CN106481922A - 一种自密封低温连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自密封低温连接器，用于低温介质管路与低温贮箱之间的连接，包括固定部分、主体部分和弯管部分，其中：所述固定部分通过第一法兰安装在存储低温介质的贮箱上；所述主体部分一端通过气缸组件与所述固定部分连接锁紧或分离，另一端通过第三法兰与所述弯管部分连接；所述弯管部分通过第五法兰与输送低温介质的管路连接。本发明取得了自密封低温连接器可实现手动对接自动分离，操作便捷安全可靠，分离后能自动密封防止低温介质泄漏、防止外界多余物进入加注管路等有益效果。

Description

一种自密封低温连接器
技术领域
本发明涉及低温连接器技术领域，特别涉及一种自密封低温连接器。
背景技术
低温连接器，是连接低温管路和低温贮箱重要设备，主要作用是完成低温介质的加注和泄出功能。在现有的低温连接器中，绝大部分低温连接器不具有自密封功能，在连接器分离后，需一种直保持对低温连接器内供气，以此方式虽然防止了冷凝水等多余物的进入，却无法防止低温介质的泄露，少部分低温连接器具有自密封功能，但其结构复杂，对接时操作困难。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种自密封低温连接器，以解决低温连接器脱离后多余物进入连接器及加注管路、低温介质泄漏等技术性问题。
本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：
一种自密封低温连接器，用于低温介质管路与低温贮箱之间的连接，包括固定部分、主体部分和弯管部分，其中：
所述固定部分通过第一法兰安装在存储低温介质的贮箱上；
所述主体部分一端通过气缸组件与所述固定部分连接锁紧或分离，另一端通过第三法兰与所述弯管部分连接；
所述弯管部分通过第五法兰与输送低温介质的管路连接。
作为一实施例，所述固定部分包括第一法兰、固定端内壁、固定端外壁、固定端中壁、固定端波纹管、支撑筒、第一支撑组件、密封法兰、第二法兰和三角架，其中：
所述第一法兰、所述固定端内壁、所述固定端外壁、所述固定端中壁、所述固定端波纹管、所述密封法兰和所述第二法兰之间通过焊接连接；
所述三角架和所述支撑筒与所述固定端内壁通过螺栓连接；
所述第一支撑组件支撑在所述固定端中壁和所述密封法兰之间，所述第一支撑组件上安装有用于隔热的酚醛层压板。
作为一实施例，所述支撑筒外侧和所述密封法兰内侧上设有错位的容置槽，使得所述固定端波纹管在伸缩补偿时，所述密封法兰沿所述支撑筒轴向移动。
作为一实施例，所述主体部分包括离合爪组件、气缸组件、锁紧供气管路、解锁供气管路、热氮吹除管路、主体内壁、主体外壁、第三法兰、主体波纹管、导向支撑、固定支撑、顶杆组件、预紧弹簧和第二支撑组件，其中：
所述离合爪组件与所述气缸组件通过销轴连接；
所述气缸组件与所述主体外壁通过螺栓连接；
所述锁紧供气管路和所述解锁供气管路穿过气缸组件外壁，并与所述气缸组件焊接；
所述热氮吹除管路穿过所述主体外壁和主体波纹管，并与所述主体外壁和所述主体波纹管焊接；
所述主体内壁、所述主体外壁、所述第三法兰、所述主体波纹管和所述导向支撑之间通过焊接连接；
所述固定支撑与所述主体内壁通过螺栓连接；
所述顶杆组件依次穿过所述固定支撑、所述预紧弹簧和所述导向支撑；
所述第二支撑组件支撑在所述主体内壁和所述主体外壁之间，所述第二支撑组件上安装有用于隔热的酚醛层压板。
作为一实施例，所述顶杆组件和所述导向支撑上对应设置有第一键和第一键槽，用以防止所述顶杆组件绕轴向旋转。
作为一实施例，所述主体部分与所述固定部分未连接之前或者主体部分与固定部分分离之后，所述顶杆组件在所述预紧弹簧的作用下压紧所述第三密封圈，用以保持所述本体部分的自密封。
作为一实施例，所述弯管部分包括第四法兰、弯管、第五法兰、保温包覆、充气接口、基座、堵盖组件、拉杆和拉杆支撑，其中：
所述第四法兰、所述弯管、所述第五法兰、所述充气接口和所述基座之间通过焊接连接；
所述保温包覆覆盖于所述第四法兰和所述第五法兰之间的所述弯管的外侧；
