CN106486805B - 电连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种电连接装置,电连接装置包含一第一连接器及一第二连接器。第一连接器包括一绝缘本体及多个片状端子。绝缘本体具有一基部及两个耳部,耳部的内壁面设有一垂直基部的第一导槽及一平行基部的第二导槽。第二连接器包括一绝缘壳及多个弹性端子。绝缘壳具有一对接部及一凸轨,对接部具有多个分别设有弹性端子的端子槽。借由第一导槽及第二导槽与凸轨相配合导引第一连接器与第二连接器对接,可使第一连接器与第二连接器无论由第一方向或第二方向对接,都能使第一连接器的片状端子的接触部先接触对应弹性端子的导引部再接触其接触部,以避免弹性端子毁损。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接装置,尤其涉及一种具有两个对接方向的电连接装置。
背景技术
一般可以有两个对接方向的对接连接器,例如中国专利第CN202454786U所公开的,其中一第一绝缘本体设有多个端子槽,且每一端子槽具有两个分别在水平及垂直方向的开口,对应每个端子槽设有一夹臂型端子,一第二绝缘本体则设有多个对应与多个夹臂型端子对接的片型端子。在第一绝缘本体的两侧设有与端子槽的水平开口同向的第一导槽及与垂直开口同向的第二导槽,而第二绝缘本体两侧分别设有一定位凸块。当第一绝缘本体与第二绝缘本体以水平方向对接时,定位凸块由第一导槽进入,且片型端子由水平开口进入端子槽与夹臂型端子对接;当第一绝缘本体与第二绝缘本体以垂直方向对接时,定位凸块由第二导槽进入,且片型端子由垂直开口进入端子槽与夹臂型端子对接。
由于片型端子会从水平开口或垂直开口进入端子槽与夹臂型端子对接,亦即,片型端子会由两个方向与夹臂型端子对接,为了避免片型端子撞毁夹臂型端子,在夹臂型端子的接触部设有球面的凸起以与片型端子接触。然而,球面的凸起通常是在金属片上冲压使金属片部分弯曲而凸起,内侧则呈中空,经过多次的碰撞容易内缩变形而毁损。故此类对接连接器经不起高次数的插拔,例如1万次以上。
发明内容
因此,本发明的其中一目的,即在于提供一种耐插拔的电连接装置。
本发明的其中另一目的,在于提供一种可以增加焊接面积以使焊接更为稳固的端子。
于是,本发明电连接装置在一些实施方式中,是包含:一第一连接器及一第二连接器。该第一连接器包括一绝缘本体及多个片状端子。该绝缘本体具有一纵长形基部及两个分别由该基部两端垂直凸伸且彼此间隔相对的耳部,其中一耳部的内壁面设有一垂直该基部的第一导槽及一平行该基部的第二导槽。多个片状端子沿该基部的纵长方向彼此相间隔地设于该基部并位于该两耳部之间,且每一片状端子具有一伸出该基部并位于该两耳部之间的接触部。该第二连接器包括一绝缘壳及多个弹性端子。该绝缘壳具有一对接部及一凸轨,该对接部对应容置于该第一连接器的两耳部的内壁面之间,并具有两个分别位于纵长方向两侧的长侧面、两个分别位于两端且连接该两长侧面的短侧面、一连接该两长侧面及该两短侧面的顶面及多个沿该对接部的纵长方向彼此相间隔设置的端子槽,每一端子槽具有一位于该顶面的对接开口及一位于其中一长侧面的侧面开口,该凸轨凸出于其中一短侧面并以垂直该顶面方向延伸以配合该第一、第二导槽。多个弹性端子设于该绝缘壳且分别容置于多个端子槽,每一弹性端子具有一位于该对接部内的接触部及一由该接触部朝该顶面方向延伸的导引部。该第一连接器与该第二连接器以一第一方向对接时,借由该第一连接器的第一导槽与该第二连接器的凸轨相配合导引,使多个片状端子的接触部分别由多个端子槽的对接开口进入对应的端子槽而能先接触对应弹性端子的导引部再接触其接触部。该第一连接器与该第二连接器以一第二方向对接时,借由该第一连接器的第二导槽与该第二连接器的凸轨相配合导引,使多个片状端子的接触部分别由多个端子槽的对接开口进入对应的端子槽而能先接触对应弹性端子的导引部再接触其接触部。
