CN106497280A - 一种防裂耐污真石漆的制备方法 - Google Patents

一种防裂耐污真石漆的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防裂耐污真石漆的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明首先利用生姜和大葱为原料，超声提取得到混合辣素，再将天然彩砂、陶瓷细砂等物质进行混合，得到混合粉末，将其均分成两份后，一份与去离子水混合，并置于溶洞环境中进行养护后，将其粉碎并与另一份混合粉末及去离子水混合，经暴晒后，再置于另一环境条件的溶洞中，经养护、粉碎得到活化料，最后将其与硅丙乳液、混合辣素等物质进行混合，即可得到防裂耐污真石漆。本发明制备的防裂耐污真石漆漆膜硬度≥2HB，不易变形和产生裂缝，延长了其使用年限，保证其美观；且漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强，沾染的灰尘易清洗。

Description

一种防裂耐污真石漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种防裂耐污真石漆的制备方法，属于涂料制备技术领域。
背景技术
真石漆以天然彩砂、特种岩片为质感填料，采用特殊合成树脂乳液复层涂料精制而成，通过彩砂本身的自然色彩，创造出各种砂壁状的质感，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果，具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择，多种线格设计、能提供各种立体形状的花纹结构，能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能，特别适合在异性弯曲墙面上喷涂出天然石材效果。真石漆由于重量轻，所以不会增加建筑物的负载压力，更不具脱落的危险性，即具有天然石材的外观。采用天然岩片本身的颜色作为色彩，耐候效果极佳，是一种不可多得的天然石材替代品。天然石英彩砂、特种岩片都是大自然自身的产物，具有极佳的耐候性，普通情况根本不会褪色，表面涂覆罩面清漆主要为了保持不规则涂层的高耐污染性，保持长期的清洁和装饰性。
目前市场上大多数真石漆，多是以一种乳液制备而成，硬度较高、柔性极差，施工于易变形或易裂缝墙体时会出现裂纹等瑕疵，或是只具有弹性而忽略硬度，受外力冲击时易损伤漆膜。同时，真石漆自身抗污能力不足，被用于户外墙体时，表面容易沾染灰尘泥土，人工清洁较难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有的真石漆施工时易变性或易裂缝，且自身抗污能力不足，容易沾染灰尘污泥的问题，本发明首先利用生姜和大葱为原料，超声提取得到混合辣素，再将天然彩砂、陶瓷细砂等物质进行混合，得到混合粉末，将其均分成两份后，一份与去离子水混合，并置于溶洞环境中进行养护后，将其粉碎并与另一份混合粉末及去离子水混合，经暴晒后，再置于另一环境条件的溶洞中，经养护、粉碎得到活化料，最后将其与硅丙乳液、混合辣素等物质进行混合，即可得到防裂耐污真石漆。本发明以辣素作防污剂，其防污抑菌效果明显，且具有较好的防裂性能，不易变形，且自身的抗污能力较强，不易沾染灰尘泥土。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）称取30～40g生姜和40～50g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎5～10min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入200～300mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在60～70℃、180～200W下超声提取2～3h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在50～60℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；
（2）称取30～40g天然彩砂、8～12g陶瓷细砂、10～15g碳酸钙和6～8g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入100～200mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1600～1800ppm、湿度为85～90%的溶洞环境中，静置养护15～20天；
（3）待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎20～30min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入200～300mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒5～8天；
（4）待暴晒结束，再向烧杯中加入200～300mL去离子水，搅拌5～10min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1400～1500ppm、湿度为65～75%的溶洞环境中，养护8～10天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到活化料；
（5）按重量份数计，称取70～80份硅丙乳液、3～5份步骤（1）备用的混合辣素、110～120份上述活化料、10～15份乙二醇、8～12份羧甲基纤维素、10～12份乳化硅油、6～8份山梨酸钾、15～20份丙二醇丁醚、3～5份电气石粉、1～3份十二烷基苯磺酸钠和50～60份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，
即可得到防裂耐污真石漆。
本发明的应用方法：首先清理待粉刷墙面的各种附着物，并用柔性耐水腻子修补清理后的待粉刷墙面的明显坑洼不平处，使其与大墙面平整度基本一致，再在基层表面喷涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用喷枪将本发明制备的防裂耐污真石漆喷涂至底漆上，每次喷涂厚度为1.0～1.5mm，喷涂2～3遍，层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2～3h，待喷涂结束后，自然晾干后，检测裂缝，补喷裂缝，最后对其进行打磨和喷涂防水面漆即可。经检测，本发明制备的防裂耐污真石漆附着强度达到到0.9MPa以上，漆膜硬度≥2HB，不易变形和产生裂缝，且形成的漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备的防裂耐污真石漆漆膜硬度≥2HB，不易变形和产生裂缝，延长了其使用年限，保证其美观；
（2）本发明制备的防裂耐污真石漆形成的漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强，且易清洗。
具体实施方式
首先称取30～40g生姜和40～50g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎5～10min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入200～300mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在60～70℃、180～200W下超声提取2～3h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在50～60℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；称取30～40g天然彩砂、8～12g陶瓷细砂、10～15g碳酸钙和6～8g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入100～200mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1600～1800ppm、湿度为85～90%的溶洞环境中，静置养护15～20天；待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎20～30min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入200～300mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒5～8天；待暴晒结束，再向烧杯中加入200～300mL去离子水，搅拌5～10min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1400～1500ppm、湿度为65～75%的溶洞环境中，养护8～10天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到活化料；最后按重量份数计，称取70～80份硅丙乳液、3～5份备用的混合辣素、110～120份上述活化料、10～15份乙二醇、8～12份羧甲基纤维素、10～12份乳化硅油、6～8份山梨酸钾、15～20份丙二醇丁醚、3～5份电气石粉、1～3份十二烷基苯磺酸钠和50～60份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，即可得到防裂耐污真石漆。
