CN106493936B - 组合式小角度纤维缠绕挂线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种组合式小角度纤维缠绕挂线装置，包括挂线针和挂线板；其中，所述挂线板的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔；所述挂线针的一端可拆卸的设置在所述针孔。所述挂线板包括挂线板边框A和挂线板边框B；其中，所述挂线板边框A与所述挂线板边框B2之间通过固定销连接，多个所述挂线板边框A1和多个所述挂线板边框B2依次交替首尾连接呈框体。本发明挂线板的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔，通过挂线针的纤维，防止纤维小角度缠绕时纤维的滑移。

Description

组合式小角度纤维缠绕挂线装置
技术领域
本发明涉及复合材料纤维缠绕，具体地，涉及一种组合式小角度纤维缠绕挂线装置。
背景技术
在复合材料纤维缠绕制品中，在某些情况下要求通过减小纤维与中心轴线的夹角来提高产品轴向抗拉强度。现有的缠绕装置是通过缠绕机将纤维缠绕在模芯上，这样的缠绕工艺一般只能在30度到90度的夹角范围内缠绕，过小的角度缠绕会导致纤维滑移，因此无法进行更小角度的缠绕。
挂线装置需要根据产品的截面来定自身的尺寸，特别是对于截面为规则多边形的产品，需要制备大量不同规格的挂线装置。这导致挂线装置数量较大，制造成本上升且不便于管理。
通过挂线装置在模芯两端将纤维丝束限位，限位装置本身需要占较小的周向空间，并保持较小的周向间距，因此自身强度不够高，操作不慎的磕碰可能导致挂线针断裂。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种组合式小角度纤维缠绕挂线装置。
根据本发明提供的组合式小角度纤维缠绕挂线装置，包括挂线针和挂线板；
其中，所述挂线板的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔；
所述挂线针的一端可拆卸的设置在所述针孔。
优选地，所述挂线板包括挂线板边框A和挂线板边框B；
其中，所述挂线板边框A与所述挂线板边框B2之间通过固定销连接，多个所述挂线板边框A1和多个所述挂线板边框B2依次交替首尾连接呈框体。
优选地，所述挂线板边框A1的两端设置有第一台阶；所述挂线板边框B2的两端设置有与所述第一台阶相匹配的第二台阶；
所述第一台阶和所述第二台阶上设置有销孔；所述固定销设置在所述销孔中将所述第一台阶和所述第二台阶连接。
优选地，所述固定销包括相连接的固定座和销钉；
其中，所述销钉设置在所述销孔中。
优选地，所述固定座与挂线针相对的侧面上设置第三台阶；
所述第三台阶用于防止固定座过度挤压挂线针。
优选地，所述针孔的底部为半开口结构，用于清理和替换意外断裂的挂线针。
优选地，所述挂线针与挂线板的连接长度为1.5mm～5mm之间；
所述挂线针的伸出长度在3mm～15mm之间；
相邻挂线针间距在0.5～4mm之间；
挂线针的直径在0.8～4mm之间。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明挂线板的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔，通过挂线针的纤维，防止纤维小角度缠绕时纤维的滑移；
2、本发明中挂线板由结构类似的挂线板边框A和挂线板边框B组成，根据缠绕需要，将不同尺寸的挂线边框组合形成不同尺寸的矩形或者其他多边形，因此，可以实现通过较少的挂线装置，满足较多规格纤维缠绕产品的生成需求，降低生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1、图2、图3示出了本发明的结构示意图；
图4(a)、图4(b)、图4(c)示出了本发明中挂线板边框A的结构示意图；
图5(a)、图5(b)、图5(c)示出了本发明中挂线板边框B的结构示意图；
图6(a)、图6(b)、图6(c)示出了本发明中固定销的结构示意图。
图中：
1为线板边框A；
2为线板边框B；
3为挂线针；
4为固定座；
5为销钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
在本实施例中，本发明提供的组合式小角度纤维缠绕挂线装置，包括挂线针3和挂线板2；
其中，所述挂线板2的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔；
所述挂线针3的一端可拆卸的设置在所述针孔。
所述挂线板包括挂线板边框A1和挂线板边框B2；
其中，所述挂线板边框A与所述挂线板边框B2之间通过固定销连接，多个所述挂线板边框A1和多个所述挂线板边框B2依次交替首尾连接呈框体。
所述挂线板边框A1的两端设置有第一台阶；所述挂线板边框B2的两端设置有与所述第一台阶相匹配的第二台阶；
所述第一台阶和所述第二台阶上设置有销孔；所述固定销设置在所述销孔中将所述第一台阶和所述第二台阶连接。
所述固定销包括相连接的固定座4和销钉5；
其中，所述销钉5设置在所述销孔中。
所述固定座4与挂线针3相对的侧面上设置第三台阶；
所述第三台阶用于防止固定座4过度挤压挂线针3。
所述针孔的底部为半开口结构，用于清理和替换意外断裂的挂线针3。
所述挂线针3与挂线板2的连接长度为1.5mm～5mm之间；
所述挂线针3的伸出长度在3mm～15mm之间；
相邻挂线针3间距在0.5～4mm之间；
挂线针3的直径在0.8～4mm之间。
在本实施例中，挂线板边框A1和挂线板边框B2的组装后的长度和宽度值由16mm起，每增加4mm作为下一规格值，直到100mm，由此能组成的挂线工装，可以满足生产截面为矩形截面尺寸为16mm×16mm(约)至103mm×103mm(约)的全部产品。即结构类似挂线板边框A1和挂线板边框B2，根据边框的需求长度按照一定的规律设定，通过固定销将不同数量、不同长度的挂线边框组合、固定，就能组成不同规格、形状的挂线工装。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (4)

1.一种组合式小角度纤维缠绕挂线装置，其特征在于，包括挂线针(3)和挂线板(2)；
其中，所述挂线板(2)的外侧面上设置有沿周向依次排列的针孔；
所述挂线针(3)的一端可拆卸的设置在所述针孔；
所述挂线板边框A1的两端设置有第一台阶；所述挂线板边框B2的两端设置有与所述第一台阶相匹配的第二台阶；
所述第一台阶和所述第二台阶上设置有销孔；所述固定销设置在所述销孔中将所述第一台阶和所述第二台阶连接；
所述固定销包括相连接的固定座(4)和销钉(5)；
其中，所述销钉(5)设置在所述销孔中；
所述固定座(4)与挂线针(3)相对的侧面上设置第三台阶；
所述第三台阶用于防止固定座(4)过度挤压挂线针(3)。
2.根据权利要求1所述的组合式小角度纤维缠绕挂线装置，其特征在于，所述挂线板包括挂线板边框A(1)和挂线板边框B(2)；
其中，所述挂线板边框A与所述挂线板边框B2之间通过固定销连接，多个所述挂线板边框A1和多个所述挂线板边框B2依次交替首尾连接呈框体。
3.根据权利要求1所述的组合式小角度纤维缠绕挂线装置，其特征在于，所述针孔的底部为半开口结构，用于清理和替换意外断裂的挂线针(3)。
4.根据权利要求1所述的组合式小角度纤维缠绕挂线装置，其特征在于，所述挂线针(3)与挂线板(2)的连接长度为1.5mm～5mm之间；
所述挂线针(3)的伸出长度在3mm～15mm之间；
相邻挂线针(3)间距在0.5～4mm之间；
挂线针(3)的直径在0.8～4mm之间。
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