CN106497442A - 一种磁控干胶装置及其制备方法 - Google Patents

一种磁控干胶装置及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106497442A
CN106497442A CN201610877634.4A CN201610877634A CN106497442A CN 106497442 A CN106497442 A CN 106497442A CN 201610877634 A CN201610877634 A CN 201610877634A CN 106497442 A CN106497442 A CN 106497442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry glue
magnetic control
polydimethylsiloxane
glue device
ferrum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610877634.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王军
董晓曦
陆彦驿
宁爱凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN201610877634.4A priority Critical patent/CN106497442A/zh
Publication of CN106497442A publication Critical patent/CN106497442A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2275—Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/208—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive layer being constituted by at least two or more adjacent or superposed adhesive layers, e.g. multilayer adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

一种磁控干胶装置，其特征在于所述磁控干胶装置包括采用聚二甲基硅氧烷和四氧化三铁纳米颗粒组成的铁‑聚二甲基硅氧烷的聚合物基底，在聚合物基底的一面均匀间隔分布有多个蘑菇状的干胶纤维薄膜层，聚合物基底与蘑菇状的干胶纤维薄膜层之间设有铁‑聚二甲基硅氧烷标杆作为过渡层，过渡层的长为1～1.5mm，宽为0.8～1.3mm，高为1.2～2mm。本发明还公开了制备方法。本发明的装置具有结构简单、操作方便、原材料价格低廉的特点，通过在聚合物中加入铁氧体颗粒，在加入外加磁场的情况下使聚合物硬度变大，从而提高装置的粘结力，同时制备方法简单易操作，能够有效地增加干胶的粘结力，值得大力推广。

Description

一种磁控干胶装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种磁控干胶装置及其制备方法，该装置通过外加磁场，可大大增加干胶粘结性。
背景技术
干胶带应用广泛，并逐渐成为人们生活中重要的一部分。而制备单一作用对粘结力做出贡献的干胶已不足以满足人们的需求。随着其应用越来越广泛，对其粘结力的要求也越来越高。当前，众多研究团队开始致力于增加粘结力的研究，增加粘结力的方法有多种，如：增加干胶的纤维密度，改变干胶的纤维尖端形貌，合成具有分层的结构体等。除此之外，也有研究者通过嵌合颗粒或者化学刻蚀网用作电极来产生静电力与壁虎胶带的协同作用组合，还有的研究人员通过将磁体嵌合在聚合纤维末端或是将羰基铁颗粒分散在聚二甲基硅氧烷中，从而形成磁性驱动的壁虎微脊或横梁。另外，也可以使用改变基底的坚硬度来防止其脱落的方法，增强吸附力。但是这些方法都有着各自的缺点和不足，如操作复杂，花费较高，存在质量问题等等。增加纤维密度，可以明显增加粘结力，但是生产质量不高；改变纤维尖端形貌是将纤维尖端改变成更有利于吸附的形状，但是花费较高且操作复杂。所以迫切需要一种方便快捷且能明显增加粘结力的干胶装置。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷的磁控干胶装置，该装置通过外加磁场，可大大增加干胶的粘结性。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种磁控干胶装置的制备方法，制得的装置结构简单、使用方便快捷，通过外加磁场，可大大增加干胶的粘结性。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种磁控干胶装置，其特征在于所述磁控干胶装置包括一种聚合物基底，该基底是由聚二甲基硅氧烷和纳米四氧化三铁颗粒组成的铁--聚二甲基硅氧烷，在聚合物基底的一面均匀间隔分布有多个蘑菇状的干胶纤维薄膜层，所述蘑菇状的干胶纤维薄膜层的厚度为1.7～1.9μm，直径为16.1～18.1μm；聚合物基底与蘑菇状的干胶纤维薄膜层之间设有铁-聚二甲基硅氧烷标杆作为过渡层，过渡层的长为1～1.5mm，宽为0.8～1.3mm，高为1.2～2mm。
作为优选，所述四氧化三铁纳米颗粒粒径为20～30nm。
作为优选，所述过渡层的长为1.2mm，宽为1.2mm，高为1.5mm。
再优选，所述蘑菇状的干胶纤维薄膜层的厚度为1.8μm，直径为17.1μm。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种磁控干胶装置的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在直径90～110mm的聚甲基丙烯酸甲酯干胶片上旋涂抗蚀剂，转速2800～3200rpm旋涂28～32s，在90～110℃下烘烤1.5～2.5分钟后冷却；