所述拉杆依次穿过所述拉杆支撑和所述基座进入所述堵盖组件内腔。
作为一实施例，所述拉杆和所述拉杆支撑上对应设置有第二键和第二键槽，用以防止所述拉杆绕轴向旋转。
作为一实施例，所述顶杆组件和所述拉杆上设置有错位键槽，所述顶杆组件和所述拉杆通过所述错位键槽连接。
作为一实施例，所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接前，拧开所述堵盖组件通过所述拉杆拉动所述顶杆组件，用以打开所述本体部分的自密封面；
所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接后，松开所述拉杆，拧紧所述堵盖组件，所述顶杆组件在所述三角架的支撑下维持自密封面的开启状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的自密封低温连接器可实现手动对接自动分离、操作便捷安全可靠，分离后能自动密封加注管路防止低温介质泄漏、防止外界多余物进入加注管路。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1为本发明一种自密封低温连接器的半剖视图；
图2为本发明一种自密封低温连接器的三维结构四分之一剖视图；
图3为本发明一种自密封低温连接器中的密封法兰和支撑筒的局部剖视图；
图4为本发明一种自密封低温连接器中的顶杆组件三维结构剖视图。
【主要符号标记】
1-第一法兰；
2-固定端内壁；
3-固定端外壁；
4-固定端中壁；
5-固定端波纹管；
6-支撑筒；
7-三角架；
8-第一支撑组件；
9-密封法兰；
10-第二法兰；
11-离合爪组件；
12-主体波纹管；
13-第二支撑组件；
14-主体外壁；
15-气缸组件；
16-主体内壁；
17-预紧弹簧；
18-解锁供气管路；
19-固定支撑；
20-顶杆组件；
21-第三法兰；
22-第四密封圈；
23-第四法兰；
24-保温包覆；
25-拉杆；
26-充气接口；
27-弯管；
28-基座；
29-堵盖组件；
30-第五法兰；
31-拉杆支撑；
32-锁紧供气管路；
33-第三密封圈；
34-导向支撑；
35-热氮吹除管路；
36-第二密封圈；
37-第一密封圈；
38-容置槽；
39-第一键；
40-第一键槽；
41-第二建；
42-第二键槽；
43-错位键槽。
具体实施方式
以下将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本发明的一部分实例，并不是全部的实例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1-4所示，本发明公开了一种自密封低温连接器，用于低温介质管路与低温贮箱之间的连接，包括固定部分、主体部分和弯管部分，其中：
所述固定部分通过第一法兰1安装在存储低温介质的贮箱上；
所述主体部分一端通过气缸组件15与所述固定部分连接锁紧或分离，另一端通过第三法兰21与所述弯管部分连接；
所述弯管部分通过第五法兰30与输送低温介质的管路连接。
具体的，所述固定部分包括第一法兰1、固定端内壁2、固定端外壁3、固定端中壁4、固定端波纹管5、支撑筒6、第一支撑组件8、密封法兰9、第二法兰10和三角架7，其中：
所述第一法兰1、所述固定端内壁2、所述固定端外壁3、所述固定端中壁4、所述固定端波纹管5、所述密封法兰9和所述第二法兰10之间通过焊接连接；
所述三角架7和所述支撑筒6与所述固定端内壁2通过螺栓连接；
所述第一支撑组件8支撑在所述固定端中壁4和所述密封法兰9之间，所述第一支撑组件8上安装有用于隔热的酚醛层压板。
如图3所示，所述支撑筒6外侧和所述密封法兰9内侧上设有错位的容置槽38，使得所述固定端波纹管5在伸缩补偿时，所述密封法兰9沿所述支撑筒6轴向移动。
具体的，所述主体部分包括第一密封圈37、第二密封圈36、第三密封圈33、第四密封圈22、离合爪组件11、气缸组件15、锁紧供气管路32、解锁供气管路18、热氮吹除管路35、主体内壁16、主体外壁14、第三法兰21、主体波纹管12、导向支撑34、固定支撑19、顶杆组件20、预紧弹簧17和第二支撑组件13，其中：
