CN106492489A - 一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 - Google Patents
一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106492489A CN106492489A CN201611269222.9A CN201611269222A CN106492489A CN 106492489 A CN106492489 A CN 106492489A CN 201611269222 A CN201611269222 A CN 201611269222A CN 106492489 A CN106492489 A CN 106492489A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dryer
- main unit
- polymer slurries
- flash distillation
- rotating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，属于化工原料处理领域，旨在提高处理效果，降低热能消耗，节约工序，包括干燥器本体（1）；进料装置（2），所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管（202）连通的旋转筒（201），所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，热气供应装置（3），热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器（4），所述的旋转器位于干燥器本体的底部。
Description
技术领域
本发明涉及化工原料处理领域，具体来讲是一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器。
背景技术
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理。
在化工原料处理过程当中，需要将化工颗粒加入到干燥器中，其中加入的多数是经过挤出造粒好的颗粒，并且在挤出过程当中，聚合物在高温下容易分解，同时在挤出和干燥的过程当中，热能消耗大，不环保。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，包括：
干燥器本体；
进料装置，所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管连通的旋转筒，所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，
热气供应装置，热气供应装置和干燥器本体连接；
旋转器，所述的旋转器位于干燥器本体的底部。
作为改进，所述凝固腔外侧封闭设有冷却装置，所述的冷却装置连接有冷却剂入口和冷却剂出口。
作为改进，所述的旋转筒连接有电机，电机连接有连接柱，连接柱固定在冷却腔上。
作为改进，所述的输送装置为螺旋进料器。
作为改进，所述的热气供应装置包括气泵、位于气泵下游的加热器、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置。
作为改进，所述干燥器本体上连接有旋风分离器，与旋风分离器连接有袋式除尘器，与袋式除尘器连接有引风机。
作为改进，所述的袋式除尘器和引风机之间设有第二换热器，气泵和加热器之间连接有第一换热器，所述的第二换热器和第二换热器连接，所述的袋式除尘器的滤料为棉纤维、毛纤维、合成纤维、玻璃纤维任意比例的混合物。
本发明同时公开了一种对聚合物浆液进行造粒的方法，包括以下步骤：
步骤1：将聚合物浆液输送到旋转筒内；
步骤2：通过旋转筒的旋转使的聚合物浆液从旋转筒壁的通孔飞出：
步骤3：步骤2飞出的浆液进行冷却凝固，形成聚合物颗粒；
步骤4：将步骤3的聚合物颗粒进行干燥。
其中所述的步骤4可以但不限于包括以下步骤：
步骤4-1：向干燥器输送经过加热的热空气：
步骤4-2：在干燥器进行闪蒸干燥：
步骤4-3：通过旋风分离器进行固气分离：
步骤4-4：通过袋式除尘器进行进一步的固气分离。
在本发明中可以对经过袋式除尘器的热气进行回收，对进行干燥器的空气进行预加热。。
本发明的有益效果在于：本发明公开的干燥器通过直接对浆液进行造粒、干燥，不仅工序简单，而且节省了热能，降低了对环境的污染，同时在对浆液进行造粒的过程当中，采用旋转、浆液飞出凝固的方式，可以降低浆液的温度，放置聚合物在过高温度下进行分解，降低制品的性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标记：1-干燥器本体，2-进料装置，201-旋转筒，202-进料管，203-电机，204-连接柱，205-冷却装置，206-冷却剂入口，207-冷却剂出口，208-螺旋进料器，3-热气供应装置，301-气泵，302-第一换热器，303-加热器，304-分气装置，4-旋转器，5-旋风分离器，6-袋式除尘器，7-第二换热器，8-引风机。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例1：如图1所示，本实施例公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器,包括：
干燥器本体1；
进料装置2，所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管202连通的旋转筒201，所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，凝固腔外侧封闭设有冷却装置205，所述的冷却装置连接有冷却剂入口（206）和冷却剂出口（207）；
热气供应装置3，热气供应装置和干燥器本体连接；
旋转器4，所述的旋转器位于干燥器本体的底部。
旋转筒连接有电机203，电机连接有连接柱204，连接柱固定在冷却腔上。
输送装置为螺旋进料器208。
所述的热气供应装置包括气泵301、位于气泵下游的加热器303、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置304。
干燥器本体上连接有旋风分离器5，与旋风分离器5连接有袋式除尘器6，与袋式除尘器连接有引风机8。
所述的袋式除尘器和引风机之间设有第二换热器7，气泵和加热器之间连接有第一换热器302，所述的第二换热器和第二换热器连接，所述的袋式除尘器的滤料为棉纤维、毛纤维、合成纤维、玻璃纤维任意比例的混合物。
具体实施例2：本实施例公开了一种对聚合物浆液进行造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将聚合物浆液输送到旋转筒内；
步骤2：通过旋转筒的旋转使的聚合物浆液从旋转筒壁的通孔飞出：
步骤3：步骤2飞出的浆液进行冷却凝固，形成聚合物颗粒；
步骤5：向干燥器输送经过加热的热空气：
步骤6：在干燥器进行闪蒸干燥：
步骤7：通过旋风分离器进行固气分离：
步骤8：通过袋式除尘器进行进一步的固气分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于,包括：
干燥器本体（1）；
进料装置（2），所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管（202）连通的旋转筒（201），所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，
热气供应装置（3），热气供应装置和干燥器本体连接；
旋转器（4），所述的旋转器位于干燥器本体的底部。
2.根据权利要求1所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述凝固腔外侧封闭设有冷却装置（205），所述的冷却装置连接有冷却剂入口（206）和冷却剂出口（207）。
3.根据权利要求2所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的旋转筒连接有电机（203），电机连接有连接柱（204），连接柱固定在冷却腔上。
4.根据权利要求1所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的输送装置为螺旋进料器（208）。
