CN106493246A - 一种送料注油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种送料注油装置，包括底座、设置于所述底座上端的基座、设置于所述底座上端的送料部件、设置于所述底座上端的注油部件，所述送料部件包括基板、设置于所述基板上端的立柱、设置于所述立柱中端的转动套、设置于所述立柱上端的送料电机、设置于所述转动套两端的连接杆、设置于所述连接杆端部的送料座、设置于所述加料座上端的送料气缸。

Description

一种送料注油装置
技术领域
本发明涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种送料注油装置。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。在不锈钢原件或不锈钢成品生产过程中，需要经过加料与注油生产工艺，传统的不锈钢生产过程中，需要人工进行更换，从完成一个步骤到另一个步骤，这样的方式大大增加了工人的劳动时间与劳动强度，且大大降低了生产效率，因此，需要一种新型的自动化加工设备，将这个工序结合在一起，自动化完成加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种送料注油装置，在不锈钢生产过程中，自动化完成加料与注油工艺，提高生产效率，节约成本。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种送料注油装置，包括底座、设置于所述底座上端的基座、设置于所述底座上端的送料部件、设置于所述底座上端的注油部件：
所述底座内部还设置有润滑油回收槽；
所述送料部件包括基板、设置于所述基板上端的立柱、设置于所述立柱中端的转动套、设置于所述立柱上端的送料电机、设置于所述转动套两端的连接杆、设置于所述连接杆端部的送料座、设置于所述加料座上端的送料气缸，所述基板为长方体形状，基板通过螺栓固定于底板上表面，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓固定于基板上表面，且立柱与基板保持垂直，所述转动套套设于立柱外部，转动套通过关节轴承与立柱相连接，所述送料电机为伺服电机，送料电机通过穿设于立柱内部的传动轴与转动套相连接，所述连接杆数量为两根，连接杆为圆柱状，两根连接杆分别设置于转动套两侧，且连接杆通过焊接与转动套相连接，所述送料气缸数量为两个，送料气缸侧面通过螺栓与连接杆端部相连接，所述送料座设置于送料气缸下端，且送料座通过连杆与送料气缸相连接；
所述注油部件设置于送料部件侧面，所述注油部件包括油箱、设置于所述油箱下端的承重座、设置于所述承重座下端的出油管、设置于所述出油管下端的出油口，所述油箱通过螺栓固定于承重座上表面，油箱上端设置有盖体，所述承重座为长方体形状，由不锈钢材质制成，承重座侧面连接有上承重杆与下承重杆，所述承重杆侧面设置有支撑架，所述上承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座上表面相连接，所述下承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座下表面相连接，所述承重座下端设置有连接板，所述连接板上端通过螺栓与承重座相连接，所述连接板下端连接有所述出油管，所述出油管通过穿设于承重座和连接板内部的管道与油箱保持相通，所述出油管上端与连接板的连接处通过螺栓固定，所述出油管下端与所述出油口通过接头相连接，所述出油管与出油口之间还设置有电磁阀；
进一步的，所述底座由不锈钢材质制成，底座为长方体形状，底座侧面连接有底板，所述底板为长方体形状，底板一端通过焊接与底座上表面相连接，且底座与底板之间还设置有支撑块，所述支撑块的侧面通过焊接分别与底座和底板相连接，所述支撑块为锥形体形状，所述底座下端设置有若干支架，所述支架上表面通过焊接与底座相连接；
