CN106489420A - 一种用于玉米穗头切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玉米穗头切割装置，包括一号条形承载座,所述一号条形承载座两侧的地面上设有一组二号条形承载座，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座上方设有转动切割机构，所述转动切割机构与一号条形承载座和每个二号条形承载座之间通过升降支撑机构连接，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座下表面均设有动力移动机构，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座上表面一端均设有自动耕地机构，所述一号条形承载座内嵌装有蓄电池，所述一号条形承载座侧表面上设有控制器，所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及玉米穗头处理领域，特别是一种用于玉米穗头切割装置。
背景技术
玉米穗头通常用来互相授粉用的，但是在一定时间成熟的时候，由于种植的密度比较小，下面的阳光照射不是很好，为了让玉米更好的生长，在受完粉的时候将穗头切割掉，人工进行切割不方便，比较费力，而且长时间垄与垄之间的距离和深度也会随着变换，如果深度不够，吸水效果不好，土地下面的根部受不到充足的水分，会影响生长，通常都会再次的耕地，但是玉米苗比较高，耕地的装置不方便，因此为了解决这种事情，设计一种带有自动切割穗头和改变深度的装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于玉米穗头切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于玉米穗头切割装置，包括一号条形承载座,所述一号条形承载座两侧的地面上设有一组二号条形承载座，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座上方设有转动切割机构，所述转动切割机构与一号条形承载座和每个二号条形承载座之间通过升降支撑机构连接，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座下表面均设有动力移动机构，所述一号条形承载座和每个二号条形承载座上表面一端均设有自动耕地机构，所述一号条形承载座和二号条形承载座后侧表面上均设有推动机构，所述转动切割机构由设置在一号条形承载座和一组二号条形承载座上方的条形固定块、开在条形固定块上表面的一组四号矩形凹槽、嵌装在每个四号矩形凹槽内T型固定杆、设置在每个T型固定杆下表面一端的固定轴L、套装在每个固定轴L上的矩形承重箱体、固定连接在每个T型固定杆下表面另一端的竖置支撑板、贯穿每个竖置支撑板的一号转动圆轴、套装在每个一号转动圆轴上的转动轴承B、套装在每个转动轴承B上的一号传动轮、固定连接在每个T型固定杆下端侧表面上的水平N型架、贯穿每个水平N型架的二号转动圆轴、套装在每个二号转动圆轴上的转动轴承H、套装在每个转动轴承H上的二号主动轮、设置在每个一号传动轮和所对应的二号主动轮之间的传送链条、设置在每个二号转动圆轴一端面上的旋转电机H、固定连接在条形固定块上且位于一组四号矩形凹槽内的折形固定架、固定连接在折形固定架前表面的竖置固定条、设置在竖置固定条前表面的多个水平横杆、设置在每个水平横杆一端面上的锯齿切割刀、设置在一组一号转动圆轴之间的三号转动圆轴、套装在三号转动圆轴上的转动切割框架共同构成的，所述一号条形承载座内嵌装有蓄电池，所述一号条形承载座侧表面上设有控制器，所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与旋转电机H电性连接。
所述升降支撑机构由开在一号条形承载座和每个二号条形承载座上表面的多组二号矩形凹槽、设置在每个二号矩形凹槽内的电控升降支撑架、套装在每个电控升降支撑架上表面的矩形承载壳体、开在每个矩形承载壳体侧表面上的两组三号圆形凹槽、嵌装在每个三号圆形凹槽内的电控伸缩支撑杆、设置在一号条形承载座和一组二号条形承载座上方的矩形承载板、开在矩形承载板下表面且与多组矩形承载壳体相匹配的多组三号矩形凹槽、开在每个三号矩形凹槽内侧表面上且与两组电控伸缩支撑杆相对应的两组五号圆形凹槽共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控升降支撑架和电控伸缩支撑杆电性连接。
所述自动耕地机构由设置在一号条形承载座和每个二号条形承载座上表面一端的三个矩形空心壳体、设置在每个矩形空心壳体内下表面且与矩形空心壳体相匹配的竖置立柱、套装在每个竖置立柱上的矩形固定板、开在每个矩形固定板两相对侧表面上的一组一号矩形凹槽、开在每个矩形空心壳体侧表面上且与一组一号矩形凹槽相匹配的一号矩形开口、嵌装在每个一号矩形凹槽内且通过所对应的一号矩形开口伸出矩形空心壳体外的L型支撑杆、固定连接在每组L型支撑杆下端面上的条形板、设置在每个条形板下表面中心处的圆柱、套装在每个圆柱上的耕地头共同构成的。
