CN104143785A - 10kV带电接支接线路引线的作业方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种10kV带电接支接线路引线的作业方法，采用引线绝缘固定器固定引线与主导线，采用双旋紧式接引线夹完成引线搭接作业。所述引线绝缘固定器由钳体、绝缘手柄和销轴组成；一体式的钳体和绝缘手柄通过销轴对称固定在一起，形成钳形结构；所述双旋紧式接引线夹包括固定挂件、导线旋紧机构和引线旋紧机构，导线旋紧机构和引线旋紧机构分别通过螺杆与固定挂件连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)通过应用新型工器具，改进带电作业方法，降低劳动强度，避免作业风险，杜绝习惯性违章作业。2)实际应用中安全性高。3)采用双旋紧式接引线夹，操作方便快捷，适用于绝缘手套作业法和绝缘杆作业法，减少工具使用量，提高供电可靠性。

Description

10kV带电接支接线路引线的作业方法及装置

技术领域

本发明涉及电网配电线路支接线路接线技术领域，尤其涉及一种10kV带电接支接线路引线的作业方法及专用装置。

背景技术

10kV带电接支接线路引线作业属简单带电作业项目，通常由一人完成，但在较长时期作业中发现，以往作业方法存在如下弊端：1)作业人员进行引线与导线搭接时一只手握导线一只手握引线，进行搭接时引线与导线没有可靠固定，如果绝缘手套在作业过程中破损，易造成人身在引线搭接过成程中串入电路，造成电击伤害，此方法存在极大作业风险，同时也普遍存在习惯性违章；2)作业人员进行引线与导线搭接时需先控制引线固定器固定引线，然后进行引线与导线搭接；在此作业过程作业人员操作难度大，劳动强度高；3)现在所采用的并钩线夹结构，在安装时易发生卡线或容易导致引线破股，特别是弹簧垫铁在大线径导线接引时必须拆除，由于弹簧垫铁极小，在拆除时给带电作业人员带来极大的不便，因此不适用于带电作业。

现今带电作业的发展方向是通过工器具的结构改进，使带电作业过程降低劳动强度，避免作业风险，杜绝习惯性违章作业。

发明内容

本发明提供了一种10kV带电接支接线路引线的作业方法，通过使用新型的装置，使带电作业过程降低劳动强度，避免作业风险，杜绝习惯性违章作业。本发明同时提供了所使用的装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

10kV带电接支接线路引线的作业方法，采用引线绝缘固定器固定引线与主导线，采用双旋紧式接引线夹完成引线搭接作业，包括如下步骤：

1)斗内电工操作绝缘斗臂车，进入带电作业区域；

2)斗内电工调整绝缘斗至支接线路的内边相合适工作位置，按照“由近及远”、“从下到上”、“先大后小”的顺序对作业中可能触及的部位进行绝缘遮蔽隔离，遮蔽的部位和顺序依次为支接线路引线、支接线路、导线以及作业点临近的接地体；三相导线及支接线路设置绝缘遮蔽措施的顺序应按照选两边相后中间项进行；

3)斗内电工调整绝缘斗至导线处合适工作位置，拆开导线上的绝缘遮蔽措施，剥开导线外绝缘层后，恢复绝缘遮蔽措施；

4)斗内电工拆开中相引线绝缘遮蔽措施，在引线剥皮处安装引线绝缘固定器，然后斗内电工握紧引线绝缘固定器的绝缘手柄，使钳口张开并夹紧中相导线剥皮处，完成简易搭接；

5)斗内电工在中相导线与引线剥皮处安装双旋紧式接引线夹,完成后恢复绝缘遮蔽措施；内边相导线与外边相导线按照与中相导线相同方法进行引线搭接；

6)斗内电工转移绝缘斗到达中间相支接线路的合适工作位置，按照与设置绝缘遮蔽隔离措施相反的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施，拆除的顺序依次为作业点临近的带电体、接地体、支接线路开关和支接线路引线，三相导线应按选中间相后两边相的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施；

7)斗内电工确认杆上无设备、工具遗留后，撤出带电作业区域，返回地面，工作班撤离作业现场。

用于实现10kV带电接支接线路引线的作业方法的装置，包括用于完成引线与主导线固定的引线绝缘固定器和用于完成引线搭接作业的双旋紧式接引线夹，所述引线绝缘固定器由钳体、绝缘手柄和销轴组成，一体式的钳体和绝缘手柄通过销轴对称固定在一起，形成钳形结构，钳体上开设导线固定槽和引线固定槽；所述双旋紧式接引线夹包括固定挂件、导线旋紧机构和引线旋紧机构，其中导线旋紧机构由固定块二、螺杆和操作旋紧孔组成，引线旋紧机构由固定块二、螺杆和绝缘操作杆连接件组成，导线旋紧机构和引线旋紧机构分别通过螺杆与固定挂件连接。