进一步的，所述基座通过螺栓固定于底座上端所述基座为长方体形状，基座与底座之间设置有减震垫块，所述减震垫块由弹性材质或海绵材质制成，所述基座上表面设置有工件台，所述工件台为圆盘状，工件台上表面的边缘位置设置有若干个工件夹具，所述基座侧面还设置有旋转电机，所述旋转电机为伺服电机，旋转电机通过穿设于基座内部的长轴与工件台底部相连接，所述基座侧面还设置有润滑油回收装置，所述润滑油回收装置包括进料管、设置于所述进料管下端的过滤筒、设置于所述过滤筒下端的出料管，所述进料管、过滤筒与出料管通过法兰盘两两相接，所述进料管与工件夹具底部保持相通，所述过滤筒内部设置有滤网，且过滤筒侧壁设置有门体，所述出料管下端与底座内部的润滑油回收槽保持相通；
本发明的优点在于，
该种送料注油装置采用送料部件与注油部件的设计，通过基座完成不锈钢原料工件的供应，通过送料部件的运转完成加料，在送料部件完成加工之后，注油部件完成加工，自动化程度高，有利于提高生产效率，节约成本。
附图说明
图1是本发明提出的送料注油装置的结构示意图。
图2是本发明提出的底座的结构示意图。
图3是本发明提出的基座的结构示意图。
图4是本发明提出的送料部件的结构示意图。
图5是本发明提出的注油部件的结构示意图。
其中：1-底座；11-底板；12-支撑块；13-支架；14-润滑油回收槽；2-基座；21-减震垫块；22-工件台；23-工件夹具；24-旋转电机；25-润滑油回收装置；251-进料管；252-过滤筒；253-出料管；3-支撑架；4-送料部件；41-基板；42-立柱；43-转动套；44-送料电机；45-连接杆；46-送料座；47-送料气缸；5-注油部件；51-油箱；52-承重座；53-出油管；54-出油口；55-上承重杆；56-下承重杆；57-连接板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明提出的送料注油装置包括底座1、设置于所述底座上端的基座2、设置于所述底座上端的送料部件4、设置于所述底座上端的注油部件5：
所述底座内部还设置有润滑油回收槽14；
所述送料部件包括基板41、设置于所述基板上端的立柱42、设置于所述立柱中端的转动套43、设置于所述立柱上端的送料电机44、设置于所述转动套两端的连接杆45、设置于所述连接杆端部的送料座46、设置于所述加料座上端的送料气缸47，所述基板为长方体形状，基板通过螺栓固定于底板上表面，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓固定于基板上表面，且立柱与基板保持垂直，所述转动套套设于立柱外部，转动套通过关节轴承与立柱相连接，所述送料电机为伺服电机，送料电机通过穿设于立柱内部的传动轴与转动套相连接，所述连接杆数量为两根，连接杆为圆柱状，两根连接杆分别设置于转动套两侧，且连接杆通过焊接与转动套相连接，所述送料气缸数量为两个，送料气缸侧面通过螺栓与连接杆端部相连接，所述送料座设置于送料气缸下端，且送料座通过连杆与送料气缸相连接；
所述注油部件设置于送料部件侧面，所述注油部件包括油箱51、设置于所述油箱下端的承重座52、设置于所述承重座下端的出油管53、设置于所述出油管下端的出油口54，所述油箱通过螺栓固定于承重座上表面，油箱上端设置有盖体，所述承重座为长方体形状，由不锈钢材质制成，承重座侧面连接有上承重杆55与下承重杆56，所述承重杆侧面设置有支撑架3，所述上承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座上表面相连接，所述下承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座下表面相连接，所述承重座下端设置有连接板57，所述连接板上端通过螺栓与承重座相连接，所述连接板下端连接有所述出油管，所述出油管通过穿设于承重座和连接板内部的管道与油箱保持相通，所述出油管上端与连接板的连接处通过螺栓固定，所述出油管下端与所述出油口通过接头相连接，所述出油管与出油口之间还设置有电磁阀；
进一步的，所述底座由不锈钢材质制成，底座为长方体形状，底座侧面连接有底板11，所述底板为长方体形状，底板一端通过焊接与底座上表面相连接，且底座与底板之间还设置有支撑块12，所述支撑块的侧面通过焊接分别与底座和底板相连接，所述支撑块为锥形体形状，所述底座下端设置有若干支架13，所述支架上表面通过焊接与底座相连接；
