CN106492919A - 一种电池石墨粉初级制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石墨粉制备装置，尤其涉及一种电池石墨粉初级制备装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果佳、操作简单、工作量小的电池石墨粉初级制备装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池石墨粉初级制备装置，包括有底板、破碎框、压块、升降杆、L型连杆、第一电机、闩凸轮、第一弹簧、固定杆、安装板、顶板、滑轨等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有破碎框，左架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有第一支杆和第二支杆。本发明达到了破碎效果佳、操作简单、工作量小的效果，且本装置发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，安全性高。

Description

一种电池石墨粉初级制备装置

技术领域

本发明涉及一种石墨粉制备装置，尤其涉及一种电池石墨粉初级制备装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。

电池石墨粉在进行初级制备时，首先要先对石墨块进行破碎，而现有的电池石墨粉初级制备装置存在破碎效果不佳、操作繁琐、工作量大的缺点，因此亟需研发一种破碎效果佳、操作简单、工作量小的电池石墨粉初级制备装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电池石墨粉初级制备装置存在破碎效果不佳、操作繁琐、工作量大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果佳、操作简单、工作量小的电池石墨粉初级制备装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池石墨粉初级制备装置，包括有底板、破碎框、压块、升降杆、L型连杆、第一电机、闩凸轮、第一弹簧、固定杆、安装板、顶板、滑轨、滑块、第一固定块、第二固定块、挡块、第一支杆、第二支杆、左架、盘形凸轮、第二电机、滚子、连接杆、固定套、第二弹簧、固定板、第三支杆、挡板、摆动杆、第三弹簧和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有破碎框，左架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有第一支杆和第二支杆，第二支杆位于第一支杆左侧，第二支杆底端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机，第二电机的输出轴前侧通过键的方式连接有盘形凸轮，第一支杆底端焊接有固定套，固定套内滑动式设有连接杆，连接杆与固定套配合，连接杆右端焊接有挡块，第二弹簧的一端通过挂钩方式与固定套右侧连接，第二弹簧的另一端通过挂钩方式与挡块左侧连接，连接杆左端焊接有滚子，滚子与盘形凸轮接触，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，第三弹簧的一端通过挂钩方式与第一支杆右侧中部连接，第三弹簧的另一端通过挂钩方式与滑块左侧中部连接，滑块底部焊接有安装板，安装板底部左端焊接有固定板，安装板底部左侧焊接有第一固定块，第一弹簧的一端通过挂钩方式与第一固定块连接，第一弹簧两端均通过螺栓连接的方式连接有固定杆，上侧固定杆与第一固定块前侧通过铰接部件连接，安装板底部右端焊接有L型连杆，L型连杆底部中间开有小孔，固定板右侧中部焊接有第二固定块，第二固定块前侧通过铰接部件连接有摆动杆，下侧固定杆与摆动杆左部通过铰接部件连接，摆动杆前侧右部焊接有挡板，摆动杆右端通过铰接部件连接有升降杆，升降杆穿过小孔，升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有压块，压块位于破碎框正上方。

优选地，还包括有破碎齿，压块底部均匀焊接有破碎齿。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下部焊接式连接。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第一固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第一固定块前侧，第一固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与上侧固定杆顶端连接，第二固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第二固定块前侧，第二固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆左端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆左部前侧，摆动杆左部前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与下侧固定杆底端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆顶端连接。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，破碎框的材料为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，首先工人倒入一定量的石墨块在破碎框内，然后控制第一电机逆时针旋转，带动闩凸轮逆时针旋转，进而带动挡板及摆动杆向上摆动，从而带动升降杆及压块向上运动，第一弹簧被压缩，当第一电机逆时针旋转一定程度时，闩凸轮的最高处离开挡板，使挡板及摆动杆快速向下运动，第一弹簧被拉伸，带动压块快速向下运动，此时压块对破碎框内的石墨块进行破碎，然后再控制第一电机顺时针旋转，带动闩凸轮顺时针旋转，进而带动挡板及摆动杆向上摆动，从而带动升降杆及压块向上运动，第一弹簧被压缩，当第一电机顺时针旋转一定程度时，闩凸轮的最高处离开挡板，使挡板及摆动杆快速向下运动，第一弹簧被拉伸，带动压块快速向下运动，如此反复，压块不断的上下运动，对破碎框内的石墨块进行破碎。同时，控制第二电机顺时针旋转，第二电机带动盘形凸轮顺时针旋转，当盘形凸轮与滚子接触时，滚子通过连接杆带动挡块向右运动，第二弹簧被拉伸，进而挡块通过滑块带动安装板及其上装置向右运动，第三弹簧被拉伸，当盘形凸轮的最远端与滚子不再接触时，挡块在第二弹簧的弹力作用下向左运动，进而通过连接杆带动滚子向左运动，从而滑块在第三弹簧的弹力作用下向左运动，并带动安装板及其上装置向左运动，如此反复，同时压块不断的左右运动，使得压块在对破碎框内的石墨块进行破碎时，破碎更加均匀彻底。当破碎框内的石墨块破碎合适程度后，且压块运动至原位时，控制第一电机和第二电机停止工作。随后工人将破碎好的石墨块处理即可。