2)在上述步骤已制备的干胶片上旋涂一层AZ9260光致抗蚀剂，转速2800～3200rpm旋涂28～32s，在75～85℃下恒温烘烤50～70分钟；
3)将上述已制备的干胶片在90～110℃下进行二次烘烤，时长80～100s；
4)将烘烤后的干胶片放入去离子水中冷却，经过20～40分钟的浸泡再水化过程进行紫外光照射曝光，形成曝光后的光致抗蚀剂；
5)加入与去离子水以体积比1:3～5稀释后的AZ400K显影剂，通过控制显影时间，就得到所需的切口；用去离子水清洗后，再用氮气吹至少50～70分钟，之后在空气中干燥，即可得到分布均匀的蘑菇状干胶纤维阵列的模具；
6)聚二甲基硅氧烷作为预聚物与其固化剂按照9～11:1的比例混合，加入直径为20～30nm的四氧化三铁纳米颗粒，完全混合之后再与聚二甲基硅氧烷混合形成铁-聚二甲基硅氧烷，其中铁氧体纳米颗粒的质量占总质量的45～55％；
7)在最后的固化之前，放在真空箱中进行脱气，将未干的铁-聚二甲基硅氧烷灌浇在步骤1)～5)制备的模具中
8)再次进行脱气并在75～85℃下烘烤2～4小时；
9)在冷却之后进行脱模即为磁控干胶装置。
作为改进，所述抗蚀剂的成分为聚二甲基戊二酰亚胺与其稀释液环戊酮按照质量比1:1混合。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在聚合物中加入铁氧体颗粒，在加入外加磁场的情况下使聚合物硬度变大，从而提高装置的粘结力。本发明的装置具有结构简单、操作方便、原材料价格低廉的特点，能够有效地增加干胶的粘结力，同时制备方法易操作，值得大力推广。
附图说明
图1是本发明的磁控干胶装置的结构示意图；
图2是磁控干胶装置的原理示意图；
图3a～3d是本发明的磁控干胶装置的制作过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种磁控干胶装置，包括采用聚二甲基硅氧烷和四氧化三铁纳米颗粒组成的铁--聚二甲基硅氧烷的聚合物基底1，在聚合物基底1的一面均匀间隔分布有多个蘑菇状的干胶纤维薄膜层20，聚合物基底1与蘑菇状的干胶纤维薄膜层20之间设有铁-聚二甲基硅氧烷标杆作为过渡层2，过渡层2的长为1.2mm，宽为1.2mm，高为1.5mm，作为优选，四氧化三铁纳米颗粒的粒径为20～30nm，蘑菇状的干胶纤维薄膜层20的厚度为1.8μm，直径为17.1μm。
制备过程如图3所示，具体步骤如下：
首先制作模具B，如图3a在直径100mm的聚甲基丙烯酸甲酯干胶片6上旋涂抗蚀剂7，转速3000rpm旋涂30s，抗蚀剂7的成分为聚二甲基戊二酰亚胺与其稀释液(环戊酮)按照质量比1:1混合，在100℃下烘烤2分钟，冷却之后，再旋涂一层AZ9260光致抗蚀剂8，转速3000rpm旋涂30s，在80℃下恒温烘烤1小时。之后在100℃下对干胶片进行二次烘烤90s，放入去离子水中冷却，经过30分钟的浸泡再水化，将干胶片在紫外光9下进行照射曝光，会形成曝光后的光致抗蚀剂10，如图3b，并加入与去离子水以体积比1:4稀释后的AZ400K显影剂，由于烘干聚二甲基戊二酰亚胺层时温度较低，使得AZ400显影剂会很快与其反应，通过控制显影时间，就能得到我们所需要的切口11，如图3c，它在作为模具使用前，先用去离子水清洗并用氮气吹至少一小时，之后才能在空气中干燥，这样能保证得到分布均匀的蘑菇状帽子，蘑菇状帽子厚1.8μm，直径为17.1μm，在大圆标杆的中心；
聚二甲基硅氧烷作为预聚物与其固化剂按照10:1的比例混合，加入直径为20～30nm的四氧化三铁纳米颗粒，完全混合之后再与聚二甲基硅氧烷混合形成铁-聚二甲基硅氧烷12，其中铁氧体纳米颗粒的质量占总质量的50％。在最后的固化之前，放在真空箱中进行脱气。将未干的铁-聚二甲基硅氧烷12灌浇在模具B中，再次进行脱气并在80℃下烘烤3小时，在冷却之后小心进行脱模即为磁控干胶装置。
使用时，如图2所示，将磁控干胶装置A放入一个线圈3中心，通入电流，使得线圈3产生一个强磁场4，利用铁氧体颗粒在强磁场中，会使作为过渡层的铁-聚二甲基硅氧烷的整体硬度增加，从而使该装置保持很好的粘结性。在磁控干胶装置A的上端使用一个直径为6mm的球形玻璃探头5连接一个压力传感器，利用霍尔效应传感器可以测量出线圈3产生的磁场大小。为了确定磁控干胶装置的有效杨氏模量，首先需要测量沿着球形硬度计压头的压痕方向的应力，计算有效杨氏模量的常用方法，是根据关于球形探头和平整表面之间的弹性接触的赫兹理论(忽略微尺度特性的影响)，有效杨氏模量由测得数据通过下方公式得到：
由上式可导出：
其中，F是应力，可由压力传感器测得，R是球形压痕的半径，d是压痕的深度,E*是有效杨氏模量。
经测试，本发明的磁控干胶装置在外加磁场中，基底硬度会由于铁氧体颗粒在磁场下的作用增大，而由于坚硬的基底层具有抗脱落作用，所以随着磁场的增加，其粘结力也会增加。
在没有加入磁场的情况下，其有效杨氏模量4.4MPa，而加入竖直向上方向的大小为0.013T的磁场之后，其有效杨氏模量为5.1MPa。其有效杨氏模量的明显变化，说明该装置在加入磁场后硬度明显增加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁控干胶装置，其特征在于所述磁控干胶装置包括采用聚二甲基硅氧烷和纳米四氧化三铁颗粒组成的铁-聚二甲基硅氧烷的聚合物基底，在聚合物基底的一面均匀间隔分布有多个蘑菇状的干胶纤维薄膜层，所述蘑菇状的干胶纤维薄膜层的厚度为1.7～1.9μm，直径为16.1～18.1μm；聚合物基底与蘑菇状的干胶纤维薄膜层之间设有铁-聚二甲基硅氧烷标杆作为过渡层，过渡层的长为1～1.5mm，宽为0.8～1.3mm，高为1.2～2mm。
2.根据权利要求1所述的磁控干胶装置，其特征在于：所述四氧化三铁纳米颗粒粒径为20～30nm。
