CN106498378A - 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺 - Google Patents

一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106498378A
CN106498378A CN201611096101.9A CN201611096101A CN106498378A CN 106498378 A CN106498378 A CN 106498378A CN 201611096101 A CN201611096101 A CN 201611096101A CN 106498378 A CN106498378 A CN 106498378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chromium
hot
galvanized steel
steel component
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611096101.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵月华
顾小蕾
赵建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Fengfan Power Equipment Co Ltd
Original Assignee
Changshu Fengfan Power Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Fengfan Power Equipment Co Ltd filed Critical Changshu Fengfan Power Equipment Co Ltd
Priority to CN201611096101.9A priority Critical patent/CN106498378A/zh
Publication of CN106498378A publication Critical patent/CN106498378A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/40Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
    • C23C22/42Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,包括如下步骤:(1)前处理;(2)浸渍钝化处理:将钢构件浸渍到全无铬钝化液中,浸渍8‑10s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸盐15‑25g/L、磷酸钠7‑10g/L、乳酸5‑8g/L、植酸2‑6g/L、改性有机硅树脂10‑15g/L、增稠剂1‑2g/L、成膜剂2‑4g/L;(3)干燥成型。过上述方式,本发明采用自行配方设计的全无铬钝化液对热镀锌后的钢构件进行钝化,工艺简单易控,安全环保,经过处理后的热镀锌钢构件表面形成的全无铬钝化膜具有优异耐腐蚀性能,同时具有良好的憎水性能和自清洁性能。

