CN102042718A - 空气源热泵卧式u型翅片管换热器及固定方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型U型换热器及其固定方式。它是把普通的U型翅片管换热器设计成开口向上的卧式U型换热器，集气管组件水平放置，集气管组件和分液器组件分别装配在翅片管换热器一侧的外侧，端板I和端板II呈U型结构。有益效果是：保证了每个制冷剂回路制冷剂运行中的压力降一致；每个制冷系统的风循环较均匀；可以有效的解决其他固定方式换热器的不均匀性化霜问题；室外冷凝风叶、电机在U型翅片管换热器内空间安装，可以降低整机机组高度。

Description

空气源热泵卧式U型翅片管换热器及固定方式

技术领域

本发明属于制冷空调技术领域。具体地说是一种空气源热泵卧式U型翅片管换热器及固定方式。

背景技术

空气源热泵在空调行业被广泛的推广应用，主要是因其优良的换热性能及安装位置的随意性。目前室外翅片换热器的安装形式有以下几种形式：

1、U型、L型换热器立式安装；

2、平直型换热器立式安装；

3、V型换热器；

4、W型换热器；

而对于大冷量风冷热泵机组，多为顶出风，风机、电机布置在机组顶板上，在此情况下，以上四种换热器安装形式都存在换热器上下高度差(1米以上)问题，从而引起上、下制冷剂回路的风速存在严重差异化；另因集气管组件和分液器组件安装位置的限制也导致了每个制冷剂回路中制冷剂压力降有明显差异；在冬季制热过程中因环境温度低，湿度大造成换热器表面结霜，使换热器换热效率急剧恶化。为了有效提高换热效率，空调厂家采用了周期化霜技术。但是由于传统翅片换热器的安装及结构问题，换热器中上部位化霜所产生的融水随重力的作用流到下部，因化霜周期原因造成化霜结束融水尚未流淌干净就进入下一制热循环。这种现象在上出风方式的空气源热泵空调系统中尤为明显，主要的原因是换热器的上中下三部位进风风速的有差异，造成换热效率不均匀，导致翅片换热器表面原始结霜不均匀。这样周而复始造成换热器下部结霜逐步恶化，无法有效提高换热效率，甚至会出现因换热效果不好，造成压缩机回液，导致压缩机发生液出的现象。同时在融霜过程中往往出现部分支管(主要集中在换热器下部)因制冷剂运行过程中热动力原因无法有效融霜，而其他支管的融霜完毕，造成此时系统高压运行压力偏高，出现跳机保护现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气源热泵卧式U型翅片管换热器，本发明的另一目的是提供一种卧式U型翅片管换热器的固定方式；本发明可以使得每个制冷剂回路制冷剂压力降相同，且每个回路风场相对均匀，能有效控制结霜的均匀性及融霜过程的可持续进行。

本发明是以如下技术方案实现的：一种空气源热泵卧式U型翅片管换热器，包括U型翅片管换热器、集气管组件、分液器组件、安装在U型翅片管换热器上端部的端板I、端板II；所述的集气管组件包括集气管和焊接在集气管上的分配管；所述的分液器组件包括了分液器、分液管、分液器连管，其中分液器连管与分液器下方进液孔钎焊连接，分液管与分液器上方分液孔钎焊连接，其特征是U型翅片管换热器开口向上，集气管组件水平放置，集气管组件和分液器组件分别装配在翅片管换热器一侧的外侧，端板I和端板II呈U型结构。

一种卧式U型翅片管换热器的固定方式，其特征是：U型翅片管换热器U型开口向上，用换热器的端板I、端板II与上盖板固定；制冷剂的集气管水平放置，每路分液管长度保持等长，使每个回路制冷剂的运行中压力降一致；室外冷凝风叶在U型翅片管换热器上方运转，从U型翅片管换热器的进风面1、2、3三方进风，U型翅片管换热器高度相对其他方式安装降低，每个回路的风场是均匀的；室外冷凝风叶、电机卧在U型翅片管换热器空间内，使得每个制冷剂回路的风场相对均匀，能有效控制结霜的均匀性机融霜过程的可持续进行，并可以有效降低机组整机高度空间。与压缩机、冰水器等其他制冷配件组合成制冷整机时，能降低机组整机高度空间。