3.根据权利要求1所述的磁控干胶装置，其特征在于：所述过渡层的长为1.2mm，宽为1.2mm，高为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的磁控干胶装置，其特征在于：所述蘑菇状的干胶纤维薄膜层的厚度为1.8μm，直径为17.1μm。
5.一种根据权利要求1～4任意一项所述的磁控干胶装置的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在直径90～110mm的聚甲基丙烯酸甲酯干胶片上旋涂抗蚀剂，转速2800～3200rpm旋涂28～32s，在90～110℃下烘烤1.5～2.5分钟后冷却；
2)在上述步骤已制备的干胶片上旋涂一层AZ9260光致抗蚀剂，转速2800～3200rpm旋涂28～32s；在75～85℃下恒温烘烤50～70分钟；
3)将上述步骤已制备的干胶片在90～110℃下进行二次烘烤，时长80～100s；
4)将烘烤后的干胶片放入去离子水中冷却，经过20～40分钟的浸泡再水化过程后进行紫外光照射曝光，形成曝光后的光致抗蚀剂；
5)加入与去离子水以体积比1:3～5稀释后的AZ400K显影剂，通过控制显影时间，就得到所需的切口；用去离子水清洗后，再用氮气吹至少50～70分钟，之后在空气中干燥，即可得到分布均匀的蘑菇状干胶纤维阵列的模具；
6)聚二甲基硅氧烷作为预聚物与其固化剂按照9～11:1的比例混合，加入直径为20～30nm的四氧化三铁纳米颗粒，完全混合之后再与聚二甲基硅氧烷混合形成铁-聚二甲基硅氧烷，其中铁氧体纳米颗粒的质量占总质量的45～55％；
7)在最后的固化之前，放在真空箱中进行脱气，将未干的铁-聚二甲基硅氧烷灌浇在步骤1)～5)制备的模具中；
8)再次进行脱气并在75～85℃下烘烤2～4小时；
9)在冷却之后进行脱模即为磁控干胶装置。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述抗蚀剂的成分为聚二甲基戊二酰亚胺与其稀释液环戊酮按照质量比1:1混合。
CN201610877634.4A 2016-10-09 2016-10-09 一种磁控干胶装置及其制备方法 Pending CN106497442A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610877634.4A CN106497442A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种磁控干胶装置及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610877634.4A CN106497442A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种磁控干胶装置及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106497442A true CN106497442A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58294773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610877634.4A Pending CN106497442A (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种磁控干胶装置及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106497442A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111518486A (zh) * 2020-05-22 2020-08-11 杭州福斯特应用材料股份有限公司 磁性导电抗pid胶膜及太阳能电池组件
CN113025051A (zh) * 2021-04-16 2021-06-25 中国石油大学(华东) 一种柔性磁控蘑菇头表面的制备方法及无磁性制备装置
CN115025944A (zh) * 2022-07-28 2022-09-09 吉林大学 一种带磁场的匀胶机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381679A (zh) * 2011-10-28 2012-03-21 华中科技大学 一种仿壁虎毛的干性粘合剂制作方法
US20140363610A1 (en) * 2009-10-14 2014-12-11 Daniel Elliot Sameoto Compression, extrusion and injection molding of interlocking dry adhesive microstructures with flexible mold technology
CN105236342A (zh) * 2015-08-27 2016-01-13 中国科学院深圳先进技术研究院 一种仿生壁虎干胶及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140363610A1 (en) * 2009-10-14 2014-12-11 Daniel Elliot Sameoto Compression, extrusion and injection molding of interlocking dry adhesive microstructures with flexible mold technology
CN102381679A (zh) * 2011-10-28 2012-03-21 华中科技大学 一种仿壁虎毛的干性粘合剂制作方法