在一些实施方式中,该凸轨相邻设有多个端子槽的侧面开口的该长侧面,使该对接部无法以该长侧面侧进入该两耳部之间以避免多个片状端子由多个侧面开口进入多个端子槽。
在一些实施方式中,该绝缘本体的另一耳部的内壁面也设有一垂直该基部的第一导槽及一平行该基部的第二导槽,该两耳部的第一导槽位置相对应且该两耳部的第二导槽位置相对应;该绝缘壳还具有一凸出于另一短侧面的凸轨,且两凸轨的位置相对应。
在一些实施方式中,该两凸轨相邻设有多个端子槽的侧面开口的该长侧面,使该对接部无法以设有侧面开口的该长侧面进入该两耳部之间以避免多个片状端子由多个侧面开口进入多个端子槽。
在一些实施方式中,每一弹性端子具有一组相对设置且朝该顶面方向延伸的弹性夹臂,位于相对两侧的弹性夹臂的末段沿其延伸方向先往相对内侧弯曲再往相对外侧弯曲延伸而形成该接触部及该导引部,该弹性端子的接触部用以夹持对应的片状端子的接触部。
在一些实施方式中,每一弹性端子还具有一固定部及两个焊片部,该固定部具有两个彼此间隔相对的主体段及一连接该两主体段的连接段,该组弹性夹臂分别由该两主体段朝该顶面方向延伸,该两焊片部分别由该两主体段朝远离该顶面方向延伸且先弯曲相对靠近再直线延伸,而且该两焊片部错位并排。
在一些实施方式中,该第一连接器还包括两个分别设于该两耳部且贯穿凸出该基部的固定件。
在一些实施方式中,该两固定件的构造与多个片状端子相同。
于是,本发明端子在一些实施方式中,是由一金属片一体成型,包含一固定部、一组弹性夹臂及两个焊片部。该固定部具有两个彼此间隔相对的主体段及一连接该两主体段的连接段。该组弹性夹臂分别由该两主体段的一侧延伸。该两焊片部分别由该两主体段的另一侧朝相反该组弹性夹臂的方向延伸且先弯曲相对靠近再直线延伸,而且该两焊片部错位并排。
在一些实施方式中,位于相对两侧的弹性夹臂的末段沿其延伸方向先往相对内侧弯曲再往相对外侧弯曲延伸而形成一接触部及一导引部。
本发明至少具有以下功效:借由在第一连接器的第一导槽及第二导槽与在第二连接器的凸轨相配合导引第一连接器与第二连接器对接,可使第一连接器与第二连接器无论由第一方向或第二方向对接,都能使第一连接器的片状端子从端子槽的对接开口进入对应的端子槽以避免弹性端子毁损。而且,弹性端子可以利用弯折的方式形成单一方向的导引部即可,不仅容易制作且结构强度较强,可以承受高次数的插拔。此外,弹性端子具有错位并排的两焊片部,如此能够增加焊接面积,使焊接更为稳固。
附图说明
本发明的其他的特征及功效,将于参照附图的实施例详细说明中清楚地呈现,其中:
图1是一立体分解图,说明本发明电连接装置的一第一实施例,其中一第一连接器与一第二连接器在未对接的状态;
图2是一立体分解图,说明该第一实施例的第一连接器的构件及其与一第一电路板的组装关系;
图3是一图2的另一角度视图;
图4是一立体分解图,说明该第一实施例的第二连接器的构件及其与一第二电路板的组装关系;
图5是一图4的另一角度视图;
图6是一立体图,说明该第一实施例的第二连接器的一弹性端子;
图7是一侧视图,说明该弹性端子的两焊片部错位设置;
图8是一立体分解图,说明该第一实施例的第一连接器与第二连接器在一第一方向的对接关系;
图9是一立体图,说明该第一实施例的第一连接器与第二连接器以该第一方向对接的组合状态;
图10是一立体分解图,说明该第一实施例的第一连接器与第二连接器在一第二方向的对接关系;
图11是一立体图,说明该第一实施例的第一连接器与第二连接器以该第二方向对接的组合状态;
图12是一立体分解图,说明该第一连接器与该第二连接器错误对接的关系;
图13是一立体图,说明本发明电连接装置的一第二实施例的一第一连接器;
图14是一立体分解图,说明该第二实施例的第一连接器的构件及其组装关系;及
图15是一图14的另一角度视图。
其中,附图标记说明如下:
100 第一连接器
1 绝缘本体
11 基部
12 耳部
13 第一导槽