本发明的优点是：保障每个制冷剂回路制冷剂运行压力降一致，风场相对均匀，换热器翅片表面结霜均匀，保证制冷剂热动力均匀。即能有效控制结霜的均匀性和融霜过程的可持续性，提高系统的可靠性，还可以有效降低机组整机高度空间。

附图说明

现面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是U型翅片管换热器结构示意图；

图2是图1左视图；

图3是图1去除了端板I和端板II后的俯视图；

图4是开口向上的卧式U型翅片管换热器在风冷热泵机组中的安装示意图；

图5是图4左视局部剖视图。

图中：1、U型翅片管换热器，2、集气管组件，2-1、集气管，2-2、分配管，3、分液器组件，3-1、分液器，3-2、分液管，3-3、分液器连管，4、端板I，5、端板II，6、电机支架，7、上盖板，8、室外冷凝风叶，9、电机。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，卧式U型翅片管换热器，包括U型翅片管换热器1、集气管组件2、分液器组件3、安装在U型翅片管换热器上端部的端板I 4、端板II5。集气管组件2包括集气管2-1和焊接在集气管上的分配管2-2；分液器组件3包括了分液器3-1、分液管3-2和分液器连管3-3，其中分液器连管3-3与分液器3-1下方进液孔钎焊连接，分液管3-2与分液器3-1上方分液孔钎焊连接；U型翅片管换热器1开口向上，集气管组件2水平放置，集气管组件2和分液器组件3分别装配在翅片管换热器一侧的外侧，便于系统管路焊接；端板I 4和端板II呈U型结构可增加强度并便于和上盖板7连接固定。

如图4和图5所示，安装固定方式如下：

U型翅片管换热器1开口向上放置，利用端板I 4和端板II 5把U型翅片管换热器1固定在上盖板7上；利用电机支架6把室外冷凝风叶8和电机9固定在上盖板7上。如图2所示，U型翅片管换热器1的A面、B面在整机安装时用端板封闭严密，保证风场不短路，室外冷凝风叶8运行时从进风1、2、3面进风，由于此放置方式使得U型翅片管换热器1高度大大降低，所以每个制冷剂回路的风场不会出现严重差异，相对均匀，解决了传统U型换热器立式安装、V型换热器、L型换热器立式安装等因换热器高度产生的风场上下严重差异化问题。集气管组件2水平放置焊接，分液器组件3的每个分液管3-2等长，这样制冷剂每个回路的运行压力降保持一致性；这样便可保证分配系统的均匀性，使换热器能力充分发挥，翅片表面结霜均匀。

Claims (2)

1.一种空气源热泵卧式U型翅片管换热器，包括U型翅片管换热器(1)、集气管组件(2)、分液器组件(3)、安装在U型翅片管换热器上端部的端板I(4)、端板II(5)；所述的集气管组件(2)包括集气管(2-1)和焊接在集气管上的分配管(2-2)；所述的分液器组件(3)包括分液器(3-1)、分液管(3-2)、分液器连管(3-3)，其中分液器连管(3-3)与分液器(3-1)下方进液孔钎焊连接，分液管(3-2)与分液器(3-1)上方分液孔钎焊连接，其特征是U型翅片管换热器(1)开口向上，集气管组件(2)水平放置，集气管组件(2)和分液器组件(3)分别装配在翅片管换热器一侧的外侧，端板I(4)和端板II(5)呈U型结构。

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵卧式U型翅片管换热器的固定方式，其特征是：U型翅片管换热器1U型开口向上，用换热器的端板I 4、端板II 5与上盖板7固定；制冷剂的集气管2-1水平放置，每路分液管3-2长度保持等长，使每个回路制冷剂的运行中压力降一致；室外冷凝风叶8在U型翅片管换热器1上方运转，从U型翅片管换热器1的进风面1、2、3三方进风，U型翅片管换热器1高度相对其他方式安装降低，每个回路的风场是均匀的；室外冷凝风叶8、电机9卧在U型翅片管换热器1空间内，与压缩机、冰水器等其他制冷配件组合成制冷整机时，能降低机组整机高度空间。

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