所述推动机构由设置在一号条形承载座和每个二号条形承载座后侧表面上的三组固定块、固定连接在每个固定块上表面的支撑杆、固定连接在每组支撑杆之间的推动架、套装在每个支撑杆上的固定圆盘、设置在每个固定圆盘与所对应的一号条形承载座或是二号条形承载座之间的两组倾斜支撑杆共同构成的。
所述动力移动机构由均设置在一号条形承载座和每个二号条形承载座下表面的多个圆形固定板、开在每个圆形固定板下表面的一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的N型架、设置在每个N型架内的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的转动轴承A、套装在每个转动轴承A上的滚动轮、均设置在一号条形承载座和每个二号条形承载座下表面边缘处的两组倾斜固定块、嵌装在每个倾斜固定块内的二号微型旋转电机、套装在每个二号微型旋转电机旋转端上的捣碎轮共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与二号微型旋转电机电性连接。
所述多个水平横杆的数量为2-4个。
所述多个圆形固定板的数量为3-5个，所述多个圆形固定板位于同一水平线上。
所述蓄电池为WDKH-F的控制器，所述控制器为MAM-200的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有电容触摸屏，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种用于玉米穗头切割装置，一种结构比较简单，操作比较的方便，能够进行人工和电力的一起推动，省力，能够将穗头切割保证植物的阳光充裕，能够在行走的过程中改变垄与垄之间深度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于玉米穗头切割装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于玉米穗头切割装置的侧视图；
图3是本发明所述一种用于玉米穗头切割装置的矩形空心壳体正面剖视图；
图4是本发明所述一种用于玉米穗头切割装置的转动切割框架正视图；
图中，1、一号条形承载座；2、二号条形承载座；3、条形固定块；4、四号矩形凹槽；5、T型固定杆；6、固定轴L；7、矩形承重箱体；8、竖置支撑板；9、一号转动圆轴；10、转动轴承B；11、一号传动轮；12、水平N型架；13、二号转动圆轴；14、转动轴承H；15、二号主动轮；16、传送链条；17、旋转电机H；18、折形固定架；19、竖置固定条；20、水平横杆；21、锯齿切割刀；22、三号转动圆轴；23、转动切割框架；24、蓄电池；25、控制器；26、二号矩形凹槽；27、电控升降支撑架；28、矩形承载壳体；29、三号圆形凹槽；30、电控伸缩支撑杆；31、矩形承载板；32、三号矩形凹槽；33、五号圆形凹槽；34、矩形空心壳体；35、竖置立柱；36、矩形固定板；37、一号矩形凹槽；38、一号矩形开口；39、L型支撑杆；40、条形板；41、圆柱；42、耕地头；43、固定块；44、支撑杆；45、推动架；46、固定圆盘；47、倾斜支撑杆；48、圆形固定板；49、一号条形凹槽；50、N型架；51、转动圆轴；52、转动轴承A；53、滚动轮；54、倾斜固定块；55、二号微型旋转电机；56、捣碎轮；57、PLC控制系统；58、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于玉米穗头切割装置，包括一号条形承载座(1),所述一号条形承载座(1)两侧的地面上设有一组二号条形承载座(2)，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上方设有转动切割机构，所述转动切割机构与一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)之间通过升降支撑机构连接，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面均设有动力移动机构，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面一端均设有自动耕地机构，所述一号条形承载座(1)和二号条形承载座(2)后侧表面上均设有推动机构，所述转动切割机构由设置在一号条形承载座(1)和一组二号条形承载座(2)上方的条形固定块(3)、开在条形固定块(3)上表面的一组四号矩形凹槽(4)、嵌装在每个四号矩形凹槽(4)内T型固定杆(5)、设置在每个T型固定杆(5)下表面一端的固定轴L(6)、套装在每个固定轴L(6)上的矩形承重箱体(7)、固定连接在每个T型固定杆(5)下表面另一端的竖置支撑板(8)、贯穿每个竖置支撑板(8)的一号转动圆轴(9)、套装在每个一号转动圆轴(9)上的转动轴承B(10)、套装在每个转动轴承B(10)上的一号传动轮(11