14 第二导槽
2 片状端子
21 固持部
22 接触部
23 焊脚
200 第二连接器
3 绝缘壳
31 底座
32 对接部
321 长侧面
322 短侧面
323 顶面
324 端子槽
324a 对接开口
324b 侧面开口
33 凸轨
4 弹性端子
41 接触部
42 导引部
43 固定部
431 主体段
432 连接段
44 弹性夹臂
45 焊片部
5 固定件
91 第一电路板
92 第二电路板
具体实施方式
在说明之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1,本发明电连接装置的第一实施例包含:一第一连接器100及一第二连接器200。在本实施例中,该第一连接器100设于一第一电路板91,该第二连接器200设于一第二电路板92。
参阅图1至图3,第一连接器100包括一绝缘本体1、多个片状端子2及两个固定件5。该绝缘本体1具有一纵长形基部11及两个分别由该基部11两端垂直凸伸且彼此间隔相对的耳部12。在本实施例中,每一耳部12的内壁面设有一垂直该基部11的第一导槽13及一平行该基部11的第二导槽14,该两耳部12的第一导槽13位置相对应且该两耳部12的第二导槽14位置相对应。在本实施例,该第一导槽13与该第二导槽14呈L形设置,第一导槽13相邻该耳部12的一侧缘,该第二导槽14相邻该基部11。在另一实施方式,只有其中一耳部12设有第一导槽13及第二导槽14亦可实施。多个片状端子2沿该基部11的纵长方向彼此相间隔地设于该基部11并位于该两耳部12之间。每一片状端子2具有一固定于该基座内的固持部21、一由该固持部21一端延伸出该基部11并位于该两耳部12之间的接触部22及两个彼此相间隔地由该固持部21另一端延伸出该基部11以焊接于该第一电路板91的焊脚23。在本实施例中,该两固定件5分别设于基部11两端以将绝缘本体1焊接固定于第一电路板91。
参阅图1、图4与图5,该第二连接器200包括一绝缘壳3、多个弹性端子4及两个固定件5。在本实施例中,该绝缘壳3具有一底座31、一对接部32及两个凸轨33。该底座31两端分别设置该两固定件5以借由该两固定件5焊接固定在第二电路板92。该对接部32由该底座31凸伸,用以对应容置于该第一连接器100的两耳部12的内壁面之间,并具有两个分别位于纵长方向两侧的长侧面321、两个分别位于两端且连接该两长侧面321的短侧面322、一连接该两长侧面321及该两短侧面322的顶面323及多个沿该对接部32的纵长方向彼此相间隔设置的端子槽324。每一端子槽324具有一位于该顶面323的对接开口324a及一位于其中一长侧面321的侧面开口324b。该两凸轨33分别凸出于该两短侧面322并以垂直该顶面323方向延伸且两凸轨33的位置相对应,以分别配合设于该两耳部12的第一导槽13及第二导槽14。亦即,每一凸轨33与位置对应的耳部12的第一导槽13及第二导槽14相配合,若仅其中一耳部12设有第一导槽13及第二导槽14,则该绝缘壳3只在与该耳部12对应的短侧面322设一凸轨33即可。在本实施例,该两凸轨33相邻设有多个端子槽324的侧面开口324b的该长侧面321,亦即,该两凸轨33分别相邻该两短侧面322与设有侧面开口324b的该长侧面321的连接处。
多个弹性端子4设于该绝缘壳3且分别容置于多个端子槽324。每一弹性端子4具有一位于该对接部32内的接触部41及一由该接触部41朝该顶面323方向延伸的导引部42。另配合参阅图6与图7,在本实施例中,每一弹性端子4具有一固定部43、一组相对设置的弹性夹臂44及两个焊片部45。该固定部43具有两个彼此间隔相对的主体段431及一连接该两主体段431的连接段432。该组弹性夹臂44分别由该两主体段431朝该顶面323方向延伸,位于相对两侧的弹性夹臂44的末段沿其延伸方向先往相对内侧弯曲再往相对外侧弯曲延伸而形成该接触部41及该导引部42,该接触部41用以夹持对应的片状端子2的接触部22。