CN106486920A - 特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 - Google Patents
特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106486920A CN106486920A CN201510558020.5A CN201510558020A CN106486920A CN 106486920 A CN106486920 A CN 106486920A CN 201510558020 A CN201510558020 A CN 201510558020A CN 106486920 A CN106486920 A CN 106486920A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- drainage plate
- drainage
- clamp
- wire clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法,处理装置包括带电操作紧固线夹主体、加长型绝缘手柄和横向杠杆拧紧扶手;带电操作紧固线夹采用带电装卸线夹的G型结构型式,使用钛铝合金制作,并在表面喷涂导电性涂料,依靠横向杠杆拧紧扶手轴向旋转对导线施加压力进行线夹与导线的接续,用于特高压线路引流板带电处理接触不良缺陷工作的引流线,由软质铜绞线制作;使用绝缘胶带密绕在裸铜绞线端部和铜绞线三分点位置,并采用液压压紧的方式连接铜绞线与线夹,使用绝缘胶带缠绕在连接部位,避免钢片隔断铜丝。本发明提供的技术方案简单、安全、方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种特高压带电作业的处理装置及其处理方法,具体涉及一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法。
背景技术
特高压线路作为未来的骨干网架,承担着大负荷电流的输送,运行可靠性要求极高,停电检修十分困难,一旦因个别设备缺陷而进行停电检修,即使时间很短,也会给电网带来巨大的直接和间接损失。现有技术中处理线路跳线引流板接触不良缺陷较为常用的方法是停电处理:将设备转检修后拆卸引流板,对接触面进行打磨、清洁、涂抹导电膏、上紧螺栓。在受到系统可靠性等因素限制时,基于负荷电流无法中断的考虑,采用的带电处理方法只是紧固连接螺栓,无法清洁引流板接触面,不能根除接触不良缺陷。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法,能简单、安全、方便的运用带电处理装置进行特高压线路跳线引流板接触不良带电处理。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
本发明提供一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置,所述处理装置包括线路引流线和带电操作紧固线夹(紧固线夹安装在一根引流线的两端,它们两者共同构成了引流板带电消缺装置;带电消缺装置工作时,引流线和线路导线是并联的关系,引流线可以分担导线上的负荷电流,从而允许开断导线回路进行引流板消缺),其改进之处在于,所述引流线和带电操作紧固线夹拼接使用300mm2接续端子,采用液压压紧的方式(液压压紧是用液压压力机对接续端子四周进行压紧,从而达到完全将引流线、线夹连接起来的效果)进行连接,使用绝缘胶带缠绕在连接部位。
进一步地,所述带电操作紧固线夹采用钛铝合金制作,并以带电装卸线夹的结构形式安装,在带电操作紧固线夹表面喷涂有导电性涂料;
所述带电操作紧固线夹加装绝缘手柄,且通过改造线夹上紧固导线的部位,加装横向紧固手柄形成带电消缺线夹,依靠横向紧固手柄中横向杠杆拧紧扶手轴向旋转对线路导线施加压力进行所述带电操作紧固线夹与线路导线的接续。
进一步地,通过加装绝缘手柄,当作业人员手持线夹与导线接触时,确保线路负荷电流不会经由人体表面通过,以保障作业人员安全,绝缘手柄配合带电消缺线夹的钩形结构钩住导线,进而进行接续操作;通过改造带电操作紧固线夹上紧固导线的部位,加装横向紧固手柄,使作业人员在进行带电作业时,运用杠杆原理,完成线夹与导线的接续。
进一步地,所述引流线由裸软质铜绞线制作,裸铜绞线两个端部和铜绞线三分点位置缠绕有绝缘胶带。
本发明提供一种应用特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置的处理方法,其改进之处在于,所述方法包括下述步骤:
a)等电位作业人员坐在耐张线夹分裂导线下导线或绝缘软梯头上,地面电工配合传递工具;
b)等电位电工检查核实实际情况,根据实际情况确定是否进行耐张引流板打开检查或紧固更换引流板螺栓;
c)若紧固更换引流板螺栓,则拆下引流线故障螺栓,换上新螺栓并紧固整个耐张线夹螺栓;
d)若进行耐张引流板打开检查,首先将绝缘滑车和绳套安装在导线上,放下绝缘传递绳,使用电磁型钳形电流表检查导线负荷电流,确保使用引流板消缺装置安全性;
e)等电位电工用钢丝刷打光消缺装置夹头接触处的导线和跳线表面,并涂上导电膏;
f)等电位电工与地面电工配合传递引流板消缺装置,等电位电工将引流板消缺工具一端线夹与导线连接,将另一端线夹与跳线连接,并紧固;
g)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺装置的电流,确保引流板消缺线夹与导线接续;
h)确认引流板消缺线夹良好分流后,等电位电工使用绝缘绳系牢耐张引流板的两端,避免引流板拆卸后脱开;
i)拆开耐张引流板螺栓,分离两块引流板,拉开两块引流板间距,打磨清除引流板内污垢,涂上导电膏,换上新螺栓,紧固引流板;
