CN106247690A - 翅片管式换热器 - Google Patents
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
Abstract
本发明是一种翅片管式换热器,包括换热管、翅片、风机和挡风板,翅片与换热管垂直,其特点是,换热管顺着其直线排列的长度方向与水平地面的夹角约为45°~70°,翅片的长度方向与水平地面平行,换热管与翅片共组成两排翅片管且对称成V形,风机设置在V形翅片管结构的中间偏上方位置处,或者是另一种翅片管换热器,所述换热管沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形,风机的吹风方向竖直向下,这两种翅片管换热器在翅片长度方向的两端均设有挡风板,在系统结霜除霜时风机均向下吹风。能够有效的延缓结霜速度,并促进除霜时霜层的脱落,缩短除霜时间,降低霜对系统产生的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及换热器,具体的说,是一种翅片管式换热器。
背景技术
空气源热泵是一种节能、环保,安全且被广泛应用的供热设备,但在冬季制热运行时,由于室外空气温度低,它的室外机翅片会结霜,霜层堵塞了空气通道,使空气与制冷剂的换热效果变差,导致系统的制热量不足,供热系数COP降低,严重的影响了室内的舒适性。现有的室外机翅片管式换热器翅片的长度方向是垂直的,除霜时翅片上端的化霜水沿着翅片向下流动,导致翅片下端的除霜速度慢,甚至除不干净。因此有必要采取措施来延缓翅片的结霜速度和加快除霜。
发明内容
基于上述问题,本发明提出一种翅片管式换热器,通过对翅片管式结构的合理设计,能起到延缓翅片的结霜速度和加快除霜的作用,可降低霜对系统产生的不利影响。
本发明所采取的技术方案如下:
一种翅片管式换热器,它包括换热管、翅片、风机和挡风板,所述翅片与换热管垂直,其特征在于:所述换热管分两组,每组换热管平行排列,两组换热管所在的平面对称成V形,所述换热管的长度方向与水平地面的夹角为45°~70°,所述翅片的长度方向与水平地面平行,所述风机设置在所述V形结构的对称轴上且处于所述V形结构的上方,所述风机的吹风方向为竖直向下,所述翅片长度方向的两端均设有挡风板,所述挡风板使所述风机吹出的风只能从翅片间隙向侧下方流出。
另一种翅片管式换热器,它包括换热管、翅片、风机和挡风板,所述翅片与换热管垂直,其特征在于:所述换热管沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形,所述风机设置在所述换热管的上方,所述风机的吹风方向为竖直向下,所述翅片长度方向的两端均设有挡风板,所述挡风板使所述风机运行时空气只能从翅片间隙流过。
本发明的翅片管式换热器所具有的优点体现在:
1、本发明可有效的延缓翅片的结霜速度,并促进除霜时霜层的脱落,缩短除霜时间,降低霜对系统产生的不利影响;
2、本发明可使空气与翅片均匀换热,使换热面积的利用更合理;
3、本发明的翅片管式换热器易加工、成本低、效果好,易于推广使用。
附图说明
图1是实施例1的翅片管式换热器的结构主视示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是实施例2的翅片管式换热器的俯视示意图;
图4是实施例3的翅片管式换热器的结构主视示意图;
图5是图4的俯视示意图;
图6是实施例4的翅片管式换热器的俯视示意图。
图中:1换热管、2翅片、3风机、4挡风板。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:参照图1和图2,实施例1的翅片管式换热器,它包括换热管1、翅片2、风机3和挡风板4,所述翅片2与换热管1垂直,所述换热管1分两组,每组换热管1平行排列,两组换热管1所在的平面对称成V形,所述换热管1的长度方向与水平地面的夹角为45°~70°,所述翅片2的长度方向与水平地面平行,所述风机3设置在所述V形结构的对称轴上且处于所述V形结构的上方,所述风机的吹风方向为竖直向下,所述翅片2长度方向的两端均设有挡风板4,挡风板4使所述风机3吹出的风只能从翅片间隙向侧下方流出。这种翅片管式结构运行时风机向下吹风,相同流速下吹风的扰动大于引风,因此相对于传统的引风式翅片管式换热器,本发明的吹风式翅片管式换热器更有利于霜层的脱落;另一方面,翅片间隙内吹风的惯性力F和霜层所受的重力G的夹角α是锐角,二者具有叠加作用,也能促进霜层的脱落,可有效延缓翅片的结霜速度,在除霜时有利于化霜水的迅速流出,可缩短除霜时间。由于翅片长度方向是水平的,化霜水的流动距离为翅片的宽度,不会引起上层翅片的化霜水流到下层翅片,因此各个翅片的除霜速度基本一致,能大大提高除霜速度,也有利于除霜结束的判断。实施例1的换热管1两端的连接方式为直管连接方式。
实施例2:参照图1和图3,实施例2的翅片管式换热器与实施例1的翅片管式换热器基本一致,其区别仅在于,所述换热管1两端的连接方式为蛇型管,也称U型管连接方式。
实施例3:参照图4和图5,实施例3的翅片管式换热器,它包括换热管1、翅片2、风机3和挡风板4,所述翅片2与换热管1垂直,所述换热管1沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形,所述风机3位于所述换热管1的上方,风机3的吹风方向为竖直向下,所述翅片2长度方向的两端均设有挡风板4,所述挡风板4使所述风机3吹出的风只能从翅片间隙流过。实施例3的换热管1两端的连接方式为直管连接方式。实施例3也有利于霜层的脱落,有利于延缓结霜和加快除霜,其效果比实施例1和2更优,因为,风机3的吹风为射流,射流中流速最大的是中心位置,因此风机轴线附近的风量大,结霜也多,而本实施例中翅片管式为下向的弧形,风机轴线附近的翅片宽度方向与重力几乎重合,非常有利于该位置霜层的脱落,实现了越容易结霜的地方,延缓结霜的动力越大,使得延缓结霜的效果优于实施例1和2。
实施例4:参照图4和图6,实施例4的翅片管式换热器与实施例3的翅片管式换热器基本一致,其区别仅在于,所述换热管1两端的连接方式为蛇型管,也称U型管连接方式。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种翅片管式换热器,它包括换热管、翅片、风机和挡风板,所述翅片与换热管垂直,其特征在于:所述换热管分两组,每组换热管平行排列,两组换热管所在的平面对称成V形,所述换热管的长度方向与水平地面的夹角为45°~70°,所述翅片的长度方向与水平地面平行,所述风机设置在所述V形结构的对称轴上且处于所述V形结构的上方,所述风机的吹风方向为竖直向下,所述翅片长度方向的两端均设有挡风板,所述挡风板使所述风机吹出的风只能从翅片间隙向侧下方流出。
2.一种翅片管式换热器,包括换热管、翅片、风机和挡风板,所述翅片与换热管垂直,其特征在于:所述换热管沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形,所述风机设置在所述换热管的上方,所述风机的吹风方向为竖直向下,所述翅片长度方向的两端均设有挡风板,所述挡风板使所述风机运行时空气只能从翅片间隙流过。
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