Description

一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺
技术领域
本发明涉及金属的表面处理技术领域,特别是涉及一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺。
背景技术
塔体钢结构件是影响特高压输电线路铁塔高可靠性能的关键部件之一,为了提升塔体的耐腐蚀性能、延长其使用寿命,需要对塔体钢结构件进行表面镀锌及钝化处理,然而现有的钝化技术主要采用铬酸盐钝化,具有很强的致癌性和环境污染性。随着人们环保意识的逐日增强,近年来世界各国制定法规严格限制铬酸盐的使用。2006年7月1日,欧盟颁发了RoHS绿色指令,其中一项规定严格限制了在电子电器设备的制造中使用铬。因此在塔体钢结构件制造领域中铬酸盐钝化最终被禁止已成为必然的发展趋势,采用新的对环境友好的无铬钝化技术已迫在眉睫。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,能够解决现有铬酸盐钝化工艺存在的上述缺点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,包括如下步骤:
(1)前处理:将刚完成热镀锌后的钢构件快速浸渍到冷却槽中,水冷至常温,然后风干;
(2)浸渍钝化处理:将步骤(1)处理后的钢构件浸渍到全无铬钝化液中,浸渍8-10s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸盐15-25g/L、磷酸钠7-10g/L、乳酸5-8g/L、植酸2-6g/L、改性有机硅树脂10-15g/L、增稠剂1-2g/L、成膜剂2-4g/L,并且配置所述全无铬钝化液时用适量羧酸和氨水调至PH值在5.5-6.0之间;
(3)干燥成型:将步骤(2)处理后的钢构件取出后放入干燥箱中,经3-5min烘干后即得到表面具有全无铬钝化膜的热镀锌钢构件。
在本发明一个较佳实施例中,所述钼酸盐为钼酸钠。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中,所述全无铬钝化液的温度为60-80℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中,所述干燥箱的烘干温度为80-100℃。
本发明的有益效果是:本发明采用自行配方设计的全无铬钝化液对热镀锌后的钢构件进行钝化,工艺简单易控,安全环保,经过处理后的热镀锌钢构件表面形成的全无铬钝化膜具有优异耐腐蚀性能,同时具有良好的憎水性能和自清洁性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一
一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,包括如下步骤:
(1)前处理:将刚完成热镀锌后的钢构件快速浸渍到冷却槽中,水冷至常温,然后风干;
(2)浸渍钝化处理:将前处理后的热镀锌钢构件浸渍到温度为60℃的全无铬钝化液中,浸渍8s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸纳15g/L、磷酸钠8g/L、乳酸6g/L、植酸4g/L、改性有机硅树脂12g/L、增稠剂1g/L、成膜剂2g/L,并且配置所述全无铬钝化液时用羧酸和氨水调至PH值在5.5-6.0之间;
(3)干燥成型:将钝化处理后的热镀锌钢构件取出放入干燥箱中,在80℃下烘干5min,即得到表面具有全无铬钝化膜的热镀锌钢构件。
实施例二
一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,包括如下步骤:
(1)前处理:将刚完成热镀锌后的钢构件快速浸渍到冷却槽中,水冷至常温,然后风干;
(2)浸渍钝化处理:将前处理后的热镀锌钢构件浸渍到温度为70℃的全无铬钝化液中,浸渍9s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸纳20g/L、磷酸钠9g/L、乳酸5g/L、植酸2g/L、改性有机硅树脂14g/L、增稠剂2g/L、成膜剂2g/L,并且配置所述全无铬钝化液时用羧酸和氨水调至PH值在5.5-6.0之间;
(3)干燥成型:将钝化处理后的热镀锌钢构件取出放入干燥箱中,在90℃下烘干4min,即得到表面具有全无铬钝化膜的热镀锌钢构件。
实施例三
一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,包括如下步骤:
(1)前处理:将刚完成热镀锌后的钢构件快速浸渍到冷却槽中,水冷至常温,然后风干;
(2)浸渍钝化处理:将前处理后的热镀锌钢构件浸渍到温度80℃的全无铬钝化液中,浸渍10s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸纳25g/L、磷酸钠7g/L、乳酸8g/L、植酸6g/L、改性有机硅树脂15g/L、增稠剂2g/L、成膜剂4g/L,并且配置所述全无铬钝化液时用羧酸和氨水调至PH值在5.5-6.0之间;
(3)干燥成型:将钝化处理后的热镀锌钢构件取出放入干燥箱中,在100℃下烘干3min,即得到表面具有全无铬钝化膜的热镀锌钢构件。
本发明揭示了一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,采用自行配方设计的全无铬钝化液对热镀锌后的钢构件进行钝化,工艺简单易控,安全环保,经过处理后的热镀锌钢构件表面形成的全无铬钝化膜具有优异耐腐蚀性能,同时具有良好的憎水性能和自清洁性能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)前处理:将刚完成热镀锌后的钢构件快速浸渍到冷却槽中,水冷至常温,然后风干;
(2)浸渍钝化处理:将步骤(1)处理后的钢构件浸渍到全无铬钝化液中,浸渍8-10s后取出;其中所述全无铬钝化液的配方为:钼酸盐15-25g/L、磷酸钠7-10g/L、乳酸5-8g/L、植酸2-6g/L、改性有机硅树脂10-15g/L、增稠剂1-2g/L、成膜剂2-4g/L,并且配置所述全无铬钝化液时用适量羧酸和氨水调至PH值在5.5-6.0之间;
(3)干燥成型:将步骤(2)处理后的钢构件取出后直接放入干燥箱中,经3-5min烘干后即得到表面具有全无铬钝化膜的热镀锌钢构件。
2.根据权利要求1所述的热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,其特征在于,所述钼酸盐为钼酸钠。
3.根据权利要求1所述的热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述全无铬钝化液的温度为60-80℃。
4.根据权利要求1所述的热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥箱的烘干温度为80-100℃。
CN201611096101.9A 2016-12-02 2016-12-02 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺 Pending CN106498378A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611096101.9A CN106498378A (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611096101.9A CN106498378A (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106498378A true CN106498378A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58330292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611096101.9A Pending CN106498378A (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106498378A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110938815A (zh) * 2019-12-03 2020-03-31 华迪钢业集团有限公司 一种无缝钢管加工工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886260A (zh) * 2010-07-08 2010-11-17 南通飞拓生物科技有限公司 一种复合膜无铬钝化剂
CN105331917A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 常熟风范电力设备股份有限公司 一种钢结构表面镀覆锌镍双层钝化膜的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886260A (zh) * 2010-07-08 2010-11-17 南通飞拓生物科技有限公司 一种复合膜无铬钝化剂
CN105331917A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 常熟风范电力设备股份有限公司 一种钢结构表面镀覆锌镍双层钝化膜的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110938815A (zh) * 2019-12-03 2020-03-31 华迪钢业集团有限公司 一种无缝钢管加工工艺
CN110938815B (zh) * 2019-12-03 2021-12-10 华迪钢业集团有限公司 一种无缝钢管加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104561974B (zh) 一种电镀锌钢板无铬钝化液及其制备方法
CN102168265B (zh) 一种无铬复合钝化剂及其制备方法
CN103695889B (zh) 一种用于镀锌板、铝及铜合金表面处理的无铬钝化液
CN106702382A (zh) 用于铝合金表面钛锆转化膜/硅烷膜双层防护的方法
CN102251239B (zh) 一种基于水性环氧树脂复合的镀锌板彩涂无铬钝化液
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN105937029A (zh) 一种无机-有机复合钝化液的制备方法
CN106756976A (zh) 用于化学转化膜后处理的硅烷复合物及其应用
CN106987831B (zh) 一种基于纳米结晶纤维素气凝胶的无铬钝化液及其制备方法
CN106498378A (zh) 一种热镀锌钢构件的全无铬钝化工艺
CN105316672A (zh) 用于镀锌板表面处理的含铬钝化液及其使用方法
CN104451636A (zh) 一种用于镀锡钢板的无铬钝化液及其制备方法
CN107488845B (zh) 一种用于镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法
CN104894548B (zh) 压铸铝抛丸件无铬钝化剂、制备方法及其使用方法
CN106801224A (zh) 一种机械臂镀锌层无铬钝化液及其制备方法
CN105296998A (zh) 一种无铬钝化镀锌板钝化膜表面裂纹的控制方法
CN107164751B (zh) 一种钢材表面防锈剂组合产品及其应用
CN105839083B (zh) 一种镁合金镀镍方法
CN107557780A (zh) 一种镀锌五金件的表面全无铬钝化工艺
CN103805981B (zh) 一种镍钝化液及其制备方法和镍表面钝化的方法
CN106521469A (zh) 一种热镀锌钢构件表面无铬钝化液及其制备方法
CN105695978A (zh) 一种镀锌钢板表面处理技术
CN110184594A (zh) 一种三价黄锌的滚镀工艺
CN108866525A (zh) 一种硅烷钝化剂溶液及其制作工艺
CN104328421A (zh) 一种航空用铝合金的无铬钝化工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication