CN206257849U - 冰箱及冷凝器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱及冷凝器组件。冰箱内设有压机仓，压机仓内设有冷凝器、冷凝风机和导流罩，冷凝器为微通道冷凝器，冷凝器包括两个集流管和扁管，导流罩包括底板和两个侧板，底板连接在两个侧板的一端之间以形成U形，导流罩外罩在冷凝器上，且导流罩与压机仓的内壁之间限定出导流风道，冷凝风机的进风端或者出风端朝向导流风道设置。根据本实用新型的冰箱，可使冷凝风机和微通道冷凝器之间的流场大体平行流动，降低流场紊乱造成的噪音；避免由于微通道冷凝器的厚度太小及安装位置原因而造成的流场短路，从而使微通道冷凝器和空气充分换热，提高其换热效率。

Description

冰箱及冷凝器组件

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种冰箱及冷凝器组件。

背景技术

冰箱市场上，风冷冰箱比例越来越高，冰箱容积越来越大，常规的内置冷凝器已经无法满足冰箱整机的散热需求。冰箱使用旋翅冷凝器散热，大容积风冷冰箱会将风冷冷凝器外置。

常规旋翅冷凝器须配合冷凝风机使用，冷凝风机一般安装在压缩机和冷凝器之间。通常情况下压机仓内风的流动方向为：由冷凝器侧流向压缩机侧。

旋翅冷凝器是由缠好翅片的管子进行蛇形折弯，一层一层卷出来的。冷凝器制造时，就已经将空气流动的流道固定住，风只能沿着两层翅片管之间的流道流动。由于每层翅片管均是平行的，这样的设计会对压机仓中的空气流动形成导流作用。且由于旋翅冷凝器本身体积较大，其自身就能将压机仓右半边空间基本充满。这样，压机仓右半部分的空气流动形式基本上是从压机后盖板右侧开孔处吸入，沿着横向方向平行地流动，这样的流场可以使旋翅冷凝器充分地和空气进行热交换。

尽管旋翅冷凝器具有使用时间长、技术成熟等诸多优势，但旋翅冷凝器也存在一些不可避免的劣势，如体积大、重量重、制冷剂压降过大等。

现在市面上出现了一种微通道冷凝器，常规的微通道冷凝器是单层蛇形管结构。该种冷凝器一般由铝制成，基管是多孔扁管，相比较旋翅冷凝器来说，微通道冷凝器体积小、重量轻，且该种换热器属于紧凑型换热器，具有较高的比表面积(表面积与体积之比)，其单体换热效率比旋翅冷凝器高20％以上。

虽然微通道冷凝器单体比旋翅冷凝器的换热效率高，但是其在冰箱上装配后，若装配结构设计不良，会导致其换热效果大打折扣。

具体而言，如果不考虑微通道冷凝器与旋翅冷凝器的结构差异，而仅仅将冰箱中旋翅冷凝器替换成微通道冷凝器，装配结构存在以下问题：1、微通道冷凝器本身为平板结构，整体较薄，导致空气与其热交换时间短、换热不充分；2、由于冰箱其它的结构件不变，如压机后盖板结构不变的情况下，同样由于微通道冷凝器的整体较薄，又受安装位置的限制，会导致在风机运转的时候，一部分风直接从压机后盖板开孔处被吸入，不经过微通道冷凝器，造成流场短路，导致微通道冷凝器换热效率大大降低；3、风机和微通道冷凝器之间的空气流场无法形成平行的稳定流场，流场紊乱会造成压机仓噪音变大等性能问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，该冰箱可在采用微通道冷凝器的同时，保证冷凝器的散热效果。

本实用新型的另一个目的在于提供一种冷凝器组件。

根据本实用新型的冰箱，所述冰箱内设有压机仓，所述压机仓内设有冷凝器、冷凝风机和导流罩，所述冷凝器为微通道冷凝器，所述冷凝器包括两个集流管和扁管，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述导流罩外罩在所述冷凝器上，且所述导流罩与所述压机仓的内壁之间限定出导流风道，所述冷凝风机的进风端或者出风端朝向所述导流风道设置。

根据本实用新型实施例的冰箱，通过采用微通道冷凝器且设置导流罩，导流罩罩在微通道冷凝器上，使压机仓内气流集中从微通道冷凝器处流经，可达到如下诸多目的：1、使冷凝风机和微通道冷凝器之间的流场大体平行流动，降低流场紊乱造成的噪音；2、避免由于微通道冷凝器的厚度太小及安装位置原因而造成的流场短路，从而使微通道冷凝器和空气充分换热，提高其换热效率。

在一些实施例中，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。

在一些具体实施例中，所述导流罩紧贴所述冷凝风机的风机罩设置。

可选地，所述导流罩一体形成在所述风机罩上。

在一些具体实施例中，所述冷凝器紧贴在所述导流罩的内壁面上。

在一些具体实施例中，所述微通道冷凝器的所述扁管沿其长度方向弯折以形成一个管层。

可选地，所述微通道冷凝器上所述扁管为一个。

具体地，所述导流罩为塑料件。

根据本实用新型的冷凝器组件，包括：导流罩，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S；微通道冷凝器，所述微通道冷凝器包括两个集流管和扁管，所述扁管连接在所述两个集流管之间，微通道冷凝器设在所述导流罩内，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。

