箱100性能的长期可靠性。

为进一步提高压机仓101进风能与微通道冷凝器1充分换热，对相关部件的结构提出了更加细致的设计要求。

在一些实施例中，如图1所示，微通道冷凝器1相对于过冷凝风机2的旋转中心线P的竖直面对称设置，且第一管层110和第三管层130分别平行于竖直面。这种对称设置有利于第一管层110和第三管层130换热均衡，整体性能稳定。

具体地，如图1所示，在从第一管层110到第三管层130的方向上，微通道冷凝器1的尺寸与冷凝风机2的尺寸大体相等。如图1中，微通道冷凝器1的前后方向尺寸与冷凝风机2的前后方向尺寸大体相等。

这里可以理解的是，邻近冷凝风机2的位置处气流集中，换热效率较大，因此这样设置可保证进风能与第一管层110和第三管层130充分换热。另外，避免了第一管层110和第三管层130距离风机过近，从而避免了风阻过大导致进风不畅。

在一些实施例中，如图2所示，两个集流管11中，进口集流管111位于出口集流管112的上方。即通常情况下，微通道冷凝器1的进口在上、出口在下。需要说明的是，微通道冷凝器1内在吸收冷量后部分制冷剂逐渐从气态转变成液态，液态制冷剂受重力作用自动由上向下流动，因此将微通道冷凝器1设置成进口在上、出口在下，利于制冷剂能更加顺畅地流通。

当然，在本发明实施例中，也可以设置在进口在下、出口在上的设计。

在本发明的一个具体实施例中，微通道冷凝器1的扁管12采用多孔扁管12，微通道冷凝器1是由一整根扁管12按照蛇形缠绕方式制成。

其中，如图2所示，扁管12包括多个平行层叠设置的U形管段，多个U形管段依次首层相连，相邻的U形管段之间设有翅片13。多个U形管段的同一侧侧边形成第一管层110，多个U形管段的另一侧侧边形成第三管层130，多个U形管段的底边形成第二管层120。

根据本发明实施例的冰箱100，设置了U型微通道冷凝器1可满足冰箱100的散热需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冰箱，所述冰箱内设有压机仓，所述压机仓内设有冷凝器和冷凝风机，其特征在于，所述冷凝器为微通道冷凝器，所述微通道冷凝器包括两个集流管和分别与所述两个集流管相连的扁管，所述微通道冷凝器通过所述扁管或者所述集流管的弯折形成第一管层、第二管层和第三管层，所述第二管层连接在所述第一管层和所述第三管层的一端之间，所述微通道冷凝器形成U形，所述微通道冷凝器的开口朝向所述冷凝风机的进风端或者出风端设置。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述微通道冷凝器相对于过所述冷凝风机的旋转中心线的竖直面对称设置，且所述第一管层和所述第三管层分别平行于所述竖直面。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，在从所述第一管层到所述第三管层的方向上，所述微通道冷凝器的尺寸与所述冷凝风机的尺寸大体相等。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述压机仓的进风口邻近所述微通道冷凝器中的所述第二管层设置。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述两个集流管中进口集流管位于出口集流管的上方。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述扁管为多孔扁管。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述微通道换热器中所述扁管为一根。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述扁管包括多个平行层叠设置的U形管段，多个所述U形管段的两个侧边分别形成所述第一管层和所述第三管层，多个所述U形管段的底边形成所述第二管层。