CN207226695U - 用于卷绕化纤丝的筒管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于卷绕化纤丝的筒管，包括外管和设置在外管内部的内管，外管和内管的一侧设置有环形侧板，外管和内管通过环形侧板相连接，环形侧板的内圈与内管相齐平，环形侧板的外圈与外管相齐平，所述外管为中部凹两侧高的弧形结构，外管的两侧分别设置有环形挡板。其结构简单、使用方便，其通过在筒管的两侧分别设置环形挡板，从而能防止侧部的化纤丝出现向外侧打滑的现象，降低了炸丝的可能性；另外，其通过将筒管设置成中部凹两侧高的弧形结构，使得筒管上的化纤丝在卷绕完成后表面能保持基本平整，在受到外力作用时，整个筒管上的化纤丝的受力点为面受力，进一步降低了出现炸丝现象的可能性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化纤技术领域，具体涉及一种用于卷绕化纤丝的筒管。
【背景技术】
在化纤丝的生产过程中，化纤丝需要缠绕在筒管上。目前所使用的筒管通常为带有一定锥度的纸管，不仅容易变形，而且圆整度较低，还容易受潮。另外，由于传统结构思想的局限性，导致目前所使用的筒管都为带有一定锥度的结构，由于化纤丝本身的光滑特性，在卷绕到筒管上时，位于侧部的化纤丝容易出现向外侧打滑的现象，而在筒管上造成炸丝现象。卷绕机在卷绕时，来回摆动，通常会在筒管上形成中间厚、两侧薄的现象，从而导致在筒管上的化纤丝在受到外力时受力点都集中在中部，这也是导致炸丝的一个原因。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能防止侧部的化纤丝出现打滑现象，并且能使筒管上的化纤丝在卷绕完成后表面保持基本平整的用于卷绕化纤丝的筒管。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于卷绕化纤丝的筒管，包括外管和设置在外管内部的内管，外管和内管的一侧设置有环形侧板，外管和内管通过环形侧板相连接，环形侧板的内圈与内管相齐平，环形侧板的外圈与外管相齐平，所述外管为中部凹两侧高的弧形结构，外管的两侧分别设置有环形挡板。
本实用新型中的用于卷绕化纤丝的筒管进一步设置为：所述外管和内管之间设置有加强板，加强板的两端分别与外管和内管相连接。所述加强板有两块，两块加强板的一端与外管的中部相连接，两块加强板另一端分别与内管的两端相连接。
本实用新型中的用于卷绕化纤丝的筒管进一步设置为：所述外管的表面设置有多条环形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的用于卷绕化纤丝的筒管，其结构简单、使用方便，其通过在筒管的两侧分别设置环形挡板，从而能防止侧部的化纤丝出现向外侧打滑的现象，降低了炸丝的可能性；另外，其通过将筒管设置成中部凹两侧高的弧形结构，使得筒管上的化纤丝在卷绕完成后表面能保持基本平整，在受到外力作用时，整个筒管上的化纤丝的受力点为面受力，进一步降低了出现炸丝现象的可能性。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、外管，2、内管，3、环形侧板，4、环形挡板，5、加强板，6、环形凹槽。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的用于卷绕化纤丝的筒管作进一步的详细描述。
如图1所示，用于卷绕化纤丝的筒管，包括外管1和设置在外管1内部的内管2，外管1和内管2的一侧设置有环形侧板3，外管1和内管2通过环形侧板3相连接，环形侧板3的内圈与内管2相齐平，环形侧板3的外圈与外管1相齐平，所述外管1为中部凹两侧高的弧形结构，外管1的两侧分别设置有环形挡板4。
作为优选方案，所述外管1和内管2之间设置有加强板5，加强板5的两端分别与外管1和内管2相连接。所述加强板5有两块，两块加强板5的一端与外管1的中部相连接，两块加强板5另一端分别与内管2的两端相连接。通过加强板5的设置，是的外管1和内管2之间的连接更加可靠，增加了整个筒管的强度，空心结构的筒管也节省的材料。
作为优选方案，所述外管1的表面设置有多条环形凹槽6。通过环形凹槽6的设置，使得化纤丝更易缠绕至筒管上。
上述的用于卷绕化纤丝的筒管，其结构简单、使用方便，其通过在筒管的两侧分别设置环形挡板4，从而能防止侧部的化纤丝出现向外侧打滑的现象，降低了炸丝的可能性；另外，其通过将筒管设置成中部凹两侧高的弧形结构，使得筒管上的化纤丝在卷绕完成后表面能保持基本平整，在受到外力作用时，整个筒管上的化纤丝的受力点为面受力，进一步降低了出现炸丝现象的可能性。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.用于卷绕化纤丝的筒管，包括外管和设置在外管内部的内管，外管和内管的一侧设置有环形侧板，外管和内管通过环形侧板相连接，环形侧板的内圈与内管相齐平，环形侧板的外圈与外管相齐平，其特征在于：所述外管为中部凹两侧高的弧形结构，外管的两侧分别设置有环形挡板；所述外管和内管之间设置有加强板，加强板的两端分别与外管和内管相连接；所述加强板有两块，两块加强板的一端与外管的中部相连接，两块加强板另一端分别与内管的两端相连接；所述外管的表面设置有多条环形凹槽。
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| CN201721002502.3U CN207226695U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 用于卷绕化纤丝的筒管 |
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| CN201721002502.3U CN207226695U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 用于卷绕化纤丝的筒管 |
Publications (1)
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ID=61856875
Family Applications (1)
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| CN201721002502.3U Active CN207226695U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 用于卷绕化纤丝的筒管 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107444991A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-08 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 用于卷绕化纤丝的筒管 |
| CN113840743A (zh) * | 2019-05-06 | 2021-12-24 | 采埃孚股份公司 | 用于车辆的底盘的多点导杆 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721002502.3U patent/CN207226695U/zh active Active
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