因为还包括有破碎齿，压块底部均匀焊接有破碎齿，使得破碎的更加彻底。

因为还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下部焊接式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第一固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第一固定块前侧，第一固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与上侧固定杆顶端连接，第二固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第二固定块前侧，第二固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆左端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆左部前侧，摆动杆左部前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与下侧固定杆底端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆顶端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为破碎框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了破碎效果佳、操作简单、工作量小的效果，且本装置发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-破碎框，3-压块，4-升降杆，5-小孔，6-L型连杆，7-第一电机，8-闩凸轮，9-第一弹簧，10-固定杆，11-安装板，12-顶板，13-滑轨，14-滑块，15-第一固定块，16-第二固定块，17-挡块，18-第一支杆，19-第二支杆，20-左架，21-盘形凸轮，22-第二电机，23-滚子，24-连接杆，25-固定套，26-第二弹簧，27-固定板，28-第三支杆，29-挡板，30-摆动杆，31-第三弹簧，32-铰接部件，321-凹形板，322-连接轴，323-旋转板，33-破碎齿，34-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电池石墨粉初级制备装置，如图1-4所示，包括有底板1、破碎框2、压块3、升降杆4、L型连杆6、第一电机7、闩凸轮8、第一弹簧9、固定杆10、安装板11、顶板12、滑轨13、滑块14、第一固定块15、第二固定块16、挡块17、第一支杆18、第二支杆19、左架20、盘形凸轮21、第二电机22、滚子23、连接杆24、固定套25、第二弹簧26、固定板27、第三支杆28、挡板29、摆动杆30、第三弹簧31和铰接部件32，底板1顶部左端焊接有左架20，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有破碎框2，左架20顶部焊接有顶板12，顶板12底部左侧焊接有第一支杆18和第二支杆19，第二支杆19位于第一支杆18左侧，第二支杆19底端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴前侧通过键的方式连接有盘形凸轮21，第一支杆18底端焊接有固定套25，固定套25内滑动式设有连接杆24，连接杆24与固定套25配合，连接杆24右端焊接有挡块17，第二弹簧26的一端通过挂钩方式与固定套25右侧连接，第二弹簧26的另一端通过挂钩方式与挡块17左侧连接，连接杆24左端焊接有滚子23，滚子23与盘形凸轮21接触，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨13，滑轨13上滑动式连接有滑块14，滑块14与滑轨13配合，第三弹簧31的一端通过挂钩方式与第一支杆18右侧中部连接，第三弹簧31的另一端通过挂钩方式与滑块14左侧中部连接，滑块14底部焊接有安装板11，安装板11底部左端焊接有固定板27，安装板11底部左侧焊接有第一固定块15，第一弹簧9的一端通过挂钩方式与第一固定块15连接，第一弹簧9两端均通过螺栓连接的方式连接有固定杆10，上侧固定杆10与第一固定块15前侧通过铰接部件32连接，安装板11底部右端焊接有L型连杆6，L型连杆6底部中间开有小孔5，固定板27右侧中部焊接有第二固定块16，第二固定块16前侧通过铰接部件32连接有摆动杆30，下侧固定杆10与摆动杆30左部通过铰接部件32连接，摆动杆30前侧右部焊接有挡板29，摆动杆30右端通过铰接部件32连接有升降杆4，升降杆4穿过小孔5，升降杆4底端通过螺栓连接的方式连接有压块3，压块3位于破碎框2正上方。