所述引线绝缘固定器的钳体上开设导线固定槽一和引线固定槽一，引线固定槽处还设有由固定块一和螺栓组成的引线固定装置。

所述引线绝缘固定器的绝缘手柄处设有复位弹簧和定位螺栓。

所述双旋紧式接引线夹的固定挂件上方设有导线固定槽二和引线固定槽二，导线固定槽和引线固定槽的孔中心距为35～45mm。

所述导线旋紧机构和引线旋紧机构的固定块二设有与固定挂件相配合的卡槽，并可沿固定挂件长度方向滑动。

所述双旋紧机构的固定块二上开设有与导线固定槽和引线固定槽对应的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过应用新型工器具，改进带电作业方法，降低劳动强度，避免作业风险，杜绝习惯性违章作业。

2)在实际应用中，全年近500次10kV带电接支接线路引线作业安全事故率为0，安全性高。

3)采用双旋紧式接引线夹，操作方便快捷，可适用于绝缘手套作业法和绝缘杆作业法，能够节省工具使用量，提高供电可靠率

附图说明

图1是本发明所述引线绝缘固定器的结构示意图。

图2是本发明所述双旋紧式接引线夹的结构示意图。

图中：1.钳体 2.绝缘手柄 3.销轴 4.导线固定槽一 5.引线固定槽一 6.螺栓7.固定块一 8.复位弹簧 9.定位螺栓 10.固定挂件 11.导线固定槽二 12.引线固定槽二 13.固定块二 14.螺杆 15.操作旋紧孔 16.绝缘操作杆连接件

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本发明所述引线绝缘固定器的结构示意图。见图2，是本发明所述双旋紧式接引线夹的结构示意图。

本发明所述10kV带电接支接线路引线的作业方法，采用引线绝缘固定器固定引线与主导线，采用双旋紧式接引线夹完成引线搭接作业，包括如下步骤：

1)斗内电工操作绝缘斗臂车，进入带电作业区域；

2)斗内电工调整绝缘斗至支接线路的内边相合适工作位置，按照“由近及远”、“从下到上”、“先大后小”的顺序对作业中可能触及的部位进行绝缘遮蔽隔离，遮蔽的部位和顺序依次为支接线路引线、支接线路、导线以及作业点临近的接地体；三相导线及支接线路设置绝缘遮蔽措施的顺序应按照选两边相后中间项进行；

3)斗内电工调整绝缘斗至导线处合适工作位置，拆开导线上的绝缘遮蔽措施，剥开导线外绝缘层后，恢复绝缘遮蔽措施；

4)斗内电工拆开中相引线绝缘遮蔽措施，在引线剥皮处安装引线绝缘固定器，然后斗内电工握紧引线绝缘固定器的绝缘手柄，使钳口张开并夹紧中相导线剥皮处，完成简易搭接；

5)斗内电工在中相导线与引线剥皮处安装双旋紧式接引线夹,完成后恢复绝缘遮蔽措施；内边相导线与外边相导线按照与中相导线相同方法进行引线搭接；

6)斗内电工转移绝缘斗到达中间相支接线路的合适工作位置，按照与设置绝缘遮蔽隔离措施相反的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施，拆除的顺序依次为作业点临近的带电体、接地体、支接线路开关和支接线路引线，三相导线应按选中间相后两边相的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施；

7)斗内电工确认杆上无设备、工具遗留后，撤出带电作业区域，返回地面，工作班撤离作业现场。

本发明10kV带电接支接线路引线的作业方法作业时应在良好的天气下进行，如遇雷电(听见雷声、看见闪电)、雪、雹、雨、雾等，不准进行带电作业。风力大于5级，或湿度大于80％时，不宜进行带电作业。作业时不需要停用重合闸。

本发明所述用于实现10kV带电接支接线路引线的作业方法的装置，包括用于完成引线与主导线固定的引线绝缘固定器(见图1)和用于完成引线搭接作业的双旋紧式接引线夹(见图2)，所述引线绝缘固定器由钳体1、绝缘手柄2和销轴3组成，一体式的钳体1和绝缘手柄2通过销轴3对称固定在一起，形成钳形结构，钳体1上开设导线固定槽4和引线固定槽5；所述双旋紧式接引线夹包括固定挂件10、导线旋紧机构和引线旋紧机构，其中导线旋紧机构由固定块二13、螺杆14和操作旋紧孔15组成，引线旋紧机构由固定块二13、螺杆14和绝缘操作杆连接件16组成，导线旋紧机构和引线旋紧机构分别通过螺杆14与固定挂件10连接。

所述引线绝缘固定器的钳体1上开设导线固定槽一4和引线固定槽一5，引线固定槽一5处还设有由固定块一7和螺栓6组成的引线固定装置。

所述引线绝缘固定器的绝缘手柄2处设有复位弹簧8和定位螺栓9。

所述双旋紧式接引线夹的固定挂件10上方设有导线固定槽二11和引线固定槽二12，呈羊角形，导线固定槽11和引线固定槽12的孔中心距为35～45mm。

所述导线旋紧机构和引线旋紧机构的固定块二13设有与固定挂件10相配合的卡槽，并可沿固定挂件10长度方向滑动。

所述双旋紧机构的固定块二13上开设有与导线固定槽二11和引线固定槽二12对应的凹槽。

引线绝缘固定器上的导线固定槽一4和引线固定槽一5分别用于固定导线和引线，其中引线通过引线固定装置上的螺栓6和固定块一7固定，导线卡紧在钳口处的导线固定槽一4中，当导线直径超过钳口直径时，通过将绝缘手柄2处的定位螺栓9拧紧后实现固定。使用时先旋紧引线固定装置将引线固定，然后通过握紧绝缘手柄2，使钳口张开，夹紧导线后松开手柄即可。