CN105236342A (zh) * 2015-08-27 2016-01-13 中国科学院深圳先进技术研究院 一种仿生壁虎干胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D SAMEOTO ET AL: ""A low-cost, high-yield fabrication method for producing optimized biomimetic dry adhesives"", 《JOURNAL OF MICROMECHANICS AND MICROENGINEERING》 *
吴荣: "《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》", 15 October 2014 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111518486A (zh) * 2020-05-22 2020-08-11 杭州福斯特应用材料股份有限公司 磁性导电抗pid胶膜及太阳能电池组件
CN111518486B (zh) * 2020-05-22 2022-02-25 杭州福斯特应用材料股份有限公司 磁性导电抗pid胶膜及太阳能电池组件
CN113025051A (zh) * 2021-04-16 2021-06-25 中国石油大学(华东) 一种柔性磁控蘑菇头表面的制备方法及无磁性制备装置
CN113025051B (zh) * 2021-04-16 2022-06-17 中国石油大学(华东) 一种柔性磁控蘑菇头表面的制备方法及无磁性制备装置
CN115025944A (zh) * 2022-07-28 2022-09-09 吉林大学 一种带磁场的匀胶机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
van Dommelen et al. Surface self-assembly of colloidal crystals for micro-and nano-patterning
Cong et al. Current status and future developments in preparation and application of colloidal crystals
CN106497442A (zh) 一种磁控干胶装置及其制备方法
JP4584754B2 (ja) ナノプリント金型、その製造方法及びこの金型を用いたナノプリント装置並びにナノプリント方法
KR101529646B1 (ko) 실리콘 옥사이드의 나노 패턴 형성 방법, 금속 나노 패턴의 형성 방법 및 이를 이용한 정보저장용 자기 기록 매체
JP5390351B2 (ja) 複合材料
US8192668B2 (en) Structuring method and component with a structured surface
US20090239103A1 (en) Polymer thin-film, process for producing patterned substrate, matter with pattern transferred, and patterning medium for magnetic recording
US20100055459A1 (en) Nanoparticles Having Functional Additives for Self and Directed Assembly and Methods of Fabricating Same
Tokuhisa et al. Nonlithographic micro-and nanopatterning of TiO2 using polymer stamped molecular templates
JP2008201635A (ja) 微小カーボン単分子膜の形成方法及び表面コーティング方法並びにコーティング体
CN105164190A (zh) 膜及其制造方法、复合体、膜层叠体、蚀刻方法
JP2008150584A (ja) 高分子の連続配向体の製造方法および製造装置
CN104803348A (zh) 一种牺牲模板制备高深宽比聚合物纳米柱阵列的方法
JP5558444B2 (ja) モールドの製造方法
CN107880309A (zh) 合成橡胶材料‑磁性纳米粒子壁虎仿生表面及制备与应用
Martínez et al. Recent advances on nanocomposite resists with design functionality for lithographic microfabrication
CN103204458B (zh) 一种基于紫外光固化驻极体的自组装方法
KR101358831B1 (ko) 초소수성 코팅이 이루어진 마그네틱 엘라스토머를 이용한 액적 제어 방법
CN104355290B (zh) 一种三维内连通多孔微纳结构及其增材制造方法
Ding et al. Anisotropic oxygen plasma etching of colloidal particles in electrospun fibers
JP2016179584A (ja) 三次元造形物製造用組成物および三次元造形物
Ma et al. Eccentric 1-D magnetic core–shell photonic crystal balls: ingenious fabrication and distinctive optical properties
KR101373728B1 (ko) 초소수성 나노구조체 및 이의 제조방법
CN114636467B (zh) 一种仿人耳蜗外耳毛细胞阵列的高性能压电声学传感器的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170315