还包括有破碎齿33，压块3底部均匀焊接有破碎齿33。

还包括有加强筋34，底板1顶部左侧焊接有加强筋34，加强筋34左端与左架20右侧下部焊接式连接。

铰接部件32包括有凹形板321、连接轴322和旋转板323，连接轴322固定安装在凹形板321上，在旋转板323上设置有通孔，连接轴322穿过旋转板323上的通孔，并且旋转板323绕着连接轴322转动，第一固定块15上的铰接部件32的凹形板321焊接在第一固定块15前侧，第一固定块15前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与上侧固定杆10顶端连接，第二固定块16上的铰接部件32的凹形板321焊接在第二固定块16前侧，第二固定块16前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与摆动杆30左端连接，摆动杆30上的铰接部件32的凹形板321焊接在摆动杆30左部前侧，摆动杆30左部前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与下侧固定杆10底端连接，摆动杆30上的铰接部件32的凹形板321焊接在摆动杆30右端，摆动杆30右端的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与升降杆4顶端连接。

第一电机7为伺服电机。

底板1材料为不锈钢。

破碎框2的材料为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，首先工人倒入一定量的石墨块在破碎框2内，然后控制第一电机7逆时针旋转，带动闩凸轮8逆时针旋转，进而带动挡板29及摆动杆30向上摆动，从而带动升降杆4及压块3向上运动，第一弹簧9被压缩，当第一电机7逆时针旋转一定程度时，闩凸轮8的最高处离开挡板29，使挡板29及摆动杆30快速向下运动，第一弹簧9被拉伸，带动压块3快速向下运动，此时压块3对破碎框2内的石墨块进行破碎，然后再控制第一电机7顺时针旋转，带动闩凸轮8顺时针旋转，进而带动挡板29及摆动杆30向上摆动，从而带动升降杆4及压块3向上运动，第一弹簧9被压缩，当第一电机7顺时针旋转一定程度时，闩凸轮8的最高处离开挡板29，使挡板29及摆动杆30快速向下运动，第一弹簧9被拉伸，带动压块3快速向下运动，如此反复，压块3不断的上下运动，对破碎框2内的石墨块进行破碎。同时，控制第二电机22顺时针旋转，第二电机22带动盘形凸轮21顺时针旋转，当盘形凸轮21与滚子23接触时，滚子23通过连接杆24带动挡块17向右运动，第二弹簧26被拉伸，进而挡块17通过滑块14带动安装板11及其上装置向右运动，第三弹簧31被拉伸，当盘形凸轮21的最远端与滚子23不再接触时，挡块17在第二弹簧26的弹力作用下向左运动，进而通过连接杆24带动滚子23向左运动，从而滑块14在第三弹簧31的弹力作用下向左运动，并带动安装板11及其上装置向左运动，如此反复，同时压块3不断的左右运动，使得压块3在对破碎框2内的石墨块进行破碎时，破碎更加均匀彻底。当破碎框2内的石墨块破碎合适程度后，且压块3运动至原位时，控制第一电机7和第二电机22停止工作。随后工人将破碎好的石墨块处理即可。