该两焊片部45分别由该两主体段431朝远离该顶面323方向延伸且先弯曲相对靠近再直线延伸,用以焊接于第二电路板92,而且该两焊片部45错位并排。亦即,该组弹性夹臂44分别由该两主体段431的一侧延伸,该两焊片部45分别由该两主体段431的另一侧朝相反该组弹性夹臂44的方向延伸且先弯曲相对靠近再直线延伸,而且该两焊片部45错位并排。如图6及图7所示,左右两焊片部45上下错位,如图7的侧视方向,两焊片部45分别在上、下有部分未重叠,如此能够增加焊接面积,使焊接更为稳固。在本实施例中,虽然弹性端子4具有一组弹性夹臂44且左右各两个,在其它实施方式,弹性夹臂44亦可左右各一个,或者弹性端子4只具有一个弹性臂亦可,只要能形成导引部42及接触部41即可,并不以本实施例为限。
参阅图8与图9,该第一连接器100与该第二连接器200以一第一方向对接时,借由该第一连接器100的第一导槽13与该第二连接器200的凸轨33相配合导引,使多个片状端子2的接触部22分别由多个端子槽324的对接开口324a进入对应的端子槽324而能先接触对应弹性端子4(见图4)的导引部42再接触其接触部41。
参阅10与图11,该第一连接器100与该第二连接器200以一第二方向对接时,借由该第一连接器100的第二导槽14与该第二连接器200的凸轨33相配合导引,使多个片状端子2的接触部22分别由多个端子槽324的对接开口324a进入对应的端子槽324而能先接触对应弹性端子4(见图4)的导引部42再接触其接触部41。
亦即,无论第一连接器100与第二连接器200是由第一方向或第二方向对接,第一连接器100的片状端子2的接触部22都是从端子槽324的对接开口324a进入对应的端子槽324而能先接触对应弹性端子4的导引部42再接触其接触部41,如此即能避免片状端子2从弹性端子4的侧向(无导引部42导引)撞击弹性端子4,进而避免弹性端子4毁损。而且,弹性端子4可以利用弯折的方式形成单一方向的导引部42即可,不仅容易制作且结构强度较强,可以承受高次数的插拔。
参阅图12,在本实施例,该两凸轨33相邻设有多个端子槽324的侧面开口324b的该长侧面321,使该对接部32无法以设有侧面开口324b的该长侧面321进入该两耳部12之间,以避免多个片状端子2的接触部22由多个侧面开口324b进入多个端子槽324。如图12所示,由于两凸轨33分别凸出两短侧面322且在相邻其中设有侧面开口324b的该长侧面321处而相当于增加了设有侧面开口324b的该长侧面321的长度,使得其整体长度大于第一连接器100的两耳部12内壁面之间的距离,因此当使用者以这样的方向将第一连接器100与第二连接器200对接时,两凸轨33会抵于两耳部12,使得片状端子2的接触部22不能从侧面开口324b进入端子槽324而撞毁弹性端子4,以达到防呆功能。同样地,若只有单边设置凸轨33时,亦是设于相邻设有多个端子槽324的侧面开口324b的该长侧面321,以同样原理,也能避免多个片状端子2的接触部22由多个侧面开口324b进入多个端子槽324。
参阅图13至图15,本发明电连接装置的第二实施例与第一实施例大致相同,但是在第二实施例中,该第一连接器100的两固定件5的构造与多个片状端子2相同,且两个固定件5分别设于该两耳部12且贯穿凸出该基部11。借由固定件5设于耳部12内可以强化耳部12的结构强度。而且,本实施例的固定件5构造与片状端子2相同,可以方便制造。在其它实施方式,固定件5的构造也可以与片状端子2不同,只要能设于两耳部12且贯穿凸出该基部11以焊接于第一电路板91即可,不以本实施例为限。