)、固定连接在每个T型固定杆(5)下端侧表面上的水平N型架(12)、贯穿每个水平N型架(12)的二号转动圆轴(13)、套装在每个二号转动圆轴(13)上的转动轴承H(14)、套装在每个转动轴承H(14)上的二号主动轮(15)、设置在每个一号传动轮(11)和所对应的二号主动轮(15)之间的传送链条(16)、设置在每个二号转动圆轴(13)一端面上的旋转电机H(17)、固定连接在条形固定块(3)上且位于一组四号矩形凹槽(4)内的折形固定架(18)、固定连接在折形固定架(18)前表面的竖置固定条(19)、设置在竖置固定条(19)前表面的多个水平横杆(20)、设置在每个水平横杆(20)一端面上的锯齿切割刀(21)、设置在一组一号转动圆轴(9)之间的三号转动圆轴(22)、套装在三号转动圆轴(22)上的转动切割框架(23)共同构成的，所述一号条形承载座(1)内嵌装有蓄电池(24)，所述一号条形承载座(1)侧表面上设有控制器(25)，所述控制器(25)的输入端通过导线与蓄电池(24)电性连接，所述控制器(25)的输出端通过导线分别与旋转电机H(17)电性连接；所述升降支撑机构由开在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面的多组二号矩形凹槽(26)、设置在每个二号矩形凹槽(26)内的电控升降支撑架(27)、套装在每个电控升降支撑架(27)上表面的矩形承载壳体(28)、开在每个矩形承载壳体(28)侧表面上的两组三号圆形凹槽(29)、嵌装在每个三号圆形凹槽(29)内的电控伸缩支撑杆(30)、设置在一号条形承载座(1)和一组二号条形承载座(2)上方的矩形承载板(31)、开在矩形承载板(31)下表面且与多组矩形承载壳体(28)相匹配的多组三号矩形凹槽(32)、开在每个三号矩形凹槽(32)内侧表面上且与两组电控伸缩支撑杆(30)相对应的两组五号圆形凹槽(33)共同构成的，所述控制器(25)的输出端通过导线与电控升降支撑架(27)和电控伸缩支撑杆(30)电性连接；所述自动耕地机构由设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面一端的三个矩形空心壳体(34)、设置在每个矩形空心壳体(34)内下表面且与矩形空心壳体(34)相匹配的竖置立柱(35)、套装在每个竖置立柱(35)上的矩形固定板(36)、开在每个矩形固定板(36)两相对侧表面上的一组一号矩形凹槽(37)、开在每个矩形空心壳体(34)侧表面上且与一组一号矩形凹槽(37)相匹配的一号矩形开口(38)、嵌装在每个一号矩形凹槽(37)内且通过所对应的一号矩形开口(38)伸出矩形空心壳体(34)外的L型支撑杆(39)、固定连接在每组L型支撑杆(39)下端面上的条形板(40)、设置在每个条形板(40)下表面中心处的圆柱(41)、套装在每个圆柱(41)上的耕地头(42)共同构成的；所述推动机构由设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)后侧表面上的三组固定块(43)、固定连接在每个固定块(43)上表面的支撑杆(44)、固定连接在每组支撑杆(44)之间的推动架(45)、套装在每个支撑杆(44)上的固定圆盘(46)、设置在每个固定圆盘(46)与所对应的一号条形承载座(1)或是二号条形承载座(2)之间的两组倾斜支撑杆(47)共同构成的；所述动力移动机构由均设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面的多个圆形固定板(48)、开在每个圆形固定板(48)下表面的一号条形凹槽(49)、嵌装在每个一号条形凹槽(49)内的N型架(50)、设置在每个N型架(50)内的转动圆轴(51)、套装在每个转动圆轴(51)上的转动轴承A(52)、套装在每个转动轴承A(52)上的滚动轮(53)、均设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面边缘处的两组倾斜固定块(54)、嵌装在每个倾斜固定块(54)内的二号微型旋转电机(55)、套装在每个二号微型旋转电机(55)旋转端上的捣碎轮(56)共同构成的，所述控制器(25)的输出端通过导线与二号微型旋转电机(55)电性连接；所述多个水平横杆(20)的数量为2-4个；所述多个圆形固定板(48)的数量为3-5个，所述多个圆形固定板(48)位于同一水平线上；所述蓄电池(24)为WDKH-F的控制器，所述控制器(25)为MAM-200的控制器；所述控制器(25)内设有PLC控制系统(57)；所述控制器(25)上设有电容触摸屏(58)，所述控制器(25)的输出端通过导线与电容触摸屏(58)电性连接。