引线绝缘固定器具有安装方便，固定可靠等特点，避免了诸多带负荷作业中的安全隐患，大幅降低了作业人员的劳动强度。

双旋紧式接引线夹上的导线固定槽二11和引线固定槽二12分别用于固定导线和引线，实现搭接。导线放入导线固定槽二11后通过操作旋紧孔15拧动螺杆14，使同侧的固定块二13向导线固定槽二11处移动，将导线固定。引线放入引线固定槽二12后，通过绝缘操作杆连接件16带动螺杆14转动，使同侧的固定块二13向引线固定槽二12处移动，将引线固定。导线和引线分别固定后，即实现自然搭接。

双旋紧式接引线夹具有安装方便，易于拆御，可反复使用等特点。

Claims (7)

1.10kV带电接支接线路引线的作业方法，采用引线绝缘固定器固定引线与主导线，采用双旋紧式接引线夹完成引线搭接作业，其特征在于，包括如下步骤：

1)斗内电工操作绝缘斗臂车，进入带电作业区域；

2)斗内电工调整绝缘斗至支接线路的内边相合适工作位置，按照“由近及远”、“从下到上”、“先大后小”的顺序对作业中可能触及的部位进行绝缘遮蔽隔离，遮蔽的部位和顺序依次为支接线路引线、支接线路、导线以及作业点临近的接地体；三相导线及支接线路设置绝缘遮蔽措施的顺序应按照先两边相后中间项进行；

3)斗内电工调整绝缘斗至导线处合适工作位置，拆开导线上的绝缘遮蔽措施，剥开导线外绝缘层后，恢复绝缘遮蔽措施；

4)斗内电工拆开中相引线绝缘遮蔽措施，在引线剥皮处安装引线绝缘固定器，然后斗内电工握紧引线绝缘固定器的绝缘手柄，使钳口张开并夹紧中相导线剥皮处，完成简易搭接；

5)斗内电工在中相导线与引线剥皮处安装双旋紧式接引线夹,完成后恢复绝缘遮蔽措施；内边相导线与外边相导线按照与中相导线相同方法进行引线搭接；

6)斗内电工转移绝缘斗到达中间相支接线路的合适工作位置，按照与设置绝缘遮蔽隔离措施相反的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施，拆除的顺序依次为作业点临近的带电体、接地体、支接线路开关和支接线路引线，三相导线应按先中间相后两边相的顺序拆除绝缘遮蔽隔离措施；

7)斗内电工确认杆上无设备、工具遗留后，撤出带电作业区域，返回地面，工作完毕终结工作票，工作班撤离作业现场。

2.用于实现权利要求1所述的10kV带电接支接线路引线的作业方法的装置，其特征在于，包括用于完成引线与主导线固定的引线绝缘固定器和用于完成引线搭接作业的双旋紧式接引线夹，所述引线绝缘固定器由钳体、绝缘手柄和销轴组成，一体式的钳体和绝缘手柄通过销轴对称固定在一起，形成钳形结构，钳体上开设导线固定槽和引线固定槽；所述双旋紧式接引线夹包括固定挂件、导线旋紧机构和引线旋紧机构，其中导线旋紧机构由固定块二、螺杆和操作旋紧孔组成，引线旋紧机构由固定块二、螺杆和绝缘操作杆连接件组成，导线旋紧机构和引线旋紧机构分别通过螺杆与固定挂件连接。

3.根据权利要求2所述的10kV带电接支接线路引线的装置，其特征在于，所述引线绝缘固定器的钳体上开设导线固定槽一和引线固定槽一，引线固定槽处还设有由固定块一和螺栓组成的引线固定装置。

4.根据权利要求2所述的10kV带电接支接线路引线的装置，其特征在于，所述引线绝缘固定器的绝缘手柄处设有复位弹簧和定位螺栓。

5.根据权利要求2所述的10kV带电接支接线路引线的装置，其特征在于，所述双旋紧式接引线夹的固定挂件设有导线固定槽二和引线固定槽二，导线固定槽和引线固定槽的孔中心距为35～45mm。

6.根据权利要求2所述的10kV带电接支接线路引线的装置，其特征在于，所述导线旋紧机构和引线旋紧机构的固定块二设有与固定挂件相配合的卡槽，并可沿固定挂件长度方向滑动。

7.根据权利要求6所述的10kV带电接支接线路引线的装置，其特征在于，所述导线旋紧机构和引线旋紧机构的固定块二上开设有与导线固定槽和引线固定槽对应的凹槽。