CN203277304U - 内置式高压熔断器套管安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置式高压熔断器套管安装装置，应用于电力设备安装技术领域。包括与高压熔断器套管长度相应的连杆，连杆的一端固定连接有垂直于连杆的定位杆，连杆的另一端通过销轴铰接有与定位杆配合用于夹紧套管两端端盖的折型操作杆；所述折型操作杆包括与定位杆相对应并与连杆、定位杆处于同一平面内的推力杆以及与推力杆一次成型的位于连杆上方的操作手柄。本实用新型解决了由于熔断器套管端盖内弹簧的巨大弹力造成的熔断器套管安装费时费力问题，工艺简单，操作方便，缩短了工作时间，提高了电力系统设备运行状态的可靠性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备安装过程中使用的辅助工具，具体的说是一种内置式高压熔断器套管安装装置。
背景技术
电压互感器又称PT，是采用电磁感应原理将电网主设备的高电压转换为低电压的一种电气设备。为防止电压互感器在运行过程中因出现内部故障而造成电压互感器本体的损坏和故障的扩大，需在PT电源侧设置高压熔断器。在实际运行过程中，由于谐振等原因，高压熔断器会发生熔断现象，此时必须及时更换熔断器，避免电压互感器二次失压。
室外的高压熔断器本体采用内置式结构，如图2所示，高压熔断器本体10安装在高压熔断器套管5内，高压熔断器套管5固定安装在绝缘瓷瓶上，距离地面4-5米高。高压熔断器套管5通过固定螺栓7与两端的端盖6进行固定，端盖6的外侧分别设置接线端子8，通过导线分别与电压互感器和母线连接。端盖6的内侧分别设置弹簧9，在正常安装位置时，弹簧9处于压缩受力状态，从两侧对高压熔断器本体10施加压力，以保证高压熔断器本体10在高压熔断器套管5内部接触可靠。
通过查阅厂家说明书，在正常安装位置下，每根弹簧变形所产生的的压力为150N，两根弹簧的合力为300N，而普通人的侧向推力大约为220N，因此单人无法实现端盖的正常安装。当高压熔断器发生熔断现象需要更换时，一般至少需要三人，其中两人在高处的架构上操作。在更换好高压熔断器本体后安装高压熔断器套管的端盖时，由于弹簧张力大，人的手力很难压紧高压熔断器套管端盖，且由于端盖悬空、目视不到螺孔、螺栓短等因素造成螺栓认扣困难，给紧固工作带来了不便，导致更换高压熔断器工作费时费力；此外还需要地面上第三个人监护与指导。如果遇上夜晚作业时难度就更大，并且两人同时站在架构有相互碰拽坠落的高空作业危险因素。因此安装户外内置式高压熔断器套管，是变电站单项操作最费时间、最费力、且较危险的一项高空作业。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种在更换户外内置式高压熔断器时方便高压熔断器套管安装的内置式高压熔断器套管安装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
内置式高压熔断器套管安装装置，包括与高压熔断器套管长度相应的连杆，连杆的一端固定连接有垂直于连杆的定位杆，连杆的另一端通过销轴铰接有与定位杆配合用于夹紧套管两端端盖的折型操作杆；所述折型操作杆包括与定位杆相对应并与连杆、定位杆处于同一平面内的推力杆以及与推力杆一次成型的位于连杆上方的操作手柄。
本实用新型的进一步改进在于：所述操作手柄与推力杆之间的角度为钝角。
本实用新型的进一步改进在于：所述操作手柄的长度大于推力杆的长度。
本实用新型的进一步改进在于：所述定位杆与高压熔断器套管端盖相接触的端面以及推力杆与高压熔断器套管端盖相接触的端面均设置为扁平面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
内置式高压熔断器套管安装装置，解决了由于熔断器套管端盖内弹簧的巨大弹力造成的熔断器套管安装费时费力问题，工艺简单，操作方便，缩短了工作时间，提高了电力系统设备运行状态的可靠性与安全性。
定位杆与端盖相接触的端面为扁平面，增大了定位杆与端盖的接触面积，防止了定位杆滑脱。
推力杆与高压熔断器套管的端盖相接触处为平面，保证了推力杆在推动端盖向前移动时可靠接触，防止推力杆滑脱。