j)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺工具的电流,确保引流板故障已经清除。
本发明提供的技术方案具有的优异效果是:
1.便于携带。带电操作紧固线夹和引流线可以在室内进行组装后上塔使用,整体重量较轻,具有较好的完整性。
2.操作方便。专门设计绝缘手柄和横向杠杆拧紧扶手,可轻松实现导线挂接与紧固,完成对导线的可靠接续。
3.操作安全。带电消缺装置经过改装,加装了绝缘手柄和引流线保护层,可以有效阻碍特高压输电线路负荷电流从人体表面通过。
附图说明
图1是本发明提供的带电操作紧固线夹的工艺图;
图2是本发明提供的对等电位人员带电处理特高压线路跳线引流板接触不良方法的过程图,其中:(a)为引流板未断开,消缺工具分流过程图;(b)为引流板断开,消缺工具承担导线负荷电流过程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的组件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。
本发明提供一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置:该装置由引流线和带电操作紧固线夹两个部分构成。
其中:引流线专用于特高压线路引流板带电处理接触不良缺陷工作,由软质铜绞线制作;其特征在于:使用绝缘胶带密绕在裸铜绞线端部和铜绞线三分点位置,并采用液压压紧的方式连接铜绞线与线夹,使用绝缘胶带缠绕在连接部位,避免钢片隔断铜丝。
其中:带电操作紧固线夹采用带电装卸线夹的G型结构型式,使用钛铝合金制作,并在表面喷涂导电性涂料,依靠横向杠杆拧紧扶手轴向旋转对导线施加压力进行线夹与导线的接续,如图1所示。带电装卸线夹需要经过加装绝缘手柄和改造紧固手柄两个步骤的改装,形成带电消缺线夹。通过加装绝缘手柄,当作业人员手持线夹与导线接触时,可以确保线路负荷电流不会经由人体表面通过,以保障作业人员安全,绝缘手柄配合带电消缺线夹的钩形结构可以方便的钩住导线,进而进行接续操作;通过改造线夹上紧固导线的部位,加装横向紧固手柄,可使作业人员在进行带电作业时,能运用杠杆原理,方便、安全、可靠的完成线夹与导线的接续。
引流线和带电操作紧固线夹两部分拼接使用300mm2接续端子,采用液压压紧的方式进行连接,并且使用绝缘胶带缠绕在连接部位,避免钢片隔断铜丝。
对等电位人员带电处理特高压线路跳线引流板接触不良方法作如下描述,作业过程如图2(a)、(b)所示:
a)等电位作业人员坐在耐张线夹分裂导线下导线或绝缘软梯头上,地面电工配合传递工具;
b)等电位电工检查核实实际情况,根据实际情况确定采用进行耐张引流板打开检查或紧固更换引流板螺栓;
c)若紧固更换引流板螺栓,则拆下引流线故障螺栓,换上新螺栓并紧固整个耐张线夹螺栓;
d)若进行耐张引流板打开检查处理,首先将绝缘滑车和绳套安装在导线上,放下绝缘传递绳,使用电磁型钳形电流表检查导线负荷电流,确定使用引流板消缺装置安全性;
e)等电位电工用钢丝刷打光消缺装置夹头接触处的导线和跳线表面,并涂上导电膏;
f)等电位电工与地面电工配合传递引流板消缺装置,等电位电工将引流板消缺工具一端线夹与导线连接,将另一端线夹与跳线连接,并紧固;
g)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺装置的电流,确保引流板消缺线夹与导线良好接续,紧固牢靠;
h)确认引流板消缺线夹良好分流后,等电位电工使用绝缘绳系牢耐张引流板的两端,避免引流板拆卸后脱开;
i)拆开该耐张引流板螺栓,分离两块引流板,拉开两块引流板间距,打磨清除引流板内污垢,涂上导电膏,换上新螺栓,紧固引流板;
j)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺工具的电流,确保引流板故障已经清除。
使用本实发明的特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置,进行特高压线路引流板带电消缺作业时,作业人员进入等电位后,首先使用砂纸擦拭导线上与带电消缺线夹接续部位,然后手握带电消缺线夹绝缘柄使线夹头钩住导线,在旋转线夹上紧固手柄是线夹与导线良好接续。依次完成两个带电消缺线夹与导线的接续后,缺陷线夹即被带电消缺专用工具旁路,在使用钳形电流表验证旁路效果后,即可拆开缺陷线夹,进行带电消缺工作。本发明提供的一种由引流线和带电操作紧固线夹两个部分构成,分别完成承担线路负荷电流和对线路进行接续功能的特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置,用来对缺陷引流板进行旁路检修。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置,所述处理装置包括线路引流线和带电操作紧固线夹,其特征在于,所述引流线和带电操作紧固线夹拼接使用接续端子,采用液压压紧的方式进行连接,使用绝缘胶带缠绕在连接部位。
2.如权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述带电操作紧固线夹采用钛铝合金制作,并以带电装卸线夹的结构形式安装,在带电操作紧固线夹表面喷涂有导电性涂料;
所述带电操作紧固线夹加装绝缘手柄,且通过改造线夹上紧固导线的部位,加装横向紧固手柄形成带电消缺线夹,依靠横向紧固手柄中横向杠杆拧紧扶手轴向旋转对线路导线施加压力进行所述带电操作紧固线夹与线路导线的接续。
3.如权利要求2所述的处理装置,其特征在于,绝缘手柄配合带电消缺线夹形成钩形结构以钩住导线。
4.如权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述接续端子的截面积为300mm2。
5.如权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述引流线由裸软质铜绞线制作,裸铜绞线两个端部和铜绞线三分点位置缠绕有绝缘胶带。