根据本实用新型的冷凝器组件，通过设置导流罩，使进入导流罩内的气流可集中从微通道冷凝器处流经，可达到如下效果：1)提高微通道冷凝器使用时的换热效率，充分发挥冷凝器的冷量吸收效果；2)保证进入导流罩内的空气经过冷凝器才被排出，避免流场短路。

具体地，所述导流罩为塑料件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的冰箱的压机仓内部部件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的微通道冷凝器及导流罩的装配示意图；

图3是根据本实用新型实施例的微通道冷凝器结构示意图。

附图标记：

冰箱100、

压机仓101、

微通道冷凝器1、集流管11、扁管12、翅片13、边板14、

冷凝风机2、风机罩21、风轮22、

压缩机3、

导流罩4、底板41、侧板42、导流风道43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图2-图3描述根据本实用新型实施例的冷凝器组件。

根据本实用新型实施例的冷凝器组件，如图2所示，包括：导流罩4和微通道冷凝器1，导流罩4包括底板41和两个侧板42，底板41连接在两个侧板42的一端之间以形成U形，底板41和两个侧板42之间限定的导流区域面积为S。如图3所示，微通道冷凝器1包括两个集流管11和扁管12，扁管12连接在两个集流管11之间，微通道冷凝器1设在导流罩4内，微通道冷凝器1的迎风面积等于导流区域面积S。

通过设置导流罩4，进入导流罩4内的气流可集中从微通道冷凝器1处流经，可达到如下效果：1)提高微通道冷凝器1使用时的换热效率，充分发挥冷凝器的冷量吸收效果；2)保证进入导流罩4内的空气经过冷凝器才被排出，避免流场短路。

这种冷凝器组件可应用到冰箱中，也可应用到其他设备上，例如可应用在干衣机上。

导流罩4的作用以及具体结构，可在下文关于冰箱100的说明中的部分实施例中得到详述，这里不再赘述。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的冰箱100。

根据本实用新型实施例的冰箱100，如图1-图3所示，冰箱100内设有压机仓101，压机仓101内设有冷凝器、冷凝风机2和导流罩4，冷凝器为微通道冷凝器1，冷凝器包括两个集流管11和扁管12，导流罩4包括底板41和两个侧板42，底板41连接在两个侧板42的一端之间以形成U形，导流罩4外罩在冷凝器上，且导流罩4与压机仓101的内壁之间限定出导流风道43，冷凝风机2的进风端或者出风端朝向导流风道43设置。

参照图1，压机仓101内设有压缩机3，可选地，压缩机3和冷凝器位于冷凝风机2的两侧。在图1的示例中，冷凝风机2的进风端朝向冷凝器设置，冷凝风机2的出风端朝向压缩机3设置，这样冷凝风机2驱动气流流动后，气流可从冷凝器吹向压缩机3，冷凝器和压缩机3均可得到散热。

其中，压机仓101具有进风口和出风口(图未示出)，进风口邻近冷凝器设置，出风口邻近压缩机3设置。

在一些实施例中，压机仓101的后侧敞开，冰箱100还包括后盖板(图未示出)，后盖板盖合在压机仓101的后侧以封闭压机仓101。其中，压机仓101的进风口和出风口可均设在后盖板上，这样既不影响冰箱100的进出风，又可将冰箱100进出风口挡在冰箱100后部，避免影响冰箱100外观。

在本实用新型实施例中，将冷凝器采用微通道冷凝器1，微通道冷凝器1具有体积小、重量轻、结构紧凑、单体换热效率较高的优点。

在本实用新型实施例设置U形的导流罩4，导流罩4与压机仓101的内壁之间限定出导流风道43，冷凝器位于导流风道43内，而导流风道43的一端罩在冷凝风机2的进风端或者出风端上，可保证冷凝风机2在运转时，压机仓101的进风集中地流经导流风道43。

通过设置导流罩4，进气可集中从微通道冷凝器1处流经，可达到如下效果：1)提高微通道冷凝器1在冰箱100上使用时的换热效率，充分发挥冷凝器的冷量吸收效果；2)避免从压机仓101进风口处吸入的空气不经过冷凝器就被排出，即可避免流场短路；3)将传统冰箱中旋翅冷凝器更换成微通道冷凝器1无需更换压机后盖板，实现压机后盖板通用化。

综上，根据本实用新型实施例的冰箱100，通过采用微通道冷凝器1且设置导流罩4，导流罩4罩在微通道冷凝器1上，使压机仓101内气流集中从微通道冷凝器1处流经，可达到如下诸多目的：1、使冷凝风机2和微通道冷凝器1之间的流场大体平行流动，降低流场紊乱造成的噪音；2、避免由于微通道冷凝器1的厚度太小及安装位置原因而造成的流场短路，从而使微通道冷凝器1和空气充分换热，提高其换热效率。