因为还包括有破碎齿33，压块3底部均匀焊接有破碎齿33，使得破碎的更加彻底。

因为还包括有加强筋34，底板1顶部左侧焊接有加强筋34，加强筋34左端与左架20右侧下部焊接式连接，增加了顶板12底部左侧和左架20右侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为铰接部件32包括有凹形板321、连接轴322和旋转板323，连接轴322固定安装在凹形板321上，在旋转板323上设置有通孔，连接轴322穿过旋转板323上的通孔，并且旋转板323绕着连接轴322转动，第一固定块15上的铰接部件32的凹形板321焊接在第一固定块15前侧，第一固定块15前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与上侧固定杆10顶端连接，第二固定块16上的铰接部件32的凹形板321焊接在第二固定块16前侧，第二固定块16前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与摆动杆30左端连接，摆动杆30上的铰接部件32的凹形板321焊接在摆动杆30左部前侧，摆动杆30左部前侧的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与下侧固定杆10底端连接，摆动杆30上的铰接部件32的凹形板321焊接在摆动杆30右端，摆动杆30右端的铰接部件32的旋转板323通过焊接的方式与升降杆4顶端连接，该铰接部件32摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机7为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为破碎框2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，包括有底板(1)、破碎框(2)、压块(3)、升降杆(4)、L型连杆(6)、第一电机(7)、闩凸轮(8)、第一弹簧(9)、固定杆(10)、安装板(11)、顶板(12)、滑轨(13)、滑块(14)、第一固定块(15)、第二固定块(16)、挡块(17)、第一支杆(18)、第二支杆(19)、左架(20)、盘形凸轮(21)、第二电机(22)、滚子(23)、连接杆(24)、固定套(25)、第二弹簧(26)、固定板(27)、第三支杆(28)、挡板(29)、摆动杆(30)、第三弹簧(31)和铰接部件(32)，底板(1)顶部左端焊接有左架(20)，底板(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有破碎框(2)，左架(20)顶部焊接有顶板(12)，顶板(12)底部左侧焊接有第一支杆(18)和第二支杆(19)，第二支杆(19)位于第一支杆(18)左侧，第二支杆(19)底端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴前侧通过键的方式连接有盘形凸轮(21)，第一支杆(18)底端焊接有固定套(25)，固定套(25)内滑动式设有连接杆(24)，连接杆(24)与固定套(25)配合，连接杆(24)右端焊接有挡块(17)，第二弹簧(26)的一端通过挂钩方式与固定套(25)右侧连接，第二弹簧(26)的另一端通过挂钩方式与挡块(17)左侧连接，连接杆(24)左端焊接有滚子(23)，滚子(23)与盘形凸轮(21)接触，顶板(12)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨(13)，滑轨(13)上滑动式连接有滑块(14)，滑块(14)与滑轨(13)配合，第三弹簧(31)的一端通过挂钩方式与第一支杆(18)右侧中部连接，第三弹簧(31)的另一端通过挂钩方式与滑块(14)左侧中部连接，滑块(14)底部焊接有安装板(11)，安装板(11)底部左端焊接有固定板(27)，安装板(11)底部左侧焊接有第一固定块(15)，第一弹簧(9)的一端通过挂钩方式与第一固定块(15)连接，第一弹簧(9)两端均通过螺栓连接的方式连接有固定杆(10)，上侧固定杆(10)与第一固定块(15)前侧通过铰接部件(32)连接，安装板(11)底部右端焊接有L型连杆(6)，L型连杆(6)底部中间开有小孔(5)，固定板(27)右侧中部焊接有第二固定块(16)，第二固定块(16)前侧通过铰接部件(32)连接有摆动杆(30)，下侧固定杆(10)与摆动杆(30)左部通过铰接部件(32)连接，摆动杆(30)前侧右部焊接有挡板(29)，摆动杆(30)右端通过铰接部件(32)连接有升降杆(4)，升降杆(4)穿过小孔(5)，升降杆(4)底端通过螺栓连接的方式连接有压块(3)，压块(3)位于破碎框(2)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，还包括有破碎齿(33)，压块(3)底部均匀焊接有破碎齿(33)。

3.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，还包括有加强筋(34)，底板(1)顶部左侧焊接有加强筋(34)，加强筋(34)左端与左架(20)右侧下部焊接式连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，铰接部件(32)包括有凹形板(321)、连接轴(322)和旋转板(323)，连接轴(322)固定安装在凹形板(321)上，在旋转板(323)上设置有通孔，连接轴(322)穿过旋转板(323)上的通孔，并且旋转板(323)绕着连接轴(322)转动，第一固定块(15)上的铰接部件(32)的凹形板(321)焊接在第一固定块(15)前侧，第一固定块(15)前侧的铰接部件(32)的旋转板(323)通过焊接的方式与上侧固定杆(10)顶端连接，第二固定块(16)上的铰接部件(32)的凹形板(321)焊接在第二固定块(16)前侧，第二固定块(16)前侧的铰接部件(32)的旋转板(323)通过焊接的方式与摆动杆(30)左端连接，摆动杆(30)上的铰接部件(32)的凹形板(321)焊接在摆动杆(30)左部前侧，摆动杆(30)左部前侧的铰接部件(32)的旋转板(323)通过焊接的方式与下侧固定杆(10)底端连接，摆动杆(30)上的铰接部件(32)的凹形板(321)焊接在摆动杆(30)右端，摆动杆(30)右端的铰接部件(32)的旋转板(323)通过焊接的方式与升降杆(4)顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，第一电机(7)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种电池石墨粉初级制备装置，其特征在于，破碎框(2)的材料为Q235钢。