6.一种应用如权利要求1-5中任一项所述的特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置的处理方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
a)等电位作业人员坐在耐张线夹分裂导线下导线或绝缘软梯头上,地面电工配合传递工具;
b)等电位电工检查核实实际情况,根据实际情况确定是否进行耐张引流板打开检查或紧固更换引流板螺栓;
c)若紧固更换引流板螺栓,则拆下引流线故障螺栓,换上新螺栓并紧固整个耐张线夹螺栓;
d)若进行耐张引流板打开检查,首先将绝缘滑车和绳套安装在导线上,放下绝缘传递绳,使用电磁型钳形电流表检查导线负荷电流,确保使用引流板消缺装置安全性;
e)等电位电工用钢丝刷打光消缺装置夹头接触处的导线和跳线表面,并涂上导电膏;
f)等电位电工与地面电工配合传递引流板消缺装置,等电位电工将引流板消缺工具一端线夹与导线连接,将另一端线夹与跳线连接,并紧固;
g)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺装置的电流,确保引流板消缺线夹与导线接续;
h)确认引流板消缺线夹良好分流后,等电位电工使用绝缘绳系牢耐张引流板的两端,避免引流板拆卸后脱开;
i)拆开耐张引流板螺栓,分离两块引流板,拉开两块引流板间距,打磨清除引流板内污垢,涂上导电膏,换上新螺栓,紧固引流板;
j)等电位电工使用钳形电流表分别检测通过跳线和引流板消缺工具的电流,确保引流板故障已经清除。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510558020.5A CN106486920A (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510558020.5A CN106486920A (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106486920A true CN106486920A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58238267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510558020.5A Pending CN106486920A (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106486920A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108365560A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 国网福建省电力有限公司泉州供电公司 | 一种架空输电线路跳线并钩线夹半自动更换工具 |
CN108599008A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 广州供电局有限公司 | 耐张线夹更换方法 |
CN109346979A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-15 | 国网四川省电力公司南充供电公司 | 一种带负荷更换绝缘穿刺线夹为异型并钩线夹的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002112420A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-12 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 接触検知式クランプ |
CN202423951U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-09-05 | 河南省电力公司南阳供电公司 | 带电敷引流工具 |
CN103618266A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-05 | 国家电网公司 | 一种引流板带电消缺工具 |
CN203645250U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-06-11 | 国家电网公司 | 导线引流板发热分流处理装置 |
CN203674596U (zh) * | 2014-01-23 | 2014-06-25 | 国家电网公司 | 一种带电应急处理输变电设备线夹发热短并接装置 |
CN104836154A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 国家电网公司 | 带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法 |
CN104868403A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 国家电网公司 | 一种便携式120~400mm2钢芯铝绞线分流线卡具及使用方法 |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201510558020.5A patent/CN106486920A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002112420A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-12 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 接触検知式クランプ |