实例1
首先称取40g生姜和50g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎10min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入300mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在70℃、200W下超声提取3h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在60℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；称取40g天然彩砂、12g陶瓷细砂、15g碳酸钙和8g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过200目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入200mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1800ppm、湿度为90%的溶洞环境中，静置养护20天；待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎30min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入300mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒8天；待暴晒结束，再向烧杯中加入300mL去离子水，搅拌10min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1500ppm、湿度为75%的溶洞环境中，养护10天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过200目筛，得到活化料；最后按重量份数计，称取80份硅丙乳液、5份备用的混合辣素、120份上述活化料、15份乙二醇、12份羧甲基纤维素、12份乳化硅油、8份山梨酸钾、20份丙二醇丁醚、5份电气石粉、3份十二烷基苯磺酸钠和60份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墙面的各种附着物，并用柔性耐水腻子修补清理后的待粉刷墙面的明显坑洼不平处，使其与大墙面平整度基本一致，再在基层表面喷涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用喷枪将本发明制备的防裂耐污真石漆喷涂至底漆上，每次喷涂厚度为1.5mm，喷涂3遍，层与层之间喷涂间隔时间常温下为3h，待喷涂结束后，自然晾干后，检测裂缝，补喷裂缝，最后对其进行打磨和喷涂防水面漆即可。经检测，本发明制备的防裂耐污真石漆附着强度达到到1.0MPa，漆膜硬度为2HB，不易变形和产生裂缝，且形成的漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强。
实例2
首先称取30g生姜和40g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎5min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入200mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在60℃、180W下超声提取2h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在50℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；称取30g天然彩砂、8g陶瓷细砂、10g碳酸钙和6g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过100目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入100mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1600ppm、湿度为85%的溶洞环境中，静置养护15天；待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎20min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入200mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒5天；待暴晒结束，再向烧杯中加入200mL去离子水，搅拌5min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1400ppm、湿度为65%的溶洞环境中，养护8天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过100目筛，得到活化料；最后按重量份数计，称取70份硅丙乳液、3份备用的混合辣素、110份上述活化料、10份乙二醇、8份羧甲基纤维素、10份乳化硅油、6份山梨酸钾、15份丙二醇丁醚、3份电气石粉、1份十二烷基苯磺酸钠和50份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墙面的各种附着物，并用柔性耐水腻子修补清理后的待粉刷墙面的明显坑洼不平处，使其与大墙面平整度基本一致，再在基层表面喷涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用喷枪将本发明制备的防裂耐污真石漆喷涂至底漆上，每次喷涂厚度为1.0mm，喷涂2遍，层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2h，待喷涂结束后，自然晾干后，检测裂缝，补喷裂缝，最后对其进行打磨和喷涂防水面漆即可。经检测，本发明制备的防裂耐污真石漆附着强度达到到0.95MPa，漆膜硬度为3HB，不易变形和产生裂缝，且形成的漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强。
实例3
首先称取35g生姜和45g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎7min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入250mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在65℃、190W下超声提取3h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在55℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；称取35g天然彩砂、10g陶瓷细砂、12g碳酸钙和7g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过150目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入150mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1700ppm、湿度为87%的溶洞环境中，静置养护17天；待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎25min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入250mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒7天；待暴晒结束，再向烧杯中加入250mL去离子水，搅拌7min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1450ppm、湿度为70%的溶洞环境中，养护9天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过150目筛，得到活化料；最后按重量份数计，称取75份硅丙乳液、4份备用的混合辣素、115份上述活化料、12份乙二醇、10份羧甲基纤维素、11份乳化硅油、7份山梨酸钾、17份丙二醇丁醚、4份电气石粉、2份十二烷基苯磺酸钠和55份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，即可得到防裂耐污真石漆。
首先清理待粉刷墙面的各种附着物，并用柔性耐水腻子修补清理后的待粉刷墙面的明显坑洼不平处，使其与大墙面平整度基本一致，再在基层表面喷涂防潮底漆，待其干燥完全后，利用喷枪将本发明制备的防裂耐污真石漆喷涂至底漆上，每次喷涂厚度为1.2mm，喷涂2遍，层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2h，待喷涂结束后，自然晾干后，检测裂缝，补喷裂缝，最后对其进行打磨和喷涂防水面漆即可。经检测，本发明制备的防裂耐污真石漆附着强度达到到1.2MPa以上，漆膜硬度为3HB，不易变形和产生裂缝，且形成的漆膜表面不易沾染灰尘，抗污能力强。