本实施方案的特点为，一号条形承载座两侧的地面上设有一组二号条形承载座，一号条形承载座和每个二号条形承载座上方设有转动切割机构，转动切割机构与一号条形承载座和每个二号条形承载座之间通过升降支撑机构连接，一号条形承载座和每个二号条形承载座下表面均设有动力移动机构，一号条形承载座和每个二号条形承载座上表面一端均设有自动耕地机构，一号条形承载座和二号条形承载座后侧表面上均设有推动机构，转动切割机构由设置在一号条形承载座和一组二号条形承载座上方的条形固定块、开在条形固定块上表面的一组四号矩形凹槽、嵌装在每个四号矩形凹槽内T型固定杆、设置在每个T型固定杆下表面一端的固定轴L、套装在每个固定轴L上的矩形承重箱体、固定连接在每个T型固定杆下表面另一端的竖置支撑板、贯穿每个竖置支撑板的一号转动圆轴、套装在每个一号转动圆轴上的转动轴承B、套装在每个转动轴承B上的一号传动轮、固定连接在每个T型固定杆下端侧表面上的水平N型架、贯穿每个水平N型架的二号转动圆轴、套装在每个二号转动圆轴上的转动轴承H、套装在每个转动轴承H上的二号主动轮、设置在每个一号传动轮和所对应的二号主动轮之间的传送链条、设置在每个二号转动圆轴一端面上的旋转电机H、固定连接在条形固定块上且位于一组四号矩形凹槽内的折形固定架、固定连接在折形固定架前表面的竖置固定条、设置在竖置固定条前表面的多个水平横杆、设置在每个水平横杆一端面上的锯齿切割刀、设置在一组一号转动圆轴之间的三号转动圆轴、套装在三号转动圆轴上的转动切割框架共同构成的，一号条形承载座内嵌装有蓄电池，一号条形承载座侧表面上设有控制器，控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，控制器的输出端通过导线分别与旋转电机H电性连接，一种结构比较简单，操作比较的方便，能够进行人工和电力的一起推动，省力，能够将穗头切割保证植物的阳光充裕，能够在行走的过程中改变垄与垄之间深度的装置。
在本实施方案中，首先控制器开启，整个装置启动。型号为MAM-200控制器的输出端通过导线控制旋转电机H、电控升降支撑架、电控伸缩支撑杆、二号微型旋转电机和电容触摸屏的运行。型号为WDKH-F的蓄电池为旋转电机H、电控升降支撑架、电控伸缩支撑杆、二号微型旋转电机和电容触摸屏提供电能。PLC控制系统为装置提供程序支持，通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后通过支撑杆和推动架推动装置，其中固定圆盘上的倾斜支撑杆起到加固的作用。装置利用N型架、转动圆轴、转动轴承A和滚动轮进行移动，在移动过程中二号微型旋转电机带动捣碎轮打碎大土块使装置顺利前行。在装置前行的古过程中圆柱上的耕地头能进行耕地，竖置立柱、矩形固定板和L型支撑杆起到支撑和加固耕地头的作用。电控升降支撑架和矩形承载壳体、电控伸缩支撑杆起到支撑上部分装置的作用。装置前进过程中旋转电机H带动二号转动圆轴、转动轴承H和二号主动轮，继而再带动传送链条，再带动一号转动圆轴、转动轴承B和一号传动轮，再带动三号转动圆轴上的转动切割框架框起玉米穗头并带到竖置固定条前方再通过水平横杆上的锯齿切割刀割断。固定轴L上的矩形承重箱体使T型固定杆保持平衡。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于玉米穗头切割装置，包括一号条形承载座(1),其特征在于，所述一号条形承载座(1)两侧的地面上设有一组二号条形承载座(2)，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上方设有转动切割机构，所述转动切割机构与一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)之间通过升降支撑机构连接，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面均设有动力移动机构，所述一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面一端均设有自动耕地机构，所述一号条形承载座(1)和二号条形承载座(2)后侧表面上均设有推动机构，所述转动切割机构由设置在一号条形承载座(1)和一组二号条形承载座(2)上方的条形固定块(3)、开在条形固定块(3)上表面的一组四号矩形凹槽(4)、嵌装在每个四号矩形凹槽(4)内T型固定杆(5)、设置在每个T型固定杆(5)下表面一端的固定轴L(6)、套装在每个固定轴L(6)上的矩形承重箱体(7)、固定连接在每个T型固定杆(5)下表面另一端的竖置支撑板(8)、贯穿每个竖置支撑板(8)的一号转动圆轴(9)、套装在每个一号转动圆轴(9)上的转动轴承B(10)、套装在每个转动轴承B(10)上的一号传动轮(11)、固定连接在每个T型固定杆(5)下端侧表面上的水平N型架(12)、贯穿每个水平N型架(12)的二号转动圆轴(13)、套装在每个二号转动圆轴(13)上的转动轴承H(14)、套装在每个转动轴承H(14)上的二号主动轮(15)、设置在每个一号传动轮(11)和所对应的二号主动轮(15)之间的传送链条(16)、设置在每个二号转动圆轴(13)一端面上的旋转电机H(17)、固定连接在条形固定块(3)上且位于一组四号矩形凹槽(4)内的折形固定架(18)、固定连接在折形固定架(18)前表面的竖置固定条(19)、设置在竖置固定条(19)前表面的多个水平横杆(20)、设置在每个水平横杆(20)一