CN202423951U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-09-05 | 河南省电力公司南阳供电公司 | 带电敷引流工具 |
CN103618266A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-05 | 国家电网公司 | 一种引流板带电消缺工具 |
CN203645250U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-06-11 | 国家电网公司 | 导线引流板发热分流处理装置 |
CN203674596U (zh) * | 2014-01-23 | 2014-06-25 | 国家电网公司 | 一种带电应急处理输变电设备线夹发热短并接装置 |
CN104868403A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-26 | 国家电网公司 | 一种便携式120~400mm2钢芯铝绞线分流线卡具及使用方法 |
CN104836154A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 国家电网公司 | 带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
温镇 等: "输电线路耐张引流板带电消缺技术研究及应用", 《浙江省电力学会2013年度优秀论文集》 * |
王志明 等: "带电处理多分裂线路引流板发热缺陷新方法", 《电力与能源》 * |
雷冬云 等: "±800kV特高压输电线路引流板发热带电处置方法", 《中国电力》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108365560A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 国网福建省电力有限公司泉州供电公司 | 一种架空输电线路跳线并钩线夹半自动更换工具 |
CN108599008A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 广州供电局有限公司 | 耐张线夹更换方法 |
CN108599008B (zh) * | 2018-04-27 | 2020-11-06 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 耐张线夹更换方法 |
CN109346979A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-15 | 国网四川省电力公司南充供电公司 | 一种带负荷更换绝缘穿刺线夹为异型并钩线夹的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104868403B (zh) | 一种便携式120~400mm2钢芯铝绞线分流线卡具及使用方法 | |
CN101894701B (zh) | 220kv垂直开启式隔离开关分流装置及方法 | |
CN102185265B (zh) | 一种更换35kV线路直线杆横担的施工方法 | |
CN105337217B (zh) | 一种带电更换特高压接地极线路直线绝缘子的工具及其方法 | |
CN106486920A (zh) | 特高压线路跳线引流板接触不良带电处理装置及处理方法 | |
CN101719640A (zh) | 10kV线路同杆架设多回路导线带电接引流线操作方法 | |
CN102545094A (zh) | 带电调换10kV供电线路的耐张绝缘子的方法 | |
CN106207885B (zh) | 带电更换220kV管母线伸缩线夹的短接卡具及方法 | |
CN106356758B (zh) | 10kv线路绝缘杆间接旁路带电更换柱上开关作业方法 | |
CN103618245B (zh) | 一种配电网上带电开耐张作业方法 | |
CN105162028A (zh) | 一种220千伏钢管型杆塔带电更换直线绝缘子的方法 | |
CN104143785A (zh) | 10kV带电接支接线路引线的作业方法及装置 | |
CN104078881B (zh) | 带电更换中相耐张绝缘子专用工具 | |
CN103001141A (zh) | 66千伏输电线路上防舞动间隔棒的带电安装方法 | |
CN201449397U (zh) | 基于现场高压试验的多用接线操作杆 | |
CN108899801A (zh) | 基于配电线路维护的旁路作业方法及其配套作业装置 | |
CN104617513B (zh) | 特高压直流线路处理连接金具发热带电作业方法 | |
CN106469892A (zh) | 一种融冰线缆挂接装置 | |
CN110048337A (zh) | 一种悬空式不停电导线分段器 | |
CN106451231B (zh) | 一种快速挂接配电网融冰连接导线的方法 | |
CN206022675U (zh) | 万向型线夹接地线 | |
CN109462184A (zh) | 一种输电线路带电作业装置及其使用方法 | |
CN104218342B (zh) | 一种用于10kV配电网的带电临时搭头装置 | |
CN203289003U (zh) | 变电站多功能绝缘操作杆 | |
CN207586254U (zh) | 一种多功能电力高压试验用综合收放线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170308 |