5.根据权利要求4所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的热气供应装置包括气泵（301）、位于气泵下游的加热器（303）、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置（304）。
6.根据权利要求5所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述干燥器本体上连接有旋风分离器（5），与旋风分离器（5）连接有袋式除尘器（6），与袋式除尘器连接有引风机（8）。
7.根据权利要求6所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的袋式除尘器和引风机之间设有第二换热器（7），气泵和加热器之间连接有第一换热器（302），所述的第二换热器和第二换热器连接，所述的袋式除尘器的滤料为棉纤维、毛纤维、合成纤维、玻璃纤维任意比例的混合物。
8.一种对聚合物浆液进行造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将聚合物浆液输送到旋转筒内；
步骤2：通过旋转筒的旋转使的聚合物浆液从旋转筒壁的通孔飞出：
步骤3：步骤2飞出的浆液进行冷却凝固，形成聚合物颗粒；
步骤4：将步骤3的聚合物颗粒进行干燥。
9.根据权利要求8所述的对聚合物浆液进行造粒的方法，其特征在于，所述步骤4的干燥步骤如下：
步骤4-1：向干燥器输送经过加热的热空气：
步骤4-2：在干燥器进行闪蒸干燥：
步骤4-3：通过旋风分离器进行固气分离：
步骤4-4：通过袋式除尘器进行进一步的固气分离。
10.根据权利要求9所述的对聚合物浆液进行造粒的方法，其特征在于，对经过袋式除尘器的热气进行回收，对进行干燥器的空气进行预加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611269222.9A CN106492489A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611269222.9A CN106492489A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106492489A true CN106492489A (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58334927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611269222.9A Pending CN106492489A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106492489A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1189398A (en) * | 1967-07-01 | 1970-04-22 | Sumitomo Chemical Co | A Process for the Preparation of Fertilizers |
| CN102183134A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-09-14 | 常州先锋干燥设备有限公司 | 旋转闪蒸干燥系统 |
| CN103275335A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-04 | 安徽理工大学 | 一种聚乙烯蜡微粉的制备方法及喷雾造粒系统 |
| WO2014079797A2 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Slag granulation system and method of operation |
| CN105115283A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 南京大学环境规划设计研究院有限公司 | 一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201611269222.9A patent/CN106492489A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1189398A (en) * | 1967-07-01 | 1970-04-22 | Sumitomo Chemical Co | A Process for the Preparation of Fertilizers |
| CN102183134A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-09-14 | 常州先锋干燥设备有限公司 | 旋转闪蒸干燥系统 |
| WO2014079797A2 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Slag granulation system and method of operation |
| CN103275335A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-04 | 安徽理工大学 | 一种聚乙烯蜡微粉的制备方法及喷雾造粒系统 |
| CN105115283A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 南京大学环境规划设计研究院有限公司 | 一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105115283B (zh) | 一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法 | |
| CN104399263B (zh) | 一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统 | |
| CN205825587U (zh) | 一种新型干燥装置 | |
| CN106197001A (zh) | 一种闪蒸干燥机尾气循环应用系统 | |
| CN106517727A (zh) | 一种污泥两级联合节能干燥装置及方法 | |
| CN104722355A (zh) | 水磨米粉加工系统及工艺方法 | |
| CN204685186U (zh) | 水磨米粉加工系统 | |
| CN203704617U (zh) | 一种热能可回收利用的干燥系统 | |
| CN205002561U (zh) | 一种气流节能干燥设备 | |
| CN208458452U (zh) | 用于肥料生产的烘干装置 | |
| CN212339760U (zh) | 一种用于锂电池回收的干燥处理装置 | |
| CN106492489A (zh) | 一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器 | |
| CN203464609U (zh) | 一种亚硫酸钠物料干燥系统 | |
| CN218210627U (zh) | 一种活性炭的干燥系统 | |
| CN103322773B (zh) | 一种亚硫酸钠物料干燥系统及方法 | |
| CN207842018U (zh) | 一种用于制备热塑性弹性体tpe的双螺杆挤出设备 | |
| CN202304255U (zh) | 一种过氧化二异丙苯的干燥除尘装置 | |
| CN207044474U (zh) | 一种风冷式三机一体除湿干燥机 | |
| CN205660943U (zh) | 一种高效工程塑料分段冷却造粒机 | |
| CN202702499U (zh) | 注塑机热能回收节能系统 | |
| CN215373401U (zh) | 一种塑料粒子烘干装置 | |
| CN205175059U (zh) | 一种塑料干燥机 | |
| CN209533922U (zh) | 一种高分子聚乙烯隔离膜的回收造粒装置 | |
| CN210104377U (zh) | 一种废旧衣物烘干装置 | |
| CN204313621U (zh) | 一种颗粒饲料干燥设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170315 |