具体地，导流罩4整体形成为倒置的U形，导流罩4的两个侧板42竖向设置，底板41连接在两个侧板42的顶端，两个侧板42的底端与压机仓101的底壁相连。

为进一步提高压机仓101进风能与冷凝器充分换热，导流罩4的结构具有更加细致的设计要求。

例如，导流罩4的底板41和两个侧板42之间限定的导流区域面积为S，微通道冷凝器1的迎风面积等于导流区域面积S。其中，导流区域面积S也等于导流风道43的垂直于气流方向的截面面积，这样，压机仓101气流在进入导流罩4后，气流刚刚好能够全部流经微通道换热器，既减少未经换热的气流漏气量，又避免因微通道冷凝器1的迎风面积过大导致部分扁管换热不充分的情况。

又例如，冷凝器在设计时要紧贴在导流罩4的内壁面上，在图2的示例中，底板41与微通道冷凝器1的顶面相贴，两个侧板42分别与微通道冷凝器1的相对侧面相贴。这样，能尽可能将微通道冷凝器1与导流罩4的内壁面之间的缝隙堵住，也能使压机仓101气流在进入导流罩4后，气流全部流经微通道换热器，减少未经换热的气流漏气量。另外，将微通道冷凝器1贴在导流罩4上的设计，可增加冷凝器与导流罩4之间连接的稳固性，这样气流在流经冷凝器时，避免了冷凝器的摇摆、晃动，从而减少了噪音。

又例如，如图1所示，导流罩4可紧贴冷凝风机2的风机罩21设置，这样导流罩4与风机罩21之间缝隙减小，可进一步保证压机仓101内进风全部流经微通道冷凝器1，减少短路气流量。

这里，导流罩4可以与微通道冷凝器1一起制作，导流罩4可以和冷凝风机2作为一个整体制作，还可以在导流罩4单独制作后再装配上去。其中，如果要将导流罩4和冷凝风机2作为一个整体制作，可将导流罩4一体形成在风机罩21上。

下面参照图1-图3描述一个具体实施例中压机仓101内结构。

冰箱100的压机仓101内设有压缩机3、微通道冷凝器1、冷凝风机2和导流罩4，其中，微通道冷凝器1位于冷凝风机2的右侧，压缩机3位于冷凝风机2的左侧，导流罩4形成为倒罩的U形，导流罩4外罩在微通道冷凝器1上。冰箱100还包括后盖板(图未示出)，压机仓101的进风口和出风口均设在后盖板上，进风口位于微通道冷凝器1，出风口对应压缩机3设置。

导流罩4相当于冷凝风机2和微通道冷凝器1之间的桥梁，导流罩4分别紧贴微通道冷凝器1表面和冷凝风机2的风机罩21表面。其中，冷凝风机2的风轮22在进风侧的投影位于导流罩4内。

其中，如图3所示，微通道冷凝器1包括相互平行的两个集流管11，两个集流管11分别形成为圆管。集流管11之间的扁管12蜿蜒延伸，微通道冷凝器1的扁管12沿其长度方向弯折以形成一个管层，即扁管12形成多个直管段和多个弯折段，多个直管段依次平行层叠设置，每个扁管12位于同一平面上。该微通道换热器内扁管12为一个，形成一个管层。扁管12为多孔扁管12。当然，本实用新型实施例中，也可将扁管12设置成多个，多个扁管12的两端分别与两个集流管11相连。

另外，相邻直管段之间设有翅片13，微通道冷凝器1在最外侧直管段的外侧设有边板14，边板14与邻近的直管段之间设有翅片13。

该实施例中微通道冷凝器1整体形成一个矩形板状，当然，本实用新型实施例中，微通道换热器也可根据需要设置成其他形状，例如，可以形成圆盘形、六边形等。

具体地，导流罩4为塑料件，即该导流罩4可以是塑料制成。当然，导流罩4材料也可以采用其它轻便的材质。

根据本实用新型实施例的冰箱100，设置了导流罩4后可满足冰箱100的散热需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冰箱，所述冰箱内设有压机仓，所述压机仓内设有冷凝器、冷凝风机和导流罩，其特征在于，所述冷凝器为微通道冷凝器，所述冷凝器包括两个集流管和扁管，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述导流罩外罩在所述冷凝器上，且所述导流罩与所述压机仓的内壁之间限定出导流风道，所述冷凝风机的进风端或者出风端朝向所述导流风道设置。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导流罩紧贴所述冷凝风机的风机罩设置。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述导流罩一体形成在所述风机罩上。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷凝器紧贴在所述导流罩的内壁面上。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述微通道冷凝器的所述扁管沿其长度方向弯折以形成一个管层。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述微通道冷凝器上所述扁管为一个。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导流罩为塑料件。

9.一种冷凝器组件，其特征在于，包括：

导流罩，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S；

微通道冷凝器，所述微通道冷凝器包括两个集流管和扁管，所述扁管连接在所述两个集流管之间，微通道冷凝器设在所述导流罩内，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。

10.根据权利要求9所述的冷凝器组件，其特征在于，所述导流罩为塑料件。