端面上的锯齿切割刀(21)、设置在一组一号转动圆轴(9)之间的三号转动圆轴(22)、套装在三号转动圆轴(22)上的转动切割框架(23)共同构成的，所述一号条形承载座(1)内嵌装有蓄电池(24)，所述一号条形承载座(1)侧表面上设有控制器(25)，所述控制器(25)的输入端通过导线与蓄电池(24)电性连接，所述控制器(25)的输出端通过导线分别与旋转电机H(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述升降支撑机构由开在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面的多组二号矩形凹槽(26)、设置在每个二号矩形凹槽(26)内的电控升降支撑架(27)、套装在每个电控升降支撑架(27)上表面的矩形承载壳体(28)、开在每个矩形承载壳体(28)侧表面上的两组三号圆形凹槽(29)、嵌装在每个三号圆形凹槽(29)内的电控伸缩支撑杆(30)、设置在一号条形承载座(1)和一组二号条形承载座(2)上方的矩形承载板(31)、开在矩形承载板(31)下表面且与多组矩形承载壳体(28)相匹配的多组三号矩形凹槽(32)、开在每个三号矩形凹槽(32)内侧表面上且与两组电控伸缩支撑杆(30)相对应的两组五号圆形凹槽(33)共同构成的，所述控制器(25)的输出端通过导线与电控升降支撑架(27)和电控伸缩支撑杆(30)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述自动耕地机构由设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)上表面一端的三个矩形空心壳体(34)、设置在每个矩形空心壳体(34)内下表面且与矩形空心壳体(34)相匹配的竖置立柱(35)、套装在每个竖置立柱(35)上的矩形固定板(36)、开在每个矩形固定板(36)两相对侧表面上的一组一号矩形凹槽(37)、开在每个矩形空心壳体(34)侧表面上且与一组一号矩形凹槽(37)相匹配的一号矩形开口(38)、嵌装在每个一号矩形凹槽(37)内且通过所对应的一号矩形开口(38)伸出矩形空心壳体(34)外的L型支撑杆(39)、固定连接在每组L型支撑杆(39)下端面上的条形板(40)、设置在每个条形板(40)下表面中心处的圆柱(41)、套装在每个圆柱(41)上的耕地头(42)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述推动机构由设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)后侧表面上的三组固定块(43)、固定连接在每个固定块(43)上表面的支撑杆(44)、固定连接在每组支撑杆(44)之间的推动架(45)、套装在每个支撑杆(44)上的固定圆盘(46)、设置在每个固定圆盘(46)与所对应的一号条形承载座(1)或是二号条形承载座(2)之间的两组倾斜支撑杆(47)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述动力移动机构由均设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面的多个圆形固定板(48)、开在每个圆形固定板(48)下表面的一号条形凹槽(49)、嵌装在每个一号条形凹槽(49)内的N型架(50)、设置在每个N型架(50)内的转动圆轴(51)、套装在每个转动圆轴(51)上的转动轴承A(52)、套装在每个转动轴承A(52)上的滚动轮(53)、均设置在一号条形承载座(1)和每个二号条形承载座(2)下表面边缘处的两组倾斜固定块(54)、嵌装在每个倾斜固定块(54)内的二号微型旋转电机(55)、套装在每个二号微型旋转电机(55)旋转端上的捣碎轮(56)共同构成的，所述控制器(25)的输出端通过导线与二号微型旋转电机(55)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述多个水平横杆(20)的数量为2-4个。
7.根据权利要求5所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述多个圆形固定板(48)的数量为3-5个，所述多个圆形固定板(48)位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述蓄电池(24)为WDKH-F的控制器，所述控制器(25)为MAM-200的控制器。
9.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述控制器(25)内设有PLC控制系统(57)。
10.根据权利要求1所述的一种用于玉米穗头切割装置，其特征在于，所述控制器(25)上设有电容触摸屏(58)，所述控制器(25)的输出端通过导线与电容触摸屏(58)电性连接。
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