Claims (1)

1.一种防裂耐污真石漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取30～40g生姜和40～50g大葱，分别剁碎后置于捣药罐中捣碎5～10min，随后将捣碎物置于烧杯中，再加入200～300mL无水乙醇，搅拌混合均匀后，置于超声波振荡仪中，在60～70℃、180～200W下超声提取2～3h，提取后过滤，收集滤液，并将滤液置于旋转蒸发仪中，在50～60℃减压蒸馏至原体积的1/3，得到混合辣素，备用；
（2）称取30～40g天然彩砂、8～12g陶瓷细砂、10～15g碳酸钙和6～8g硅藻土加入到粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到混合粉末，将混合粉末均分成两份，取其中一份置于烧杯中，再加入100～200mL去离子水，搅拌混合均匀得到混合液1，于CO2浓度为1600～1800ppm、湿度为85～90%的溶洞环境中，静置养护15～20天；
（3）待养护完成后，过滤，得到滤渣，并置于粉碎机中粉碎20～30min，随后与另一份混合粉末混合，并置于烧杯中，再加入200～300mL去离子水，搅拌混合均匀后，置于太阳光下暴晒5～8天；
（4）待暴晒结束，再向烧杯中加入200～300mL去离子水，搅拌5～10min，得到混合液2，随后在CO2浓度为1400～1500ppm、湿度为65～75%的溶洞环境中，养护8～10天后，过滤，收集滤渣并置于粉碎机中进行粉碎，过100～200目筛，得到活化料；
（5）按重量份数计，称取70～80份硅丙乳液、3～5份步骤（1）备用的混合辣素、110～120份上述活化料、10～15份乙二醇、8～12份羧甲基纤维素、10～12份乳化硅油、6～8份山梨酸钾、15～20份丙二醇丁醚、3～5份电气石粉、1～3份十二烷基苯磺酸钠和50～60份去离子水，加入到搅拌机中，搅拌混合均匀，
即可得到防裂耐污真石漆。
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