进一步的，所述基座通过螺栓固定于底座上端所述基座为长方体形状，基座与底座之间设置有减震垫块21，所述减震垫块由弹性材质或海绵材质制成，所述基座上表面设置有工件台22，所述工件台为圆盘状，工件台上表面的边缘位置设置有若干个工件夹具23，所述基座侧面还设置有旋转电机24，所述旋转电机为伺服电机，旋转电机通过穿设于基座内部的长轴与工件台底部相连接，所述基座侧面还设置有润滑油回收装置25，所述润滑油回收装置包括进料管251、设置于所述进料管下端的过滤筒252、设置于所述过滤筒下端的出料管253，所述进料管、过滤筒与出料管通过法兰盘两两相接，所述进料管与工件夹具底部保持相通，所述过滤筒内部设置有滤网，且过滤筒侧壁设置有门体，所述出料管下端与底座内部的润滑油回收槽保持相通；
该种送料注油装置采用送料部件与注油部件的设计，通过基座完成不锈钢原料工件的供应，通过送料部件的运转完成加料，在送料部件完成加工之后，注油部件完成加工，自动化程度高，有利于提高生产效率，节约成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种送料注油装置，包括底座、设置于所述底座上端的基座、设置于所述底座上端的送料部件、设置于所述底座上端的注油部件，其特征在于：
所述底座内部还设置有润滑油回收槽；
所述送料部件包括基板、设置于所述基板上端的立柱、设置于所述立柱中端的转动套、设置于所述立柱上端的送料电机、设置于所述转动套两端的连接杆、设置于所述连接杆端部的送料座、设置于所述加料座上端的送料气缸，所述基板为长方体形状，基板通过螺栓固定于底板上表面，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓固定于基板上表面，且立柱与基板保持垂直，所述转动套套设于立柱外部，转动套通过关节轴承与立柱相连接，所述送料电机为伺服电机，送料电机通过穿设于立柱内部的传动轴与转动套相连接，所述连接杆数量为两根，连接杆为圆柱状，两根连接杆分别设置于转动套两侧，且连接杆通过焊接与转动套相连接，所述送料气缸数量为两个，送料气缸侧面通过螺栓与连接杆端部相连接，所述送料座设置于送料气缸下端，且送料座通过连杆与送料气缸相连接；
所述注油部件设置于送料部件侧面，所述注油部件包括油箱、设置于所述油箱下端的承重座、设置于所述承重座下端的出油管、设置于所述出油管下端的出油口，所述油箱通过螺栓固定于承重座上表面，油箱上端设置有盖体，所述承重座为长方体形状，由不锈钢材质制成，承重座侧面连接有上承重杆与下承重杆，所述承重杆侧面设置有支撑架，所述上承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座上表面相连接，所述下承重杆一端套设于支撑架侧面，另一端通过螺栓与承重座下表面相连接，所述承重座下端设置有连接板，所述连接板上端通过螺栓与承重座相连接，所述连接板下端连接有所述出油管，所述出油管通过穿设于承重座和连接板内部的管道与油箱保持相通，所述出油管上端与连接板的连接处通过螺栓固定，所述出油管下端与所述出油口通过接头相连接，所述出油管与出油口之间还设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种送料注油装置，其特征在于：所述底座由不锈钢材质制成，底座为长方体形状，底座侧面连接有底板，所述底板为长方体形状，底板一端通过焊接与底座上表面相连接，且底座与底板之间还设置有支撑块，所述支撑块的侧面通过焊接分别与底座和底板相连接，所述支撑块为锥形体形状，所述底座下端设置有若干支架，所述支架上表面通过焊接与底座相连接。
3.根据权利要求1所述的一种送料注油装置，其特征在于：所述基座通过螺栓固定于底座上端所述基座为长方体形状，基座与底座之间设置有减震垫块，所述减震垫块由弹性材质或海绵材质制成，所述基座上表面设置有工件台，所述工件台为圆盘状，工件台上表面的边缘位置设置有若干个工件夹具，所述基座侧面还设置有旋转电机，所述旋转电机为伺服电机，旋转电机通过穿设于基座内部的长轴与工件台底部相连接，所述基座侧面还设置有润滑油回收装置，所述润滑油回收装置包括进料管、设置于所述进料管下端的过滤筒、设置于所述过滤筒下端的出料管，所述进料管、过滤筒与出料管通过法兰盘两两相接，所述进料管与工件夹具底部保持相通，所述过滤筒内部设置有滤网，且过滤筒侧壁设置有门体，所述出料管下端与底座内部的润滑油回收槽保持相通。
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