操作手柄的长度大于推力杆的长度，有效的增加了工人操作时的动力矩，节省了人力，使一个人就能独立完成工作，降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是高压熔断器结构示意图；
图3是定位杆的侧视图。
其中，1、连杆，2、折型操作杆，3、销轴，11、定位杆，21、推力杆，22、操作手柄，5、高压熔断器套管，6、端盖，7、固定螺栓，8，接线端子，9、弹簧，10、高压熔断器本体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
高压熔断器套管安装器，如图1所示，包括连杆1和折型操作杆2，连杆1的长度与高压熔断器套管5的长度相对应，连杆1一端焊接定位杆11，定位杆11与连杆1相垂直，连杆1的另一端设置销轴3，折型操作杆2通过销轴3铰接在连杆1上，折型操作杆2与定位杆11配合用于夹紧套管两端的端盖6。
折型操作杆2包括推力杆21和操作手柄22，推力杆21与操作手柄22为一次成型的构件，推力杆21与连杆1、定位杆11处于同一平面内，推力杆21和定位杆11相对应，用于从两侧夹紧高压熔断器套管5两端的端盖6，操作手柄22位于连杆1的上方。操作手柄22与推力杆21之间的夹角为钝角，操作手柄22的长度大于推力杆21的长度。
定位杆11的下端与端盖相接触的端面设置为扁平面，如图3所示，以便于与高压熔断器套管5的端盖6可靠接触。同样，推力杆21与端盖6相接触的端面也设置为扁平面。
在实际使用时，先将连杆1保持与高压熔断器套管5平行，用定位杆11和折型操作杆2的推力杆21的下端平面分别抵住高压熔断器套管5两端的端盖6，拆掉推力杆21一端的端盖6上的固定螺栓7，然后操作人员手握折型操作杆2的操作手柄22顺时针缓慢转动，使高压熔断器套管5内的弹簧9的压力缓慢释放，当弹簧9的压力释放到很小时，可以手动卸下端盖6，进行高压熔断器本体10的更换。当高压熔断器本体10更换好后，安装端盖6时，先将端盖6上的螺孔对准高压熔断器套管5上的螺栓，用推力杆21的下端平面抵住拆下的端盖6，操作人员手握操作手柄22逆时针转动，使推力杆21向前推动端盖6，由于操作手柄22的长度大于推力杆21的长度，因此可以凭借一个人的力量克服端盖6内侧弹簧9的弹力，使端盖6平稳附到高压熔断器套管5上，最后将固定螺栓7拧紧即可。安装过程操作简单，节省了停电时间，降低了高空操作的危险性。
Claims (4)
1.内置式高压熔断器套管安装装置，其特征在于：包括与高压熔断器套管（5）长度相应的连杆（1），连杆（1）的一端固定连接有垂直于连杆（1）的定位杆（11），连杆的另一端通过销轴（3）铰接有与定位杆（11）配合用于夹紧套管两端端盖的折型操作杆（2）；所述折型操作杆（2）包括与定位杆（11）相对应并与连杆（1）、定位杆（11）处于同一平面内的推力杆（21）以及与推力杆（21）一次成型的位于连杆（1）上方的操作手柄（22）。
2.根据权利要求1所述的内置式高压熔断器套管安装装置，其特征在于：所述操作手柄（22）与推力杆（21）之间的角度为钝角。
3.根据权利要求1所述的内置式高压熔断器套管安装装置，其特征在于：所述操作手柄（22）的长度大于推力杆（21）的长度。
4.根据权利要求1所述的内置式高压熔断器套管安装装置，其特征在于：所述定位杆（11）与高压熔断器套管的端盖（6）相接触的端面以及推力杆（21）与高压熔断器套管的端盖（6）相接触的端面均设置为扁平面。
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| CN103822854A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-28 | 国家电网公司 | 复合绝缘子憎水性带电检测装置 |
| CN104269332A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-01-07 | 柳江供电公司 | 限流熔断器快速脱扣装置 |
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