所述第一密封圈37和所述第三密封圈33安装在所述主体内壁16的密封槽上；
所述第二密封圈36安装在所述主体外壁14的密封槽上；
所述第四密封圈22安装在所述第三法兰21的密封槽上；
所述离合爪组件11与所述气缸组件15通过销轴连接；
所述气缸组件15与所述主体外壁14通过螺栓连接；
所述锁紧供气管路32和所述解锁供气管路18穿过气缸组件15外壁，并与所述气缸15组件焊接；
所述热氮吹除管路35穿过所述主体外壁14和主体波纹管12，并与所述主体外壁14和所述主体波纹管12焊接；
所述主体内壁16、所述主体外壁14、所述第三法兰21、所述主体波纹管12和所述导向支撑34之间通过焊接连接；
所述固定支撑19与所述主体内壁16通过螺栓连接；
所述顶杆组件20依次穿过所述固定支撑19、所述预紧弹簧17和所述导向支撑34；
所述第二支撑组件13支撑在所述主体内壁16和所述主体外壁14之间，所述第二支撑组件13上安装有用于隔热的酚醛层压板。
其中，所述顶杆组件20和所述导向支撑34上对应设置有第一键39和第一键槽40，用以防止所述顶杆组件20绕轴向旋转。
本实施例中，所述主体部分与所述固定部分未连接之前或者主体部分与固定部分分离之后，所述顶杆组件20在所述预紧弹簧17的作用下压紧所述第三密封圈33，用以保持所述本体部分的自密封。
具体的，所述弯管部分包括第四法兰23、弯管27、第五法兰30、保温包覆24、充气接口26、基座28、堵盖组件29、拉杆25和拉杆支撑31，其中：
所述第四法兰23、所述弯管27、所述第五法兰30、所述充气接口26和所述基座28之间通过焊接连接；
所述保温包覆24覆盖于所述第四法兰23和所述第五法兰30之间的所述弯管27的外侧；
所述拉杆25依次穿过所述拉杆支撑31和所述基座28进入所述堵盖组件29内腔。
其中，所述拉杆25和所述拉杆支撑31上对应设置有第二键41和第二键槽42，用以防止所述拉杆25绕轴向旋转。
此外，所述顶杆组件20和所述拉杆25上设置有错位键槽43，所述顶杆组件20和所述拉杆25通过所述错位键槽43连接。
本实施例中，所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接前，拧开所述堵盖组件29通过所述拉杆25拉动所述顶杆组件20，用以打开所述本体部分的自密封面；所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接后，松开所述拉杆25，拧紧所述堵盖组件29，所述顶杆组件20在所述三角架7的支撑下维持自密封面的开启状态。
本发明的自密封低温连接器的具体工作过程：
先将所述固定部分通过所述第一法兰1安装在低温贮箱上，所述主体部分和所述弯管部分通过所述第三法兰21和所述第四法兰23连接，然后通过所述第五法兰30将所述弯管部分与低温介质管路连接。所述主体部分与所述固定部分连接时，拧开所述堵盖组件29，通过所述拉杆25拉动所述顶杆组件20沿轴向移动，打开所述本体部分的自密封面，给所述锁紧供气管路32供气，所述气缸组件15带动所述离合爪组件11压紧所述第二法兰10将固定部分与主体部分连接锁紧，松开所述拉杆25，拧紧所述堵盖组件29，所述顶杆组件20在所述三角架7的支撑下维持自密封面的开启状态。主体部分与固定部分分离时，给所述解锁供气管路18供气，通过所述气缸组件15带动所述离合爪组件11与所述第二法兰10分离，实现主体部分与固定部分的自动分离，所述顶杆组件20在所述预紧弹簧17的作用下压紧所述第三密封圈33保持本体部分的自密封。
通过上述自密封低温连接器可实现手动对接自动分离、操作便捷安全可靠，分离后能自动密封加注管路防止低温介质泄漏、防止外界多余物进入加注管路。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自密封低温连接器，用于低温介质管路与低温贮箱之间的连接，其特征在于，包括固定部分、主体部分和弯管部分，其中：
所述固定部分通过第一法兰安装在存储低温介质的贮箱上；
所述主体部分一端通过气缸组件与所述固定部分连接锁紧或分离，另一端通过第三法兰与所述弯管部分连接；