综上所述,借由在第一连接器100的第一导槽13及第二导槽14与在第二连接器200的凸轨33相配合导引第一连接器100与第二连接器200对接,可使第一连接器100与第二连接器200无论由第一方向或第二方向对接,都能使第一连接器100的片状端子2的接触部22从端子槽324的对接开口324a进入对应的端子槽324以避免弹性端子4毁损。而且,弹性端子4可以利用弯折的方式形成单一方向的导引部42即可,不仅容易制作且结构强度较强,可以承受高次数的插拔。此外,弹性端子4具有错位并排的两焊片部45,如此能够增加焊接面积,使焊接更为稳固。
然而以上所述,仅为本发明的实施例而已,当不能以此限定本发明,凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种电连接装置,包含:
一第一连接器,包括:
一绝缘本体,具有一纵长形基部及两个分别由该基部两端垂直凸伸且彼此间隔相对的耳部,其中一耳部的内壁面设有一垂直该基部的第一导槽及一平行该基部的第二导槽,及
多个片状端子,沿该基部的纵长方向彼此相间隔地设于该基部并位于该两耳部之间,且每一片状端子具有一伸出该基部并位于该两耳部之间的接触部;及
一第二连接器,包括:
一绝缘壳,具有一对接部及一凸轨,该对接部对应容置于该第一连接器的两耳部的内壁面之间,并具有两个分别位于纵长方向两侧的长侧面、两个分别位于两端且连接该两长侧面的短侧面、一连接该两长侧面及该两短侧面的顶面及多个沿该对接部的纵长方向彼此相间隔设置的端子槽,每一端子槽具有一位于该顶面的对接开口及一位于其中一长侧面的侧面开口,该凸轨凸出于其中一短侧面并以垂直该顶面方向延伸以配合该第一、第二导槽,及
多个弹性端子,设于该绝缘壳且分别容置于所述多个端子槽,每一弹性端子具有一位于该对接部内的接触部及一由该接触部朝该顶面方向延伸的导引部;
该第一连接器与该第二连接器以一第一方向对接时,借由该第一连接器的第一导槽与该第二连接器的凸轨相配合导引,使所述多个片状端子的接触部分别由所述多个端子槽的对接开口进入对应的端子槽而能先接触对应弹性端子的导引部再接触其接触部;
该第一连接器与该第二连接器以一第二方向对接时,借由该第一连接器的第二导槽与该第二连接器的凸轨相配合导引,使所述多个片状端子的接触部分别由所述多个端子槽的对接开口进入对应的端子槽而能先接触对应弹性端子的导引部再接触其接触部。
2.如权利要求1所述电连接装置,其中,该凸轨相邻设有所述多个端子槽的侧面开口的该长侧面,使该对接部无法以该长侧面侧进入该两耳部之间以避免所述多个片状端子由所述多个侧面开口进入所述多个端子槽。
3.如权利要求1所述电连接装置,其中,该绝缘本体的另一耳部的内壁面也设有一垂直该基部的第一导槽及一平行该基部的第二导槽,该两耳部的第一导槽位置相对应且该两耳部的第二导槽位置相对应;该绝缘壳还具有一凸出于另一短侧面的凸轨,且两凸轨的位置相对应。
4.如权利要求3所述电连接装置,其中,该两凸轨相邻设有所述多个端子槽的侧面开口的该长侧面,使该对接部无法以设有侧面开口的该长侧面进入该两耳部之间以避免所述多个片状端子由所述多个侧面开口进入所述多个端子槽。
5.如权利要求1所述电连接装置,其中,每一弹性端子具有一组相对设置且朝该顶面方向延伸的弹性夹臂,位于相对两侧的弹性夹臂的末段沿其延伸方向先往相对内侧弯曲再往相对外侧弯曲延伸而形成该接触部及该导引部,该弹性端子的接触部用以夹持对应的片状端子的接触部。
6.如权利要求5所述电连接装置,其中,每一弹性端子还具有一固定部及两个焊片部,该固定部具有两个彼此间隔相对的主体段及一连接该两主体段的连接段,该组弹性夹臂分别由该两主体段朝该顶面方向延伸,该两焊片部分别由该两主体段朝远离该顶面方向延伸且先弯曲相对靠近再直线延伸,而且该两焊片部错位并排。
7.如权利要求1至6其中任一项所述电连接装置,其中,该第一连接器还包括两个分别设于该两耳部且贯穿凸出该基部的固定件。
8.如权利要求7所述电连接装置,其中,该两固定件的构造与所述多个片状端子相同。
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