所述弯管部分通过第五法兰与输送低温介质的管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述固定部分包括第一法兰、固定端内壁、固定端外壁、固定端中壁、固定端波纹管、支撑筒、第一支撑组件、密封法兰、第二法兰和三角架，其中：
所述第一法兰、所述固定端内壁、所述固定端外壁、所述固定端中壁、所述固定端波纹管、所述密封法兰和所述第二法兰之间通过焊接连接；
所述三角架和所述支撑筒与所述固定端内壁通过螺栓连接；
所述第一支撑组件支撑在所述固定端中壁和所述密封法兰之间，所述第一支撑组件上安装有用于隔热的酚醛层压板。
3.根据权利要求2所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述支撑筒外侧和所述密封法兰内侧上设有错位的容置槽，使得所述固定端波纹管在伸缩补偿时，所述密封法兰沿所述支撑筒轴向移动。
4.根据权利要求2所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述主体部分包括离合爪组件、气缸组件、锁紧供气管路、解锁供气管路、热氮吹除管路、主体内壁、主体外壁、第三法兰、主体波纹管、导向支撑、固定支撑、顶杆组件、预紧弹簧和第二支撑组件，其中：
所述离合爪组件与所述气缸组件通过销轴连接；
所述气缸组件与所述主体外壁通过螺栓连接；
所述锁紧供气管路和所述解锁供气管路穿过气缸组件外壁，并与所述气缸组件焊接；
所述热氮吹除管路穿过所述主体外壁和主体波纹管，并与所述主体外壁和所述主体波纹管焊接；
所述主体内壁、所述主体外壁、所述第三法兰、所述主体波纹管和所述导向支撑之间通过焊接连接；
所述固定支撑与所述主体内壁通过螺栓连接；
所述顶杆组件依次穿过所述固定支撑、所述预紧弹簧和所述导向支撑；
所述第二支撑组件支撑在所述主体内壁和所述主体外壁之间，所述第二支撑组件上安装有用于隔热的酚醛层压板。
5.根据权利要求4所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述顶杆组件和所述导向支撑上对应设置有第一键和第一键槽，用以防止所述顶杆组件绕轴向旋转。
6.根据权利要求4所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述主体部分与所述固定部分未连接之前或者主体部分与固定部分分离之后，所述顶杆组件在所述预紧弹簧的作用下压紧所述第三密封圈，用以保持所述本体部分的自密封。
7.根据权利要求4所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述弯管部分包括第四法兰、弯管、第五法兰、保温包覆、充气接口、基座、堵盖组件、拉杆和拉杆支撑，其中：
所述第四法兰、所述弯管、所述第五法兰、所述充气接口和所述基座之间通过焊接连接；
所述保温包覆覆盖于所述第四法兰和所述第五法兰之间的所述弯管的外侧；
所述拉杆依次穿过所述拉杆支撑和所述基座进入所述堵盖组件内腔。
8.根据权利要求7所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述拉杆和所述拉杆支撑上对应设置有第二键和第二键槽，用以防止所述拉杆绕轴向旋转。
9.根据权利要求7所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，所述顶杆组件和所述拉杆上设置有错位键槽，所述顶杆组件和所述拉杆通过所述错位键槽连接。
10.根据权利要求7所述的一种自密封低温连接器，其特征在于，
所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接前，拧开所述堵盖组件通过所述拉杆拉动所述顶杆组件，用以打开所述本体部分的自密封面；
所述本体部分和所述弯管部分组合体在与所述固定部分连接后，松开所述拉杆，拧紧所述堵盖组件，所述顶杆组件在所述三角架的支撑下维持自密封面的开启状态。
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